CN2578761Y - 改进型喷溅装置 - Google Patents

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陈俊伟
陆振铎
张鹤鸣
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WUJIN TAIHU WATER TREATING APPARATUS FACTORY CHANGZHOU CITY
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Abstract

一种用于冷却塔的改进型喷溅装置,包括进水管(1)、蜗壳腔体(2)、喷头(3)、连杆(4)和周边具有叶片(6)的溅水盘(5),连杆(4)的上端与喷头(3)固定连接,连杆(4)的下端与溅水盘(5)固定连接,进水管(1)与蜗壳腔体(2)连通,溅水盘(5)的圆环中部设置有鼓形溅水底盘(10),并在底盘(10)上设置有呈辐射状的多个溅水条(7),溅水条(7)上具有抛洒槽(9),溅水条(7)之间具有漏水缝隙(8)。本实用新型喷洒均匀,喷洒效果好,可大幅提高冷却塔的冷却效率。

Description

改进型喷溅装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于冷却塔的喷溅装置。
背景技术
喷溅装置是用在冷却塔中的一个重要部件,其喷洒效果的好坏,直接影响冷却塔的冷却效率。现有技术中的喷溅装置一般都是由进水管、蜗壳腔体、喷头、连杆和周边具有叶片的溅水盘组成,其主要缺点在于:溅水盘的中部是空的,从喷头喷出的水一部分喷洒到溅水盘的叶片上,另一部分从溅水盘的中空部分漏下,尤如直管喷水,导致喷洒不均匀,难以提高冷却塔的冷却效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷洒均匀、能大幅提高冷却塔的冷却效率的改进型喷溅装置。
实现上述目的的技术方案是:一种改进型喷溅装置,包括进水管、蜗壳腔体、喷头、连杆和周边具有叶片的溅水盘,连杆的上端与喷头固定连接,连杆的下端与溅水盘固定连接,进水管与蜗壳腔体连通,溅水盘的圆环中部设置有鼓形溅水底盘,并在底盘上设置有呈辐射状的多个溅水条,溅水条上具有抛洒槽,溅水条之间具有漏水缝隙。
采用上述技术方案后,在溅水盘的圆环中部设置有鼓形底盘,并在底盘上设置有呈辐射状的多个溅水条,溅水条上具有抛洒槽,溅水条之间具有漏水间隙,当从喷头喷出的旋转水膜冲击到鼓形底盘时,能形成立体状向上抛跃的雾状细小水滴,且细小水滴分布均匀,增大了冷却表面积,避免了直管喷水现象,从而可提高喷溅均匀性和喷洒效果,使冷却塔的冷却效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的仰视图;
图4为图2的A-A剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种改进型喷溅装置,包括进水管1、蜗壳腔体2、喷头3、连杆4和周边具有叶片6的溅水盘5,连杆4的上端与喷头3固定连接,连杆4的下端与溅水盘5固定连接,进水管1与蜗壳腔体2连通,溅水盘5的圆环中部设置有鼓形溅水底盘10,并在底盘10上设置有呈辐射状的多个溅水条7,溅水条7上具有抛洒槽9,溅水条7之间具有漏水缝隙8。进水管1上具有连接水管的螺纹11,喷头下方为漏斗形喷嘴,连杆1共有三根,制作时保证喷头3和溅水盘5的中心对正,并保持最佳距离。
如图1~4所示,所述叶片6为立体结构,其表面为曲面。这种结构可以使冲击到叶片6上的水形成雾状水滴,进一步提高喷酒的均匀性。
本实用新型的工作原理如下:水流经进水管1沿蜗壳腔体2的切线方向进入蜗壳腔体2,在腔体2内旋转并向下作回旋运动,然后进入喷头3,并从喷头3下方的喷嘴喷出,水喷出后形成一伞状旋转水体,冲击溅水条7、溅水盘5及溅水叶片6,溅散成均匀分布的雾状细小水滴,下落到填料顶面。
本实用新型根据喷嘴的直径可以选择不同长度的连杆4,以调节底盘10与喷嘴之间的距离,确保喷洒效果。

Claims (2)

1、一种改进型喷溅装置,包括进水管(1)、蜗壳腔体(2)、喷头(3)、连杆(4)和周边具有叶片(6)的溅水盘(5),连杆(4)的上端与喷头(3)固定连接,连杆(4)的下端与溅水盘(5)固定连接,进水管(1)与蜗壳腔体(2)连通,其特征在于:溅水盘(5)的圆环中部设置有鼓形溅水底盘(10),并在底盘(10)上设置有呈辐射状的多个溅水条(7),溅水条(7)上具有抛洒槽(9),溅水条(7)之间具有漏水缝隙(8)。
2、根据权利要求1所述的改进型喷溅装置,其特征在于:所述叶片(6)为立体结构,其表面为曲面。
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