CN204438890U - 一种节能型双速飞溅喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种节能型双速飞溅喷头，包括进水管、支撑架和溅水碟，溅水碟的固定轴设置于支撑架底梁中心，溅水碟通过轴承轴安装在固定轴上，进水管内底部螺纹连接有喷头，进水管内安装有把进入进水管的单股水流分成多股旋转水流的螺旋结构装置，螺旋结构装置位于喷头的上端部上；溅水碟的中心设有一锥台，锥台与溅水碟一体成型而成，锥台外均匀分布有若干溅水条，溅水碟上锥台与叶片之间开设有若干细槽，溅水碟的背面靠近轴承轴的地方向内凹；轴承轴与固定轴之间设有上、下分离的两个尼龙轴承。本实用新型的喷头结构喷洒状态好、喷洒均匀性更佳以及结构形式紧固性更好，有利于冷却塔的节能，提高冷却效果，特别适用于高温塔、大型塔和电厂等。

Description

一种节能型双速飞溅喷头

技术领域

本实用新型涉及一种喷溅装置，尤其是一种节能型双速飞溅喷头。

背景技术

喷溅装置是安装在冷却塔配水管上将热水喷溅，冷却用的，喷溅装置效果如何直接影响冷却效果，但目前安装的喷溅装置都是靠连接管流出的直冲水流旋转，水压低时旋转喷溅装置慢转或停转，况且旋转喷溅装置的溅水碟运转是碟轴水润滑，碟轴之间没有轴承，阻力大，磨损快，不平衡，实用周期短。

专利申请号为201420235752.1的专利文件公开了一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，具有支撑架、内旋式连接管，内装尼龙轴承的旋转水碟组成，旋转溅水碟的固定轴设置于支撑架底梁中心，旋转弧形溅水碟的尼龙轴承内孔与支撑架底粱上的固定轴匹配固定，旋转溅水碟上均匀分布有弧形水槽，其内旋式连接管内壁设置有弹道形旋转水道。虽然因内旋式连接管内壁设置有旋转水道，直冲水流转换为旋转水流冲出，强力增大，但对于溅散均匀性上没起到作用；因溅水碟中心设置有尼龙轴承与固定轴水润滑阻力微小，使其在旋冲水流的推力下，飞速旋转，也正因为飞速旋转带来了溅水碟的不稳定，有串动。

现有喷溅装置的溅水碟大部分设置有导流槽，而事实上水流很急时，导流槽起的导流作用会减弱。溅水碟四周的叶片有旋转的和固定的两种，水流从导流槽到旋转叶片存在一个配合问题；固定的叶片不能使下面的填料顶面每一点都溅到水。目前的溅水碟不能做到水滴的进一步细分，喷洒均匀性也不佳，有待改善和提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种喷洒状态好、喷洒均匀性更佳、结构形式紧固性更好的节能型双速飞溅喷头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种节能型双速飞溅喷头，包括进水管、支撑架和溅水碟，所述支撑架的顶部固定有进水管，所述溅水碟的固定轴设置于支撑架底梁中心，溅水碟通过轴承轴安装在固定轴上，所述进水管内底部螺纹连接有喷头，

所述进水管内安装有把进入进水管的单股水流分成多股旋转水流的螺旋结构装置，所述螺旋结构装置位于喷头的上端部上；

所述溅水碟的四周装有叶片，溅水碟的中心设有一锥台，所述锥台与溅水碟一体成型而成，锥台外均匀分布有若干溅水条，所述溅水碟上锥台与叶片之间开设有若干细槽，溅水碟的背面靠近轴承轴的地方向内凹；

