CN220345541U - 一种化学试剂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种化学试剂搅拌机，包括气动机构，所述气动机构的一侧安装有PLC模块，所述气动机构的输出端固定连接有顶出杆，所述顶出杆的顶端固定连接有加固盘，所述加固盘的顶部固定连接有升降盘，所述升降盘上固定连接有竖向设置的电机，所述电机的输出端朝下，所述升降盘的底部固定连接有若干个吊杆。本实用新型的优点在于：本装置能够将电机和搅拌机盖集成在升降盘上，实现电机和搅拌机盖的同步升降，从而调整搅拌叶的高度，气动机构由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶能够使化学试剂搅拌机内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，使其混合效果更好，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种化学试剂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及化学试剂搅拌技术领域，特别是一种化学试剂搅拌机。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析。在化学试剂的调配和反应的过程中，都会运用到搅拌装置，化学药品在混合装置内部进行搅拌。

现有技术CN201821410100.1一种化学试剂混合反应装置，采用横向的搅拌杆结构、转轴和螺旋叶片对化学试剂进行搅拌，通过盖板、导气管和气体收集箱的设置，能够对化学反应产生的气体进行收集，防止其随意扩散至空气中；本装置能够对化学试剂进行充分搅拌混合，混合效果好。

但此现有技术中，主要是用横向的搅拌杆结构对化学试剂进行搅拌的，但化学试剂添加完原料后内部溶液容易出现分层的现象，而横向的搅拌杆不便使各个竖向分布的液层之间充分混合，因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种化学试剂搅拌机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种化学试剂搅拌机，包括气动机构，所述气动机构的一侧安装有PLC模块，所述气动机构的输出端固定连接有顶出杆，所述顶出杆的顶端固定连接有加固盘；

所述加固盘的顶部固定连接有升降盘，所述升降盘上固定连接有竖向设置的电机，所述电机的输出端朝下；

所述升降盘的底部固定连接有若干个吊杆，所述吊杆的底端固定连接有搅拌机盖；

所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与搅拌机盖活动连接，所述转轴贯穿搅拌机盖；

所述转轴的外表面固定连接有若干组横向设置的搅拌叶；

所述气动机构的一侧固定连接有平台，所述平台的顶部放置有化学试剂搅拌机，所述化学试剂搅拌机的内部盛装有化学试剂，所述化学试剂搅拌机的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设置有手动阀；

所述搅拌机盖的顶部固定连接有进料管，所述搅拌机盖的底部与化学试剂搅拌机的顶口之间固定连接有伸缩管。

由上述任一方案优选的是，所述气动机构的输出端做往复运动，所述气动机构输出端顶出时带动顶出杆顶出。

采用上述技术方案：本化学试剂搅拌机搅拌化学试剂的原理是，打开进料管，添加化学试剂的基础原料，之后气动电机，电机的输出端带动转和若干组搅拌叶高速转动，对化学试剂搅拌机内部的溶液进行搅拌，使其混合，之后气动机构的输出端做慢速往复运动，气动机构输出端顶出时带动顶出杆顶出，顶出杆顶出时带动升降盘、电机、搅拌机盖、转轴和搅拌叶同步升高，从而调节搅拌叶的高度。

由上述任一方案优选的是，所述顶出杆顶出时带动升降盘、电机、搅拌机盖、转轴和搅拌叶同步升高，此时搅拌机盖脱离化学试剂搅拌机。

由上述任一方案优选的是，所述加固盘通过若干个内六角螺栓固定连接在升降盘底部，所述电机的输出端转动时带动转轴和转轴上的若干个组搅拌叶转动。

采用上述技术方案：本装置能够将电机和搅拌机盖集成在升降盘上，实现电机和搅拌机盖的同步升降，从而调整搅拌叶的高度，气动机构由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶能够使化学试剂搅拌机内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，使其混合效果更好，解决了现有技术中存在的问题。

