洗碗机的顶喷装置
技术领域
本发明属于洗碗机结构技术领域,尤其涉及一种洗碗机的顶喷装置。
背景技术
洗碗机对污染餐具的洗净要求越来越高,特别的在洗碗机内胆顶部附加第三层刀叉托盘的情况下,通常的需要在内胆顶部同时加上一种特定的顶喷装置。在洗碗机内洗涤泵系统的作用下,所述顶喷装置可借助于洗碗机内特定的管路系统被供给洗涤溶液,最终洗涤溶液从洗碗机内顶端向下喷洒到污染餐具上。
现有技术中,顶喷装置是固定式的,洗涤液只能通过固定的几个通道喷洒出去,顶喷装置的洗涤区域太小。现有技术中,顶喷装置为了能够洗涤到更广的区域,喷臂做得很长,这样一方面增加了成本,另一方面也占用了摆餐具的空间,餐具摆放空间小,使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种洗碗机的顶喷装置,其无需增长喷臂且洗涤区域广,产品成本低且餐具摆放空间大,使用方便。
本发明的技术方案是:一种洗碗机的顶喷装置,包括转动连接于供液管路的叶轮式喷头,所述叶轮式喷头包括上片和下片,所述上片和下片固定连接或一体成型,所述上片与下片之间具有出液腔,所述上片或/和所述下片上设置有用于在液体冲击下使所述叶轮式喷头旋转的叶轮片,所述叶轮片呈弧状且沿周向排列设置。
可选地,所述各所述叶轮片呈涡形设置。
可选地,所述叶轮式喷头的外形呈椭圆形。
可选地,所述供液管路上设置有出水孔,所述叶轮式喷头上设置有安装通孔,所述叶轮式喷头通过连接轴件转动连接于所述供液管路,所述安装通孔转动套设于所述连接轴件,所述连接轴件的下端具有用于承托所述叶轮式喷头的承托平台,所述连接轴件的上端固定连接于所述出水孔处;所述连接轴件具有用于将供水管路中的液体引导至所述出水液腔的中空内腔和设置于所述连接轴件侧壁的侧孔。
可选地,所述连接轴件的上端具有卡于所述供液管路的处的卡钩部,或者,所述连接轴件螺纹连接或铆接连接于所述供液管路。
可选地,所述供液管路与所述转连接轴件之间设置有止转结构,所述止转结构包括设置于所述出水孔处的凸筋,所述卡钩设置有至少两个,且各所述卡钩沿周向间隔设置,所述凸筋卡于相邻卡钩的间隙之间。
可选地,所述叶轮片设置有多个且一体成型于所述下片上,且所述叶轮片均匀对称分布,所述叶轮片的端延伸至所述下片的边缘,所述叶轮片将所述出液腔分为与叶片数量对应的多个分腔,相邻所述分腔的中心离所述叶轮式喷头的距离不相等。
可选地,所述上片通过热熔接或卡扣连接于所述下片。
可选地,所述下片上设置有至少两个卡孔,所述上片设置有至少两个卡设于所述卡孔的锁钩。
可选地,所述叶轮式喷头与所述连接轴件为塑胶件。
本发明所提供的洗碗机的顶喷装置,其通过设置具有叶轮片且可在水流冲击下旋转的叶轮式喷头,使洗涤液的喷出距离更远,从而提高了顶喷装置的洗涤区域,无需设置过大的喷头或过长的喷臂,利于降低成本,而且可以减少顶喷装置所占用的洗碗机内腔空间,同等条件可以摆放更多的餐具,便于用户的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置的立体示意图;
图2是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置的剖面示意图;
图3是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中连接件的立体示意图;
图4是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中叶轮式喷头的立体示意图;
图5是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中下片的立体示意图;
图6是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中连接轴件的立体示意图;
图7是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中连接轴件的立体示意图;
图8是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中连接件的平面示意图;
图9是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置中叶轮式喷头的立体示意图;
图10是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置的剖面示意图;
