CN110811340A - 一种具备自清洁功能的蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备自清洁功能的蒸箱，蒸箱内胆上设置连接清洁用的水源的水泵装置和喷头装置，喷头装置具有喷头支座以及能在喷头支座上转动的旋转环，喷头装置的出水端能在该出水端所处水平面上沿圆周的径向朝内胆的内腔喷射水流；经水泵装置输出的具有较大流速的水流经喷头支座的出水口处冲击流出时，分水结构把流出的水流朝着多方向做分流，被分流后的一部分水流去冲击旋转环且经旋转环上的倾斜状的流水槽冲击喷出，旋转环在这些水流的冲击作用下旋转，分流后的水流分别随着旋转环的旋转而在对应的流水槽冲击喷出，冲击流出的水流沿着处于旋转状态的旋转环上各流水槽的方向去冲刷粘贴在设备内壁上的残留物，从而有效提高针对残留物的清洁效果。

Description

一种具备自清洁功能的蒸箱

技术领域

本发明涉及蒸箱领域，尤其涉及一种具备自清洁功能的蒸箱。

背景技术

当前，越来越多的用户开始使用蒸箱蒸制各种美食。蒸箱在使用后，尤其是被使用多次后，其内胆的内腔内经常会存在残留水和杂物等残留物。如果未对这些残留物做及时清洁处理，这些残留物很容易发霉，导致内胆内的空气变质，出现异味，严重影响用户再次使用该蒸箱的体验性能。

为了去除蒸箱的内胆中的异味，目前主要采用蒸汽清洗内胆的方式，即通过对蒸箱的内胆内持续输入100℃的高温蒸汽达到一定时间后，然后由用户利用抹布擦拭内胆的内壁(即内胆的内腔侧壁)。不过，这种内胆清洗方式需要人工擦拭，浪费人力，而且对于内胆的内壁上所粘附的残留物也无法擦拭干净。

为了实现蒸箱的自动清洁问题，中国实用新型专利CN201420575506.0公开了一种自清洁型蒸箱，包括箱体、箱门及蒸汽发生装置，箱体内设有蒸室，蒸汽发生装置与蒸室连通，其还包括喷洒清洗装置，其包括雾化喷头、喷洒导管及水泵，雾化喷头设于蒸室的顶部，并通过喷洒导管与蒸汽发生装置相连，水泵串联在喷洒导管上；排水装置，其包括盛液盘、第一排水导管及第一集水槽，盛液盘设于蒸室的底部，第一集水槽设于蒸箱的外部，并通过排水导管与盛液盘连通；热风干燥装置，其设于箱体内，用于对蒸室进行烘干；控制系统，用于控制喷洒清洗装置、排水装置及热风干燥装置工作。在该自清洁型蒸箱执行自清洁工作时，控制系统控制注水阀，储水箱向蒸汽发生装置注入一定水量；当蒸汽发生装置加热的水达到一定温度(如80度)时，控制系统控制水泵工作，水泵对蒸汽发生装置内的水进行抽取，并通过雾化喷头进行喷洒，被雾化的热水在蒸箱内进行冲刷，把蒸箱内腔壁的污迹冲刷进入盛液盘中；雾化喷头开启后，控制系统控制第一排水阀开启，盛液盘内的液体依次通过第一排水导管、第一集水槽排出到蒸箱的外部；喷洒冲刷工作结束后，控制系统控制热风干燥装置工作，对蒸箱内部进行强制热风循环，去除蒸箱内腔的水迹并烘干蒸箱内腔，从而使得该自清洁蒸箱通过高温热水喷洒冲刷内腔壁的污迹，清洁污水排出后强制热风循环去除内腔水迹和烘干内腔完成蒸箱的自清洁，无需人工参与，用户使用非常方便。

