CN204788014U - 一种喷溅装置的溅水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷溅装置的溅水机构，包括转轴和分溅叶轮；所述分溅叶轮的中心固定在转轴的底部；所述转轴的顶部设有圆形挡板；所述分溅叶轮包括导流盘，以及均匀分布在导流盘外缘上的分溅叶片。本实用新型的转轴的顶部设置圆形挡板，从而能够悬吊在蜗壳的出水口内，避免影响分溅叶轮的周向布水，因此分溅叶轮的周向布水更加均匀。

Description

一种喷溅装置的溅水机构

技术领域

本实用新型涉及一种喷溅装置的溅水机构。

背景技术

冷却塔喷溅装置主要包括反射式和离心式两种，其中离心式喷溅是目前新兴的一种喷溅技术。现有的离心式喷溅装置主要包括蜗壳和分溅叶轮，供水管与蜗壳相连，分溅叶轮通过支架安装在蜗壳的出水口下方。供水管供应冷却水，冷却水经过蜗壳后产生旋转动力，最后通过分溅叶轮的旋转喷淋冷却水。现有技术的缺点之一在于：支架会对冷却水的喷溅产生阻碍作用，进一步影响冷却水喷溅分布的均匀性，从而进一步影响冷却塔的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、布水均匀的喷溅装置的溅水机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种喷溅装置的溅水机构，包括转轴和分溅叶轮；所述分溅叶轮的中心固定在转轴的底部；所述转轴的顶部设有圆形挡板；所述分溅叶轮包括导流盘，以及均匀分布在导流盘外缘上的分溅叶片。

所述转轴的上部设有销孔。

所述分溅叶轮的导流盘的上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

所述分溅叶轮的分溅叶片倾斜地分布在导流盘的外缘上。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的转轴的顶部设置圆形挡板，从而能够悬吊在蜗壳的出水口内，避免影响分溅叶轮的周向布水，因此分溅叶轮的周向布水更加均匀。

(2)本实用新型的转轴的上部设有销孔，便于在喷溅装置的蜗壳内加装旋水叶轮，从而提升本实用新型的旋转速度。

(3)本实用新型的分溅叶轮的导流盘的上端面为中间高边缘低的内凹弧面，这种结构保证冷却水能够向导流盘的四周扩散，使分溅叶轮获得较多的驱动力，从而保证布水均匀性。

(4)本实用新型的分溅叶轮的分溅叶片倾斜地分布在导流盘的外缘上，使冷却水从导流盘边缘流出时能够撞击分溅叶片，加快分溅叶轮的旋转速度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的立体图。

附图中的标号为：

转轴1、销孔11、圆形挡板12；

分溅叶轮2、导流盘21、分溅叶片22。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的喷溅装置的溅水机构，包括转轴1和分溅叶轮2。

分溅叶轮2的中心固定在转轴1的底部。转轴1的上部设有销孔11。转轴1的顶部设有圆形挡板12。分溅叶轮2包括导流盘21，以及均匀分布在导流盘21外缘上的分溅叶片22。分溅叶轮2的导流盘21的上端面为中间高边缘低的内凹弧面。分溅叶轮2的分溅叶片22倾斜地分布在导流盘21的外缘上。

冷却水流到分溅叶轮2的导流盘21上之后，向导流盘21的四周扩散，在导流盘21的边缘撞击分溅叶轮2的分溅叶片22，冷却水在加速分溅叶轮2旋转的同时均匀地分溅到分溅叶轮2的四周。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种喷溅装置的溅水机构，其特征在于：包括转轴(1)和分溅叶轮(2)；所述分溅叶轮(2)的中心固定在转轴(1)的底部；所述转轴(1)的顶部设有圆形挡板(12)；所述分溅叶轮(2)包括导流盘(21)，以及均匀分布在导流盘(21)外缘上的分溅叶片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种喷溅装置的溅水机构，其特征在于：所述转轴(1)的上部设有销孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种喷溅装置的溅水机构，其特征在于：所述分溅叶轮(2)的导流盘(21)的上端面为中间高边缘低的内凹弧面。

4.根据权利要求1所述的一种喷溅装置的溅水机构，其特征在于：所述分溅叶轮(2)的分溅叶片(22)倾斜地分布在导流盘(21)的外缘上。