CN206095032U - 一种水轮机式喷溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮机式喷溅装置，包括蜗壳、喷嘴、支架和溅水盘；所述蜗壳的侧部和底部分别设置有进水口和出水口；所述喷嘴与蜗壳的出水口螺纹连接；所述支架的上端固定在喷嘴上；所述溅水盘与支架转动连接，并位于喷嘴下方；所述溅水盘包括导流盘，以及均匀分布在导流盘外缘上的溅水叶片；所述溅水叶片倾斜于导流盘的径向设置，并且倾斜方向与喷嘴的出水旋流方向相反；所述溅水盘的溅水叶片设有高、低两种，高、低两种溅水叶片间隔设置。本实用新型的溅水盘的溅水叶片设有高、低两种，高、低两种溅水叶片间隔设置，溅出的水有层次，减少了中空现象，喷洒非常均匀，能有效提升冷却塔的冷却效果。

Description

一种水轮机式喷溅装置

技术领域

本实用新型涉及一种水轮机式喷溅装置。

背景技术

冷却塔的喷淋装置将水打散变为小水滴，然后尽量均匀地洒到填料上，使其与空气充分接触蒸发散热，淋水的均匀性对冷却塔的冷却效果影响极大。

申请号为CN201510299849.8的中国专利文献公开了《一种水轮机式喷溅装置》，该喷溅装置的蜗壳内部设置了固定在主轴上的旋水叶轮，通过两级旋转驱动，以保证了分溅叶轮的转速。但是由于某些情况下，旋水叶轮自身会对蜗壳内的水流产生阻力，因此对分溅叶轮转速的提升并不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溅水盘转速快、布水均匀的水轮机式喷溅装置，提升冷却塔的冷却效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种水轮机式喷溅装置，包括蜗壳、喷嘴、支架和溅水盘；所述蜗壳的侧部和底部分别设置有进水口和出水口；所述喷嘴与蜗壳的出水口螺纹连接；所述支架的上端固定在喷嘴上；所述溅水盘与支架转动连接，并位于喷嘴下方；所述溅水盘包括导流盘，以及均匀分布在导流盘外缘上的溅水叶片；所述溅水叶片倾斜于导流盘的径向设置，并且倾斜方向与喷嘴的出水旋流方向相反；所述溅水盘的溅水叶片设有高、低两种，高、低两种溅水叶片间隔设置。

所述喷嘴的出口直径小于入口直径。

所述喷嘴与支架为一体式结构。

所述溅水盘的导流盘的上端面为母线呈抛物线的锥面。

所述溅水盘的导流盘的上端面设有多根从中心向边缘非径向延伸的导水筋条。

所述溅水盘的导流盘上的导水筋条呈弧形。

所述溅水盘的溅水叶片呈弧形。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的溅水盘的溅水叶片设有高、低两种，高、低两种溅水叶片间隔设置，溅出的水有层次，减少了中空现象，喷洒非常均匀，能有效提升冷却塔的冷却效果。

(2)本实用新型的溅水叶片直接设置在导流盘的外缘上，溅水叶片与导流盘之间不存在间隙，不会有异物进入导致卡死的现象产生。

(3)本实用新型的喷嘴的出口直径小于入口直径，能够增加出水力度，使溅水盘拥有更快的转速。

(4)本实用新型的喷嘴与支架为一体式结构，结构更加稳定，安装更加方便。

(5)本实用新型的溅水盘的导流盘的上端面为母线呈抛物线的锥面，有利于水的导流，使溅水盘拥有更快的转速。

(6)本实用新型的溅水盘的导流盘的上端面设有多根从中心向边缘非径向延伸的导水筋条，使溅水盘拥有更快的转速。

(7)本实用新型的溅水盘的溅水叶片呈弧形，增加与水的接触面积，使溅水盘拥有更快的转速。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

蜗壳1、喷嘴2、支架3、溅水盘4、导流盘41、溅水叶片42、导水筋条43。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的水轮机式喷溅装置，包括蜗壳1、喷嘴2、支架3和溅水盘4。

蜗壳1的侧部和底部分别设置有进水口和出水口。喷嘴2与蜗壳1的出水口螺纹连接。喷嘴2的出口直径小于入口直径。支架3的上端固定在喷嘴2上，优选地：喷嘴2与支架3为一体式结构。溅水盘4与支架3转动连接，并位于喷嘴2下方。相较于现有技术，降低了喷嘴2的出口与溅水盘4之间的距离，有利于形成反射。溅水盘4包括导流盘41，以及均匀分布在导流盘41外缘上的溅水叶片42。导流盘41的上端面为母线呈抛物线的锥面。溅水叶片42倾斜于导流盘41的径向设置，并且倾斜方向与喷嘴2的出水旋流方向相反。溅水叶片42呈弧形。溅水叶片42设有高、低两种，高、低两种溅水叶片42间隔设置。导流盘41的上端面设有多根从中心向边缘非径向延伸的导水筋条43。导水筋条43呈弧形。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：包括蜗壳(1)、喷嘴(2)、支架(3)和溅水盘(4)；所述蜗壳(1)的侧部和底部分别设置有进水口和出水口；所述喷嘴(2)与蜗壳(1)的出水口螺纹连接；所述支架(3)的上端固定在喷嘴(2)上；所述溅水盘(4)与支架(3)转动连接，并位于喷嘴(2)下方；所述溅水盘(4)包括导流盘(41)，以及均匀分布在导流盘(41)外缘上的溅水叶片(42)；所述溅水叶片(42)倾斜于导流盘(41)的径向设置，并且倾斜方向与喷嘴(2)的出水旋流方向相反；所述溅水盘(4)的溅水叶片(42)设有高、低两种，高、低两种溅水叶片(42)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的出口直径小于入口直径。

3.根据权利要求1所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述喷嘴(2)与支架(3)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述溅水盘(4)的导流盘(41)的上端面为母线呈抛物线的锥面。

5.根据权利要求1所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述溅水盘(4)的导流盘(41)的上端面设有多根从中心向边缘非径向延伸的导水筋条(43)。

6.根据权利要求5所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述溅水盘(4)的导流盘(41)上的导水筋条(43)呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种水轮机式喷溅装置，其特征在于：所述溅水盘(4)的溅水叶片(42)呈弧形。