但是，该自清洁型蒸箱所使用的雾化喷头虽然具有多个喷水孔，不过经每个喷水孔所喷出的水流方向却是始终朝向一个方向的，即雾化喷头所喷出的水流存在喷出方向上的喷洒盲区，一旦蒸箱内腔壁上的污迹单纯依靠雾化喷头所喷出各方向上的水流无法冲洗掉时，则会明显地降低该蒸箱的自清洁效率。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种具备自清洁功能的蒸箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种具有新型喷头装置结构的蒸箱，以实现蒸箱的自清洁效果。

本发明所要解决的第三个技术问题是更进一步地提供一种能够把冲刷完毕内胆后的污水及时做收集的蒸箱。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种具备自清洁功能的蒸箱，包括内胆，内胆具有内腔，其特征在于，还包括：

水泵装置，其进水口连接清洁用的水源；

喷头装置，设置在内胆的内腔中，所述喷头装置的进水端连接水泵装置的出水口，所述喷头装置的出水端能够在该出水端所处水平面上沿圆周的径向朝着内胆的内腔喷射水流；其中，所述圆周位于该出水端所处水平面上。

具体到本发明中，该具备自清洁功能的蒸箱还包括有用于储存清洁用的水的储水盒，该储水盒即为所述清洁用的水源；

所述内胆的内腔壁上具有进水孔，所述内胆的内腔底部具有出水孔；

所述水泵装置包括进水泵和出水泵，所述进水泵的进水口即为所述水泵装置的进水口，所述进水泵的出水口与所述内胆的进水孔相连通；所述出水泵的进水口与所述内胆的出水孔相连通，所述出水泵的出水口即为所述水泵装置的出水口。

这样，在蒸箱启动自清洁工作后，储水盒内的水会在进水泵的作用下经内胆的进水口流入到内胆的内腔中，然后位于内胆内腔底部的水在出水泵的作用下经内胆的出水孔被抽出，经出水泵的出水口流入到喷头装置内的水从喷头的出水端沿着该喷头出水端所处水平面上的圆周径向向外喷出，以冲击倾斜粘贴在内胆的内腔壁上的杂物，有效地提高了针对杂物的清洁效果，由于经喷头装置喷出的水流是沿着圆周径向，所以也可以避水流冲击内胆的内腔壁时的清洁盲区。

需要说明的是，这里的喷头装置在内胆的内腔中的设置位置有多种选择，其中，这里的所述喷头装置优选位于该内胆的内腔顶部，如此，也可以借助水流喷出过程中所受到的自身重力来增强水流冲刷杂物的冲击力。

为了解决上述第二个技术问题，本发明在上述蒸箱结构的基础上，提供了一种新型的喷头装置。具体地，该喷头装置，其特征在于，包括：

喷头支座；

旋转环，其可转动地套设在所述喷头支座上；其中：

所述喷头支座包括：

进水端部，具有两端开口的进水腔，该进水端部能够连接外部的水流输出端；其中，所述出水泵的出水口即为所述外部的水流输出端；

上底座，设置在进水腔的外侧且连接进水端部；

下底座；

至少两个挡水板，所述挡水板的一端连接上底座，所述挡水板的另一端连接下底座，各挡水板被周向间隔地设置在所述进水端部的外侧；

分水结构，其位于各挡水板所围成的空间内，用于改变经进水端部所流出水流的流向；

所述旋转环包括：

上部环形底座，其能够转动地套设在所述喷头支座的上底座上；

下部环形底座，其能够转动地套设在所述喷头支座的下底座上，该下部环形底座形成有多个自其内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸且能够供水流流出的流水槽；