由上述任一方案优选的是，所述搅拌机盖的形状与化学试剂搅拌机顶口的形状相适配，所述转轴和搅拌叶的材质为不锈钢。

由上述任一方案优选的是，每组所述搅拌叶由六个单独的搅拌叶组成，若干组所述搅拌叶在转轴上竖向分布。

由上述任一方案优选的是，所述平台支撑化学试剂搅拌机，所述出料管与化学试剂搅拌机的内部相连通。

由上述任一方案优选的是，所述进料管上螺纹连接有管盖。

由上述任一方案优选的是，所述进料管倾斜设置，所述进料管与搅拌机盖焊接。

由上述任一方案优选的是，所述伸缩管的材质为橡胶，所述伸缩管的竖断面为波浪状。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该化学试剂搅拌机，通过气动机构、顶出杆、加固盘、升降盘、电机、吊杆、搅拌机盖、转轴、搅拌叶、化学试剂搅拌机的配合设置，本装置能够将电机和搅拌机盖集成在升降盘上，实现电机和搅拌机盖的同步升降，从而调整搅拌叶的高度，气动机构由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶能够使化学试剂搅拌机内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，使其混合效果更好，解决了现有技术中存在的问题。

2、该化学试剂搅拌机，通过伸缩管的设置，在电机、搅拌机盖调整高度时，伸缩管能够伸长或缩短，始终封闭搅拌机盖与化学试剂搅拌机，保证化学试剂搅拌时的封闭性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图；

图4为本实用新型加固盘处的结构示意图。

图中：1-气动机构，2-顶出杆，3-加固盘，4-升降盘，5-电机，6-吊杆，7-搅拌机盖，8-转轴，9-搅拌叶，10-平台，11-化学试剂搅拌机，12-出料管，13-手动阀，14-进料管，15-伸缩管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供的化学试剂搅拌机，包括气动机构1，气动机构1的一侧安装有PLC模块，气动机构1的输出端固定连接有顶出杆2，顶出杆2的顶端固定连接有加固盘3；

加固盘3的顶部固定连接有升降盘4，升降盘4上固定连接有竖向设置的电机5，电机5的输出端朝下；

升降盘4的底部固定连接有若干个吊杆6，吊杆6的底端固定连接有搅拌机盖7；

电机5的输出端固定连接有转轴8，转轴8与搅拌机盖7活动连接，转轴8贯穿搅拌机盖7；

转轴8的外表面固定连接有若干组横向设置的搅拌叶9；

气动机构1的一侧固定连接有平台10，平台10的顶部放置有化学试剂搅拌机11，化学试剂搅拌机11的内部盛装有化学试剂，化学试剂搅拌机11的一侧固定连接有出料管12，出料管12上设置有手动阀13；

搅拌机盖7的顶部固定连接有进料管14，搅拌机盖7的底部与化学试剂搅拌机11的顶口之间固定连接有伸缩管15。

实施例1：气动机构1的输出端做往复运动，气动机构1输出端顶出时带动顶出杆2顶出。本化学试剂搅拌机11搅拌化学试剂的原理是，打开进料管14，添加化学试剂的基础原料，之后气动电机5，电机5的输出端带动转8和若干组搅拌叶9高速转动，对化学试剂搅拌机11内部的溶液进行搅拌，使其混合，之后气动机构1的输出端做慢速往复运动，气动机构1输出端顶出时带动顶出杆2顶出，顶出杆2顶出时带动升降盘4、电机5、搅拌机盖7、转轴8和搅拌叶9同步升高，从而调节搅拌叶9的高度。

实施例2：顶出杆2顶出时带动升降盘4、电机5、搅拌机盖7、转轴8和搅拌叶9同步升高，此时搅拌机盖7脱离化学试剂搅拌机11。加固盘3通过若干个内六角螺栓固定连接在升降盘4底部，电机5的输出端转动时带动转轴8和转轴8上的若干个组搅拌叶9转动。本装置能够将电机5和搅拌机盖7集成在升降盘4上，实现电机5和搅拌机盖7的同步升降，从而调整搅拌叶9的高度，气动机构1由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶9能够使化学试剂搅拌机11内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，使其混合效果更好，解决了现有技术中存在的问题。

实施例3：搅拌机盖7的形状与化学试剂搅拌机11顶口的形状相适配，转轴8和搅拌叶9的材质为不锈钢。每组搅拌叶9由六个单独的搅拌叶9组成，若干组搅拌叶9在转轴8上竖向分布。平台10支撑化学试剂搅拌机11，出料管12与化学试剂搅拌机11的内部相连通。进料管14上螺纹连接有管盖。进料管14倾斜设置，进料管14与搅拌机盖7焊接。伸缩管15的材质为橡胶，伸缩管15的竖断面为波浪状。在电机5、搅拌机盖7调整高度时，伸缩管15能够伸长或缩短，始终封闭搅拌机盖7与化学试剂搅拌机11，保证化学试剂搅拌时的封闭性。