图11是本发明实施例提供的洗碗机的顶喷装置的分解立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1~图5所示,本发明实施例提供的一种洗碗机的顶喷装置,其可设置于洗碗机内。上述顶喷装置包括转动连接于供液管路1的叶轮式喷头2,供液管路1用于提供洗涤液,洗涤液可通过叶轮式喷头2喷出。所述叶轮式喷头2包括上片21和下片22,所述上片21和下片22固定连接或一体成型,所述上片21与下片22之间具有出液腔,洗涤液从供液管路1进入叶轮式喷头2的出液腔中并喷出。所述上片21或/和所述下片22上设置有用于在液体冲击下使所述叶轮式喷头2旋转的叶轮片223,叶轮片223设置有至少两片,所述叶轮片223可以呈弧状或曲线状等合适形状,且各叶轮片223且沿周向排列设置。这样,叶轮片223在洗涤液的冲击下,使叶轮式喷头2不断旋转,并可产生一定的离心力,使洗涤液的喷出距离更远,从而提高了顶喷装置的洗涤区域,无需设置过大的喷头或过长的喷臂,利于降低成本,而且可以减少顶喷装置所占用的洗碗机内腔空间,同等条件可以摆放更多的餐具,便于用户的使用。
具体地,如图1~图5所示,所述各所述叶轮片223呈可涡形排列设置。各叶轮片223可以呈弧线状,且各叶轮片223弯曲方向相向,均朝向顺时针方向或逆时针方向,各所述叶轮片223呈可涡形。叶轮式喷头2可相当于一个涡轮,其可以在水流的冲击下不断旋转,而且旋转速度高。当然,可以理解地,叶轮片223也可以采用其它合适的结构和排布方式。例如呈渐开线形、S形等曲线,均属于本发明的保护范围。
具体地,如图1~图5所示,所述叶轮式喷头2的外形可呈椭圆形或多边形等合适形状,例如矩形、五边形、菱形、跑道形、圆形等,均属于本发明的保护范围。
具体地,如图1~图8所示,所述供液管路1上设置有出水孔121,供液管路1可包括前端的连接件12,连接件12可以卡接管道上,出水孔121可设置于连接件12上。出水孔121可以朝下设置,供液管路1的管道为一个通道,且通过与洗涤泵系统连接向顶喷装置供给洗涤溶液,最终洗涤溶液被叶轮式喷头2施加到被洗餐具上。供液管路1的前端的连接件12设置在洗碗机内洗涤区域的最高点,叶轮式喷头2可设置在供液管路1的前端连接件12的下方,且在被洗餐具的上方。所述叶轮式喷头2上设置有安装通孔221,所述叶轮式喷头2通过连接轴件3转动连接于所述供液管路1,所述安装通孔221转动套设于所述连接轴件3,使叶轮式喷头2可以相对供液管路1和连接轴件3连连续周向旋转。所述连接轴件3的下端具有用于承托所述叶轮式喷头2的承托平台32,承托平台32可呈凸缘状。所述连接轴件3的上端固定连接于所述出水孔121处;所述连接轴件3具有用于将供水管路中的液体引导至所述出水液腔的中空内腔和设置于所述连接轴件3侧壁的侧孔33,侧孔33连通于中空内腔,侧孔33设置有多个且沿周向均布,出水效果好。
具体地,本实施例中,如图1~图8所示,所述连接轴件3的上端具有卡于所述供液管路1的处的卡钩部31,以便于装配和拆卸。或者,如图10和图11所示,所述连接轴件3也可以螺纹连接或铆接连接于所述供液管路1。
具体地,如图1~图8所示,所述供液管路1与所述转连接轴件3之间设置有止转结构,所述止转结构包括设置于所述出水孔121处的凸筋122,所述卡钩设置有至少两个,且各所述卡钩沿周向间隔设置,所述凸筋122卡于相邻的卡钩的间隙之间,以有效地防止连接轴件3旋转,结构可靠性高。
具体地,如图1~图9所示,所述叶轮片223设置有多个且一体成型于所述下片22上,且所述叶轮片223均匀对称分布,所述叶轮片223的端延伸至所述下片22的边缘,所述叶轮片223将所述出液腔分为与叶片数量对应的多个分腔,相邻所述分腔的中心离所述叶轮式喷头2的距离不相等,下片22的结构类似水泵叶轮,这样可保证洗涤溶液喷散的区域更广,且洗涤溶液在喷散的过程中一直会对叶轮式喷头2产生力矩,从而使叶轮式喷头2旋转运动。
具体地,如图1~图8所示,所述上片21通过可热熔接或卡扣连接于所述下片22,连接结构可靠。上片21和下片22连接后,在叶轮式喷头2径向出口有若干封闭出水面,这出水面积可通过调节叶片的高低进行调整。
本实施例中,如图1~图8所示,所述下片22上设置有至少两个卡孔224,所述上片21设置有至少两个卡设于所述卡孔224的锁钩214,通过卡扣结构连接,其拆装方便。
具体地,所述叶轮式喷头2与所述连接轴件3为塑胶件,其可选用耐腐蚀性能好的塑料,塑料可根据洗碗机内使用条件选择,塑料需耐受一定的温度和化学腐蚀。
本发明所提供的洗碗机的顶喷装置,其通过设置具有叶轮片223且可在水流冲击下旋转的叶轮式喷头2,使洗涤液的喷出距离更远,从而提高了顶喷装置的洗涤区域,无需设置过大的喷头或过长的喷臂,利于降低成本,而且可以减少顶喷装置所占用的洗碗机内腔空间,同等条件可以摆放更多的餐具,便于用户的使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。