至少一个侧板，其两端分别连接上部环形底座和下部环形底座。

通过将该新型结构的喷头装置安装到蒸箱上后，该喷头装置与外部的水流输出端(即所述出水泵的出水口)连接后，在出水泵的作用下，具有较大流速的水流(具有冲击力)会通过进水端部的进水腔流入到该进水端部的出水口处，并从出水口处冲击流出；由于喷头支座上设置有分水结构，分水结构会把经出水口所冲击流出的水流朝着多个方向做分流，且这些水流也会受到挡水板的阻挡；被分流后的一部分水流再次冲击旋转环，并且流入到流水槽内；由于各流水槽整体上呈自下部环形底座的内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸，则水流在这样结构的流水槽内冲击流出时，旋转环会在这些水流的冲击作用下发生旋转，分流后的这些水流分别随着旋转环的旋转而在对应的流水槽中冲击喷出(即沿圆周的径向喷出)，喷出后的这些水流方向朝着旋转环所旋转经过的各个方向，被喷出的水流冲刷粘贴在设备内壁上的残留物，有效地提高了针对杂物的清洁效果，避免了冲刷盲区。

具体地，也可以令这些挡水板均匀地设置在喷头支座上，以确保分流到下部环形底座上的各流水槽内的水流流量均匀性，增强旋转环在旋转时的稳定效果。

作为实现分流作用的分水结构可以有多种结构形式，本发明中采用的所述分水结构呈锥形体，该锥形体的底部形成于所述下底座，该锥形体的顶部朝着所述进水腔的出水开口方向延伸。

当然，可以令所述进水端部的外侧设置有至少一个限定所述旋转环上移距离的限定件。由此以来，即便旋转环因未能及时排水而遭到水流的冲击，该旋转环也不会因受到水流的冲击力而一直沿着喷头支座无限制的上移。

为确保旋转环能够在水流冲击力作用下的稳定旋转，在本发明所提供的喷头装置中，各所述流水槽在该下部环形底座上的形成位置为对称地分布在所述旋转环的轴线的外侧。

具体到本发明的喷头装置，其上所设置的多个所述的水流槽可以有多种结构形式，以满足经分水结构所分流处的水流的冲击作用，进而实现旋转环的旋转效果。例如，这里至少有一个水流槽采用了如下这种结构：即，该流水槽包括：

第一槽体，形成于所述下部环形底座的上端面；

近轴线开口，其形成于所述第一槽体上，该近轴线开口靠近所述旋转环的轴线且呈平行于所述上部环形底座的水平状态；

远轴线开口，其形成于所述第一槽体上，该远轴线开口远离所述旋转环的轴线且呈朝着上部环形底座方向延伸的倾斜状态。

当然，所述下部环形底座上的至少一个流水槽也可以采用如下这种结构，即该流水槽包括：

第二槽体，形成于所述下部环形底座的下端面，该第二槽体的开口朝向所述下部环形底座的下方；

第一侧面，位于第二槽体的一侧；

第二侧面，其与第一侧面相对，位于该第二槽体的另一侧。

具体地，此处的所述第一侧面沿着所述旋转环的轴线方向上的高度值小于所述第二侧面沿着所述旋转环的轴线方向上的高度值。

另外，所述下部环形底座上的至少一个流水槽也可以采用如下这种结构，即该流水槽包括：

第三槽体，形成于所述下部环形底座的上端面，该第三槽体的底部平行于所述下部环形底座所处的平面；

第一斜面，位于该第三槽体内且靠近所述下部环形底座的外边缘；

第二斜面，与第一斜面相交且形成一夹角，该第二斜面位于该第三槽体内且靠近所述下部环形底座的外边缘；其中，所述第一斜面和所述第二斜面分别对应地与形成该第三槽体的侧面相交。

为了增强利用喷头装置清洁设备内壁上残留物时的清洁效果，在本发明提供喷头装置中，所述下底座的下方具有放置试剂的试剂腔。其中，这里的试剂是清洁用液体，其可以是除垢剂或者清洁剂等试剂。

为了提高自清洁效果，本发明还令这些内挡水板均匀地位于喷头支座上，以确保所喷出水流在各方向上的流量均匀性。

为了解决上述第三个技术问题，本发明提供的蒸箱结构还进一步包括有污水盒，该污水盒的进水口通过第二水管连接出水泵的出水口；其中，所述第一水管和所述第二水管上均设置有电磁阀。

