CN204007297U - 一种新型内旋式节能旋转喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，它有内旋式连接管，支撑架和内装尼龙轴承的旋转溅水碟组成，支撑架安装在冷却水塔配水管的分水孔盘上，其热水经支撑架的内旋式连接管流出冲击下部装有尼龙轴承的旋转水碟上，旋转溅水碟安装在支撑架底梁上，其溅水碟均匀分布有旋转弧形水槽，当从内旋式连接管冲出的旋转水流冲击装有尼龙轴承的旋转溅水碟时其均均颁布的旋转弧形水槽将热水飞速抛洒出去，形成热水雾，抛洒面积大，水雾均匀，当热水经配水槽分水孔进入内旋式连接管将直冲水流变为旋转水流时冲力增加，待冲击旋转溅水碟时因旋转溅水碟装有尼龙轴承靠水润滑阻力极小，能极大的发挥转速能力，从而达到抛洒范围大，雾化程度高，热交换率强，冷却效果极好，节能增效的目的。

Description

一种新型内旋式节能旋转喷溅装置

技术领域

本实用新型属于能源化工技术领域，具体指冷却塔用一种新型内旋式节能旋转喷溅装置。

背景技术

喷溅装置是安装在冷却塔配水管上将热水喷溅，冷却用的，喷溅装置效果如何直接影响水塔的冷却效果，尽而影响发电机组的直空背压，发电效率，现有的喷溅装置大部分为固定反射型，溅水碟是固定不动的，靠水珠的进力将热水漂洒，范围小，水滴大，布水不均，冷却效果差，近两年通过改进也有旋转喷溅装置安装使用，其效果要比固定反射型好，但目前安装的旋转喷溅装置都是靠连接管流出的直冲水流旋转，水压低时旋转喷溅装置慢转或停转，况且旋转喷溅装置的溅水碟运转是碟轴水润滑，碟轴之间没有轴承，阻力大，磨损快，不平衡，实用周期短。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种将连接管直冲水流采用弹道原理变为旋冲水流，增强水流的冲击强度，溅水碟与安装在支撑架底梁上的轴之间采用尼龙轴承水润滑，无金属，不锈蚀，溅水碟分布有均匀的旋转弧形水槽，增加溅水碟旋转的推力。

本实用新型的技术方案，一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，具有支撑架、内旋式连接管，内装尼龙轴承的旋转水碟组成，旋转溅水碟的固定轴设置于支撑架底梁中心，旋转弧形溅水碟为圆形，旋转弧形溅水碟的尼龙轴承内孔与支撑架底粱上的固定轴匹配固定，旋转溅水碟上均匀分布有弧形水槽，其内旋式连接管内壁设置有弹道形旋转水道。

所述的一种新型内旋式节能旋转喷溅装置的工作原理为：水塔配水管是横向水平，支撑架是竖向吊装，当水塔配水管的热水经过支撑架内旋式连接管时，因内旋式连接管内壁设置有旋转水道，其直冲水流转换为旋转水流冲出，强力增大，冲出的旋转水流冲击下部带有分布均匀弧形水槽的溅水碟，其弧形水槽进一步加大了旋冲水流推力，因溅水碟中心设置有尼龙轴承与固定轴水润滑阻力微小，使其在旋冲水流的推力下，飞速旋转，将热水飞抛出去形成水雾。

附图说明

为了使本实用新型的内容被清楚理解，下面实例并结合附图作进一步详述。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的弧形旋转溅水碟示意图。

具体实施方式

本实用新型有支撑架1内旋式连接管2弧形旋转溅水碟3尼龙轴承4，轴承轴5组成，支撑架的上端与水塔配水管6的分水孔连接固定，热水经水塔配水管6的分水孔进入内旋式连接管2时其水流是直冲的，当直冲水流经过内旋式连接管2旋转水道7变为旋冲水流冲出，强度增大，待旋冲水流冲击下面带有弧形水槽8的旋转溅水碟3时推力更大，转速更快，为了保证弧形旋转溅水碟3的转速和使用寿命在弧形旋转溅水碟3与支撑架3底梁中心轴承轴5之间装有尼龙轴承4，无金属，不锈蚀，水润滑，稳固性好。

Claims (3)

1.一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，是由支撑架(1)和内旋式连接管(2)及弧形旋转溅水碟(3)与尼龙轴承(4)组成，其特征在于，所述支撑架(1)吊装在水塔配水管(6)上，当配水管(6)直冲水流经内旋式连接管(2)时变为旋转水流，冲击下部的弧形旋转溅水碟(3)，弧形旋转溅水碟(3)分布有均匀的弧形水槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，其特征在于所述的弧形旋转溅水碟(3)中心安装有与支撑架轴承轴(5)相匹配的尼龙轴承(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型内旋式节能旋转喷溅装置，其特征在于所述的内旋式连接管(2)内壁设置有弹道形旋转水道(7)。