所述轴承轴与固定轴之间设有上、下分离的两个尼龙轴承。

为了保证稳定性，本实用新型的固定轴比其他同类喷头的固定轴要长，所述需要设置两个尼龙轴承。

进一步地，所述螺旋结构装置包括筒体和螺旋板，所述螺旋板沿筒体呈螺旋上升状安装在筒体的外表面。

更进一步地，所述筒体中间开有达到底部的直通孔。直通孔也起到的分流作用。

进一步地，所述支撑架具有四条扁平状的支撑条。设计四条支撑条，结构更稳定，支撑条设计成扁平状的，更有利于水的喷洒。

进一步地，所述溅水条设置为九条。设置九条溅水条溅水均匀性好。

本实用新型的有益效果是：

1.进水管内安装有把进入进水管的单股水流分成多股旋转水流的螺旋结构装置，可以把水流分成伞状旋转水体；

2.溅水碟的中心设有一锥台，锥台外均匀分布有若干溅水条，水流冲击在溅水碟的溅水条及叶片上，分布成雾状细小水滴；

3.溅水碟上锥台与叶片之间开设有若干细槽，无中空现象；

4.锥台与溅水碟一体成型而成，稳定性好；

5.溅水碟的背面靠近轴承轴的地方向内凹，减轻自重，结构紧凑；

6.轴承轴与固定轴之间设有上、下分离的两个尼龙轴承，保证稳定性；

本实用新型的喷头结构喷洒状态好、喷洒均匀性更佳以及结构形式紧固性更好，有利于冷却塔的节能，提高冷却效果，特别适用于高温塔、大型塔和电厂等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的结构示意图。

图3是本实用新型的装配图。

图中：1.进水管，2.支撑架，3.溅水碟，4.固定轴，5.轴承轴，6.喷头，7.螺旋结构装置，8.叶片，9.锥台，10.溅水条，11.细槽，12.尼龙轴承，21.支撑条，71.筒体，72.螺旋板，73.直通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示，本实用新型一种节能型双速飞溅喷头的实施例，一种节能型双速飞溅喷头，包括进水管1、支撑架2和溅水碟3，支撑架2的顶部固定有进水管1，溅水碟3的固定轴4设置于支撑架2底梁中心，溅水碟3通过轴承轴5安装在固定轴4上，进水管1内底部螺纹连接有喷头6，进水管1内安装有把进入进水管1的单股水流分成多股旋转水流的螺旋结构装置7，螺旋结构装置7位于喷头6的上端部上，螺旋结构装置7包括筒体71和螺旋板72，螺旋板72沿筒体71呈螺旋上升状安装在筒体71的外表面；溅水碟3的四周装有叶片8，溅水碟3的中心设有一锥台9，锥台9与溅水碟3一体成型而成，锥台9外均匀分布有若干溅水条10，溅水碟3上锥台9与叶片8之间开设有若干细槽11，溅水碟3的背面靠近轴承轴5的地方向内凹；轴承轴5与固定轴4之间设有上、下分离的两个尼龙轴承12。

本实施例中，支撑架2具有四条扁平状的支撑条21。设计四条支撑条21，结构更稳定，支撑条21设计成扁平状的，更有利于水的喷洒。

本实施例中，溅水条10设置为九条。设置九条溅水条10溅水均匀性好。

本实施例中，筒体71中间开有达到底部的直通孔73。直通孔73也起到的分流作用。

工作原理：压力水沿切向水平进入放置了螺旋结构装置7的进水管1腔，在腔体内旋转，并向下作回转运动，从下方喷头6喷出，水喷出后形成一把伞状旋转水体，在不同水压下喷射稳定，并无中空现象，再冲击溅水条10及叶片8均匀分布成雾状细小水滴，下落到填料顶面，散热效果比其他同类型喷头有所提高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种节能型双速飞溅喷头，包括进水管(1)、支撑架(2)和溅水碟(3)，所述支撑架(2)的顶部固定有进水管(1)，所述溅水碟(3)的固定轴(4)设置于支撑架(2)底梁中心，溅水碟(3)通过轴承轴(5)安装在固定轴(4)上，所述进水管(1)内底部螺纹连接有喷头(6)，其特征在于：

所述进水管(1)内安装有把进入进水管(1)的单股水流分成多股旋转水流的螺旋结构装置(7)，所述螺旋结构装置(7)位于喷头(6)的上端部上；

所述溅水碟(3)的四周装有叶片(8)，溅水碟(3)的中心设有一锥台(9)，所述锥台(9)与溅水碟(3)一体成型而成，锥台(9)外均匀分布有若干溅水条(10)，所述溅水碟(3)上锥台(9)与叶片(8)之间开设有若干细槽(11)，溅水碟(3)的背面靠近轴承轴(5)的地方向内凹；

所述轴承轴(5)与固定轴(4)之间设有上、下分离的两个尼龙轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型双速飞溅喷头，其特征在于：所述螺旋结构装置(7)包括筒体(71)和螺旋板(72)，所述螺旋板(72)沿筒体(71)呈螺旋上升状安装在筒体(71)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种节能型双速飞溅喷头，其特征在于：所述筒体(71)中间开有达到底部的直通孔(73)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型双速飞溅喷头，其特征在于：所述支撑架(2)具有四条扁平状的支撑条(21)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型双速飞溅喷头，其特征在于：所述溅水条(10)设置为九条。