这样，出水泵的出水口所流出的水流(污水，一般为污浊度较轻的水)可以根据需要经第一水管流入到喷头装置的进水端，以去再次冲刷内胆的内腔侧壁；当然，也可以通过控制对应电磁阀的关闭，使得出水泵的出水口所流出的水流(污水，一般为污浊度较重的水)经第二水管流入到该污水盒内，以避免这些污水再次污染内胆的内腔侧壁，既可以提高内胆的清洁度，又可以方便用户随时倒掉污水盒内的污水。

另外，为了实现储水盒和污水盒在该内胆上的合理布局放置，在该第三种蒸箱结构中，所述储水盒和污水盒均设置在所述内胆外侧的顶壁上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

首先，通过在本发明蒸箱的内胆上设置连接清洁用的水源的水泵装置和喷头装置，且令喷头装置具有喷头支座以及能够在喷头支座上转动的旋转环，使得喷头装置的出水端能够在该出水端所处水平面上沿圆周的径向朝着内胆的内腔喷射水流；这样，经水泵装置所输出的具有较大流速的水流经喷头支座的出水口处冲击流出时，分水结构把冲击流出的水流朝着多个方向做分流，挡水板阻挡被分流的水流以增强这部分水流的冲击力，被分流后的一部分水流去冲击旋转环且经旋转环上的倾斜状的流水槽冲击喷出，旋转环在这些水流的冲击作用下发生旋转，分流后的水流分别随着旋转环的旋转而在对应的流水槽冲击喷出，冲击流出的水流沿着处于旋转状态的旋转环上各流水槽的方向去冲刷粘贴在设备内壁上的残留物，从而有效地提高了针对残留物的清洁效果；

其次，由于在该蒸箱上增加设置了污水盒，可以通过控制各电磁阀的开关，以将污染程度较重的清洁后污水抽至该污水盒中，方便用户把蒸箱的清洁后污水倾倒掉。

附图说明

图1为本发明实施例中具备自清洁功能的蒸箱的结构示意图；

图2为图1所示蒸箱的正视图；

图3为图1所示蒸箱的背面示意图；

图4为本发明实施例中喷头装置的结构示意图；

图5为图4所示喷头装置在另一视角的结构示意图；

图6为图4所示喷头装置的剖视图；

图7为图4所示喷头装置中的喷头支座结构示意图；

图8为图4所示喷头装置中的旋转环结构示意图；

图9为图8所示旋转环在一个视角时的结构示意图；

图10为图9中的A部放大示意图；

图11为图9中的B部放大示意图；

图12为图9所示旋转环在另一个视角时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例提供一种具备自清洁功能的蒸箱，以能够有效地清洁掉蒸箱内胆的内腔侧壁上的杂物，尤其是针对那些粘贴在内腔侧壁上的杂物。具体地，该实施例中的蒸箱包括内胆3，内胆3具有内腔30，内胆3的内腔30壁上具有进水孔31，内胆3的内腔32底部具有出水孔32；内腔30的底部呈向下的凹陷状，以能够对残留物，尤其是污水起到汇聚作用；该蒸箱还包括：

水泵装置，其进水口连接清洁用的水源；该连接用的水源采用储存清洁用的水的储水盒4；参见图1和图3所示，这里的水泵装置具体包括进水泵5和出水泵6，进水泵5的进水口即为该水泵装置的进水口，进水泵5的出水口通过一管路51与内胆3的进水孔31相连通；出水泵6的进水口通过另一管路62与内胆3的出水孔32相连通，出水泵6的出水口即为该水泵装置的出水口；

喷头装置，设置在内胆3的内腔30中，其位于该内胆3的内腔顶部；该喷头装置的进水端连接水泵装置的出水口，喷头装置的出水端能够在该出水端所处水平面上沿圆周的径向朝着内胆3的内腔30喷射水流；其中，此处所说的圆周位于该出水端所处水平面上；