本实用新型的工作原理如下：

S1、打开进料管14，添加化学试剂的基础原料，之后气动电机5，电机5的输出端带动转8和若干组搅拌叶9高速转动，对化学试剂搅拌机11内部的溶液进行搅拌，使其混合，之后气动机构1的输出端做慢速往复运动，气动机构1输出端顶出时带动顶出杆2顶出，顶出杆2顶出时带动升降盘4、电机5、搅拌机盖7、转轴8和搅拌叶9同步升高，从而调节搅拌叶9的高度；

S2、气动机构1由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶9能够使化学试剂搅拌机11内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，打开手动阀13，对搅拌后的化学试剂进行排料。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该化学试剂搅拌机，通过气动机构1、顶出杆2、加固盘3、升降盘4、电机5、吊杆6、搅拌机盖7、转轴8、搅拌叶9、化学试剂搅拌机10的配合设置，本装置能够将电机5和搅拌机盖7集成在升降盘4上，实现电机5和搅拌机盖7的同步升降，从而调整搅拌叶9的高度，气动机构1由PLC模块控制，不断调整高度的搅拌叶9能够使化学试剂搅拌机11内部的分层溶液得到打乱分层并充分混合，提高化学试剂的搅拌效果，使其混合效果更好，解决了现有技术中存在的问题。

2、该化学试剂搅拌机，通过伸缩管15的设置，在电机5、搅拌机盖7调整高度时，伸缩管15能够伸长或缩短，始终封闭搅拌机盖7与化学试剂搅拌机11，保证化学试剂搅拌时的封闭性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种化学试剂搅拌机，其特征在于，包括气动机构(1)，所述气动机构(1)的一侧安装有PLC模块，所述气动机构(1)的输出端固定连接有顶出杆(2)，所述顶出杆(2)的顶端固定连接有加固盘(3)；

所述加固盘(3)的顶部固定连接有升降盘(4)，所述升降盘(4)上固定连接有竖向设置的电机(5)，所述电机(5)的输出端朝下；

所述升降盘(4)的底部固定连接有若干个吊杆(6)，所述吊杆(6)的底端固定连接有搅拌机盖(7)；

所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)与搅拌机盖(7)活动连接，所述转轴(8)贯穿搅拌机盖(7)；

所述转轴(8)的外表面固定连接有若干组横向设置的搅拌叶(9)；

所述气动机构(1)的一侧固定连接有平台(10)，所述平台(10)的顶部放置有化学试剂搅拌机(11)，所述化学试剂搅拌机(11)的内部盛装有化学试剂，所述化学试剂搅拌机(11)的一侧固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有手动阀(13)；

所述搅拌机盖(7)的顶部固定连接有进料管(14)，所述搅拌机盖(7)的底部与化学试剂搅拌机(11)的顶口之间固定连接有伸缩管(15)。

2.如权利要求1所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述加固盘(3)通过若干个内六角螺栓固定连接在升降盘(4)底部，所述电机(5)的输出端转动时带动转轴(8)和转轴(8)上的若干个组搅拌叶(9)转动。

3.如权利要求2所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌机盖(7)的形状与化学试剂搅拌机(11)顶口的形状相适配，所述转轴(8)和搅拌叶(9)的材质为不锈钢。

4.如权利要求3所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：每组所述搅拌叶(9)由六个单独的搅拌叶(9)组成，若干组所述搅拌叶(9)在转轴(8)上竖向分布。

5.如权利要求4所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述平台(10)支撑化学试剂搅拌机(11)，所述出料管(12)与化学试剂搅拌机(11)的内部相连通。

6.如权利要求5所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述进料管(14)上螺纹连接有管盖。

7.如权利要求6所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述进料管(14)倾斜设置，所述进料管(14)与搅拌机盖(7)焊接。

8.如权利要求7所述的一种化学试剂搅拌机，其特征在于：所述伸缩管(15)的材质为橡胶，所述伸缩管(15)的竖断面为波浪状。