以及污水盒7，进水泵5的出水口通过具有电磁阀8的第一水管91与内胆3的进水孔31相连通，该污水盒7的进水口通过具有电磁阀8的第二水管92连接出水泵5的出水口。这里的储水盒4和污水盒7均设置在内胆1外侧的顶壁上，以实现储水盒和污水盒在该内胆上的合理布局放置。

蒸箱上可以设置有控制器，以对进水泵5的启停工作、出水泵6的启停工作以及各电磁阀8的开关分别做出对应的控制。通过设置上述的污水盒7，经出水泵6的出水口所流出的水流(污水，一般为污浊度较轻的水)可以根据需要经第一水管91流入到喷头装置的进水端，以去再次冲刷内胆的内腔侧壁；当然，也可以通过控制对应电磁阀的关闭，使得出水泵6的出水口所流出的水流(污水，一般为污浊度较重的水)经第二水管92流入到该污水盒7内，以避免这些污水再次污染内胆的内腔侧壁，既可以提高内胆的内腔侧壁清洁度，又可以方便用户随时倒掉污水盒内的污水。其中，该出水泵6的抽水时的压力可以根据需要做出调整，以冲刷位于内腔侧壁上的具有不同粘附程度的杂质。例如，可以将该出水泵的压力调大，就可以使得经旋转环喷流出的水流具有更强的冲击力，以冲洗掉那些粘附较牢的杂质；当然，把出水泵的压力调小，又可以满足一般情况下的杂质冲洗需要。

参见图4～6所示，具体地本实施例中的喷头装置结构，其包括：

喷头支座1；

旋转环2，其可转动地套设在该喷头支座1上；其中：

这里的喷头支座1包括：

进水端部10，具有两端开口的进水腔100，该进水端部10能够连接外部的水流输出端，以使得经外部的水流可以流入到该进水腔100内；其中，上述出水泵6的出水口即为所述外部的水流输出端；

上底座11，设置在进水腔100的外侧且连接进水端部10；

下底座12；

至少两个挡水板13，挡水板13的一端连接上底座11，挡水板13的另一端连接下底座12，各挡水板13被周向间隔地设置在进水端部10的外侧；例如，此处的挡水板13与上下底座可以是一体成型的结构；这里的各挡水板由于是以间隔的形式设置在下底座与上底座之间，所以相邻的挡水板之间会形成水流可以流过的间隙130；

分水结构14，其位于各挡水板13所围成的空间内，用于改变经进水端部10所流出水流的流向；通过设置多个挡水板13，使得被分流后的水流正常流动产生阻挡，进而也就增强了这部分水流的冲击力(即水流量一定，而可供流出的水流通道减少，势必增强水流的冲击力)；作为实现分流作用的分水结构可以有多种结构形式，其中，参见图4和图7所示，此处的分水结构14采用锥形体结构，该锥形体的底部形成于下底座12，该锥形体的顶部朝着进水腔100的出水开口方向延伸；

旋转环2包括：

上部环形底座21，其能够转动地套设在喷头支座1的上底座11上；

下部环形底座22，其能够转动地套设在所述喷头支座1的下底座12上，该下部环形底座22形成有多个自其内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸且能够供水流流出的流水槽220；流水槽220的倾斜向上状态可以参见4和图8所示；

多个侧板23，侧板23的两端分别连接上部环形底座21和下部环形底座22。

该喷头装置与外部的水流输出端连接后，具有较大流速的水流(具有冲击力)会通过进水端部10的进水腔100流入到该进水端部10的出水口处，并从出水口处冲击流出；由于喷头支座1上设置有分水结构14，分水结构14会把经出水口所冲击流出的水流朝着多个方向做分流，且这些水流也会受到挡水板13的阻挡；被分流后的一部分水流再次冲击旋转环2，并且流入到流水槽220内；由于各流水槽220整体上呈自下部环形底座22的内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸，则水流在这样结构的流水槽内冲击流出时，旋转环2会在这些水流的冲击作用下发生旋转，分流后的这些水流分别随着旋转环的旋转而在对应的流水槽220中冲击喷出，喷出后的这些水流方向朝着旋转环所旋转经过的各个方向，被喷出的水流冲刷粘贴在设备内壁上的残留物，有效地提高了针对杂物的清洁效果，避免了冲刷盲区。

各流水槽220在该下部形底座22上的形成位置优选为对称地分布在旋转环2的轴线的外侧，以确保分流到下部环形底座22上的各流水槽内的水流流量均匀性，增强旋转环2在旋转时的稳定效果。

为了使得旋转环能够在水流的冲击驱动下可以避免阻力，以实现顺利地旋转，参见图6和图12中所示，下部环形底座22的下端面形成有支撑环24，且该支撑环24的外半径小于该下部环形底座22的外半径。如此以来，在旋转环2受到水流作用下的旋转过程中，旋转环2只会通过该支撑环24去接触喷头支座的下底座12，有效地减小了旋转环2与下底座12的接触面积，降低了摩擦阻力对于旋转环旋转的影响。另外，旋转环借助支撑环24去接触喷头支座，也可以保证旋转环上的各水流槽的底面与喷头支座1上的分流水平面15处于同一个平面上，提高水流从喷头支座分流到旋转环的各流水槽的顺畅性。

另外，参见图6和图7所示，该实施例还在进水端部10的外侧设置有两个限定旋转环2上移距离的限定件101。此处的限定件101，其可以自进水端部10上向外伸出，并朝着旋转环2的上部环形底座21的方向弯折而成。即，限定件101的整体外形可以大致呈弧形状；此处的限定件101优选采用具有弹性的材质材料做成。

具体到该实施例的喷头装置，其上所设置的多个水流槽220可以有多种结构形式，以满足经分水结构所分流处的水流的冲击作用，进而实现旋转环的旋转效果。例如，本实施例的多个水流槽至少分别采用了如下三种结构：

(1)第一种流水槽结构

参见图9和图10所示，该结构的流水槽220包括：

第一槽体220a，形成于下部环形底座22的上侧；

近轴线开口221a，其形成于第一槽体220a上，该近轴线开口221a靠近旋转环2的轴线且呈平行于上部环形底座21的水平状态；

远轴线开口222a，其形成于第一槽体220a上，该远轴线开口222a远离旋转环2的轴线且呈朝着上部环形底座21方向延伸的倾斜状态。也就是说，流水槽220的整体走向为自靠近旋转环2的轴线的一端朝着上部环形底座21的外边缘方向(远轴线开口222a其实就位于该上部环形底座21的外边缘)倾斜向上延伸。

(2)第二种流水槽结构

参见图9和图11所示，该结构的流水槽220包括：

第二槽体220b，形成于下部环形底座22的下侧，该第二槽体220b的开口朝向下部环形底座22的下方；

第一侧面221b，位于第二槽体220b的一侧；

第二侧面222b，其与第一侧面221b相对，位于该第二槽体220b的另一侧。其中，第一侧面221b沿着旋转环2的轴线方向上的高度值小于第二侧面222b沿着旋转环2的轴线方向上的高度值。

通过在旋转环2的下部环形底座22下方设置该第二种流水槽结构，可以使得当水流通过该结构的流水槽220时，会产生一个方向朝着下部环形底座22上端面的冲击力，从而在一定程度上可以对旋转环自身的重力起到平衡效果，减少旋转环2对喷头支座1的正向压力以及摩擦力，从而减小旋转环旋转时的驱动阻力。

(3)第三种流水槽结构

参见图9所示，该结构的流水槽220包括：

第三槽体220c，形成于下部环形底座22的上侧，该第三槽体220c的底部平行于下部环形底座22所处的平面；

第一斜面221c，位于该第三槽体220c内且靠近下部环形底座22的外边缘；

第二斜面222c，与第一斜面221c相交且形成一夹角，该第二斜面222c位于该第三槽体220c内且靠近下部环形底座22的外边缘；其中，第一斜面221c和第二斜面222c分别对应地与形成该第三槽体220c的侧面221d、222d相交。

参见5和图6所示，还可以在下底座12的下方具有放置试剂的试剂腔120，试剂腔120内放置除垢剂或者清洁剂等试剂，以增强利用喷头装置清洁设备内壁上残留物时的清洁效果。

另外，本实施例还提供一种使用上述喷头装置的蒸箱，蒸箱具有蒸箱内胆(附图中未示出)，该喷头装置设置在蒸箱内胆的内侧。

以下对本实施例中蒸箱的自清洁过程做出说明：

在蒸箱启动自清洁工作后，储水盒6内的水会在进水泵5的作用下经内胆3的进水口31流入到内腔30中，然后位于内胆的内腔30底部的水在出水泵6的作用下经内胆的出水孔32被抽出；经出水泵6抽出的水被第一水管91和第二水管92分成两路，其中：

在第一水管91上的电磁阀8打开，而第二水管92上的电磁阀8关闭时，经出水泵6的出水口流入到喷头装置的进水端部10的进水腔100流入到该进水端部10的出水口处，并从出水口处冲击流出；由于喷头支座1上设置有分水结构14，分水结构14会把经出水口所冲击流出的水流朝着多个方向做分流，且这些水流也会受到挡水板13的阻挡；被分流后的一部分水流再次冲击旋转环2，并且流入到流水槽220内；由于各流水槽220整体上呈自下部环形底座22的内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸，则水流在这样结构的流水槽内冲击流出时，旋转环2会在这些水流的冲击作用下发生旋转，分流后的这些水流分别随着旋转环的旋转而在对应的流水槽220中冲击喷出，喷出后的这些水流方向朝着旋转环所旋转经过的各个方向，被喷出的水流冲刷粘贴在设备内壁上的残留物；

在第一水管91上的电磁阀8关闭，而第二水管92上的电磁阀8打开时，经出水泵6的出水口流出的水流(即污水，一般为污浊度较重的水)经第二水管92流入到污水盒7内，以避免这些污水再次污染内胆的内腔侧壁，既可以提高内胆的内腔侧壁清洁度，又可以方便用户随时倒掉污水盒7内的污水。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (14)

1.一种具备自清洁功能的蒸箱，包括内胆(3)，内胆(3)具有内腔(30)，其特征在于，还包括：

水泵装置，其进水口连接清洁用的水源；

喷头装置，设置在内胆(3)的内腔(30)中，所述喷头装置的进水端连接水泵装置的出水口，所述喷头装置的出水端能够在该出水端所处水平面上沿圆周的径向朝着内胆(3)的内腔(30)喷射水流；其中，所述圆周位于该出水端所处水平面上。

2.根据权利要求1所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，还包括有用于储存清洁用的水的储水盒(4)，该储水盒(4)即为所述清洁用的水源；

所述内胆(3)的内腔(30)壁上具有进水孔(31)，所述内胆(3)的内腔(30)底部具有出水孔(32)；

所述水泵装置包括进水泵(5)和出水泵(6)，所述进水泵(5)的进水口即为所述水泵装置的进水口，所述进水泵(5)的出水口与所述内胆(3)的进水孔(31)相连通；所述出水泵(6)的进水口与所述内胆(3)的出水孔(32)相连通，所述出水泵(6)的出水口即为所述水泵装置的出水口。

3.根据权利要求2所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述喷头装置位于该内胆(3)的内腔顶部。

4.根据权利要求3所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述喷头装置包括：

喷头支座(1)；

旋转环(2)，其可转动地套设在所述喷头支座(1)上；其中：

所述喷头支座(1)包括：

进水端部(10)，具有两端开口的进水腔(100)，该进水端部(10)能够连接外部的水流输出端；其中，所述出水泵(6)的出水口即为所述外部的水流输出端；

上底座(11)，设置在进水腔(100)的外侧且连接进水端部(10)；

下底座(12)；

至少两个挡水板(13)，所述挡水板(13)的一端连接上底座(11)，所述挡水板(13)的另一端连接下底座(12)，各挡水板(13)被周向间隔地设置在所述进水端部(10)的外侧；

分水结构(14)，其位于所述各挡水板(13)所围成的空间内，用于改变经进水端部(10)所流出水流的流向；

所述旋转环(2)包括：

上部环形底座(21)，其能够转动地套设在所述喷头支座(1)的上底座(11)上；

下部环形底座(22)，其能够转动地套设在所述喷头支座(1)的下底座(12)上，该下部环形底座(22)形成有多个自其内侧边缘朝着外侧边缘倾斜向上延伸且能够供水流流出的流水槽(220)；

至少一个侧板(23)，其两端分别连接上部环形底座(21)和下部环形底座(22)。

5.根据权利要求4所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于：所述分水结构(14)呈锥形体，该锥形体的底部形成于所述下底座(12)，该锥形体的顶部朝着所述进水腔(100)的出水开口方向延伸。

6.根据权利要求4所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述进水端部(10)的外侧设置有至少一个限定所述旋转环(2)上移距离的限定件(101)。

7.根据权利要求4所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，各所述流水槽(220)在该下部环形底座(22)上的形成位置为对称地分布在所述旋转环(2)的轴线的外侧。

8.根据权利要求4所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述下部环形底座(22)上的至少一个流水槽(220)包括：

第一槽体(220a)，形成于所述下部环形底座(22)的上端面；

近轴线开口(221a)，其形成于所述第一槽体(220a)上，该近轴线开口(221a)靠近所述旋转环(2)的轴线且呈平行于所述上部环形底座(21)的水平状态；

远轴线开口(222a)，其形成于所述第一槽体(220a)上，该远轴线开口(222a)远离所述旋转环(2)的轴线且呈朝着上部环形底座(21)方向延伸的倾斜状态。

9.根据权利要求4～8任一项所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述下部环形底座(22)上的至少一个流水槽(220)包括：

第二槽体(220b)，形成于所述下部环形底座(22)的下端面，该第二槽体(220b)的开口朝向所述下部环形底座(22)的下方；

第一侧面(221b)，位于第二槽体(220b)的一侧；

第二侧面(222b)，其与第一侧面(221b)相对，位于该第二槽体(220b)的另一侧。

10.根据权利要求9所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述第一侧面(221b)沿着所述旋转环(2)的轴线方向上的高度值小于所述第二侧面(222b)沿着所述旋转环(2)的轴线方向上的高度值。

11.根据权利要求9所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述下部环形底座(22)上的至少一个流水槽(220)包括：

第三槽体(220c)，形成于所述下部环形底座(22)的上端面，该第三槽体(220c)的底部平行于所述下部环形底座(22)所处的平面；

第一斜面(221c)，位于该第三槽体(220c)内且靠近所述下部环形底座(22)的外边缘；

第二斜面(222c)，与第一斜面(221c)相交且形成一夹角，该第二斜面(222c)位于该第三槽体(220c)内且靠近所述下部环形底座(22)的外边缘；其中，所述第一斜面(221c)和所述第二斜面(222c)分别对应地与形成该第三槽体(220c)的侧面(221d,222d)相交。

12.根据权利要求4～8任一项所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述下底座(12)的下方具有放置试剂的试剂腔(120)。

13.根据权利要求4～8任一项所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，还包括有污水盒(7)，所述进水泵(5)的出水口通过具有电磁阀(8)的第一水管(91)与所述内胆(3)的进水孔(31)相连通，该污水盒(7)的进水口通过具有电磁阀(8)的第二水管(92)连接出水泵(5)的出水口。

14.根据权利要求13所述的具备自清洁功能的蒸箱，其特征在于，所述储水盒(4)和污水盒(7)均设置在所述内胆(1)外侧的顶壁上。

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