CN220335083U - 一种石灰消和自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰消和自动控制装置，包括石灰罐、水罐和消和机，所述石灰罐和水罐底口分别贯通连接有第一投料仓和第二投料仓，且第一投料仓和第二投料仓底口均与消和机进料端贯通连接。有益效果：本实用新型采用了第一投料辊和第二投料辊，分别用于对石灰和水的投料，在石灰消和的过程中，由于石灰和水的投料速度均匀且恒定，因此，石灰乳的浓度始终处于恒定的状态，避免了出现石灰乳浓度改变而引起产品质量不稳定的情况发生，并且避免了频繁称重调节的麻烦，同时，雷达物位计检测石灰罐中石灰的剩余情况，便于补充石灰，液位开关检测水罐中水的剩余情况，便于补充水，自动化程度更高，使用更加方便。

Description

一种石灰消和自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及石灰消和技术领域，具体来说，涉及一种石灰消和自动控制装置。

背景技术

石灰与水反应产生石灰乳，这一过程称为消和，传统的消和机为卧式滚筒消和机，经过检索后发现，公开号为CNCN208949318U，名称为一种石灰消和自动控制装置，该申请提出了卧式消和机自动化水平差，由于连续进料连续进水，没有很好的计量，消和出来的石灰乳浓度波动比较大的问题，通过对石灰乳的浓度检测，来对石灰进行称料投料和对水进行计量投料，提高了投料的准确性。

但是，该方式需要进行反复测量和反复称重计量投料，连接反馈机构复杂，信息处理过程较为复杂，同时先称量后投料的方式也会影响生产的连续性，从而影响连续消和效率，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰消和自动控制装置，具备消和过程稳定可靠、消和浓度调节方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述消和过程稳定可靠、消和浓度调节方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种石灰消和自动控制装置，包括石灰罐、水罐和消和机，所述石灰罐和水罐底口分别贯通连接有第一投料仓和第二投料仓，且第一投料仓和第二投料仓底口均与消和机进料端贯通连接，并且第一投料仓和第二投料仓表面分别贯穿转动连接有第一投料辊和第二投料辊，所述第一投料辊和第二投料辊表面均开设有料槽，且第一投料辊和第二投料辊两端中轴线位置分别固定连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一投料仓后方位于消和机表面通过安装架固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与第一辊轴一端固定连接，所述第一投料仓前方位于消和机表面分别固定安装有第一立板和第二立板，所述第二投料仓前方位于消和机表面分别固定安装有第三立板和第四立板，所述第一辊轴贯穿第一立板和第二立板并与第一立板和第二立板转动连接，所述第二辊轴贯穿第三立板和第四立板并与第三立板和第四立板转动连接，所述第一辊轴表面固定套接有第一定锥轮，且第一辊轴表面开设有第一齿牙段，并且第一齿牙段外侧滑动套接有第一动锥轮，所述第二辊轴表面固定套接有第二定锥轮，且第二辊轴表面开设有第二齿牙段，并且第二齿牙段外侧滑动套接有第二动锥轮，所述第二动锥轮一侧表面固定连接有转动座，且转动座内部转动连接有转动环，所述第四立板表面固定连接有电缸，且电缸的移动杆另一端与转动环固定连接，所述转动环表面固定连接有导杆，且导杆贯穿第四立板并与第四立板滑动连接，所述第一动锥轮和第一立板的连接方式与第二动锥轮与第四立板的连接方式相同，所述第一辊轴和第二辊轴外侧套接有梯形钢带，且梯形钢带一端位于第一定锥轮和第一动锥轮之间，并且梯形钢带另一端位于第二定锥轮和第二动锥轮之间。

进一步的，所述石灰罐顶面固定安装有雷达物位计，所述水罐内部安装有液位开关。

进一步的，所述料槽等角度布置有多个，且料槽长度小于第一投料仓内部长度，并且第一投料仓和第二投料仓为相同结构。

进一步的，所述第一投料辊通过密封轴承与第一投料仓转动连接。

进一步的，所述第二投料辊通过密封轴承与第二投料仓转动连接。

进一步的，所述第一投料仓内壁固定连接有密封条，且密封条另一端与第一投料辊抵接，并且密封条长度等于第一投料仓内部长度。

进一步的，所述转动座和转动环均为环形结构，且转动座内壁横向截面形状为凸字形。

进一步的，所述梯形钢带侧壁斜率与第一定锥轮斜率相同，且第一定锥轮和第二定锥轮结构相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰消和自动控制装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了第一投料辊和第二投料辊，分别用于对石灰和水的投料，在石灰消和的过程中，驱动电机带动第一投料辊转动，石灰罐中的石灰进入到第一投料仓中，第一投料仓中的石灰进入到料槽中，随着料槽的转动均匀的投放到消和机中，同时，第一投料辊带动第一辊轴转动，带动第一定锥轮和第一动锥轮转动，进而带动梯形钢带转动，梯形钢带转动带动第二辊轴转动，进而带动第二投料辊转动，位于水罐中的水进入到第二投料仓中，进入到第二投料辊的料槽中后，随着第二投料辊的转动均匀的加入到消和机中，与石灰一起进行消和反应形成石灰乳，由于石灰和水的投料速度均匀且恒定，因此，石灰乳的浓度始终处于恒定的状态，避免了出现石灰乳浓度改变而引起产品质量不稳定的情况发生，并且避免了频繁称重调节的麻烦，同时，雷达物位计检测石灰罐中石灰的剩余情况，便于补充石灰，液位开关检测水罐中水的剩余情况，便于补充水，自动化程度更高，使用更加方便。

(2)、本实用新型采用了第一动锥轮和第二动锥轮，当需要减小石灰乳浓度时，可提高水的加入速度，此时，只需要控制连接第二动锥轮的电缸缩短，通过同步控制器控制连接第一动锥轮的电缸伸长即可使位于第一动锥轮和第一定锥轮之间的梯形钢带外移扩展，同时使位于第二动锥轮和第二定锥轮之间的梯形钢带向内收缩，此时，在驱动电机转速不变的情况下，第一辊轴的转速小于第二辊轴的转速，即可使第二投料辊的转速大于第一投料辊，即可提高加水速度，降低石灰乳浓度，同理，当需要增加石灰乳浓度时，只需要控制连接第二动锥轮的电缸伸长，通过同步控制器控制连接第一动锥轮的电缸缩短即可，石灰消和浓度调节十分方便简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种石灰消和自动控制装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种石灰消和自动控制装置的控制原理图；

图3是本实用新型提出的一种石灰消和自动控制装置的主视图；

图4是本实用新型提出的第二动锥轮与电缸的连接示意图；

图5是本实用新型提出的第二动锥轮与第二齿牙段的连接示意图。

图中：

1、石灰罐；2、水罐；3、第一投料仓；4、第二投料仓；5、第一投料辊；6、第二投料辊；7、料槽；8、雷达物位计；9、液位开关；10、消和机；11、密封条；12、安装架；13、驱动电机；14、第一辊轴；15、第二辊轴；16、第一立板；17、第二立板；18、第一定锥轮；19、第一动锥轮；20、第一齿牙段；21、梯形钢带；22、第三立板；23、第四立板；24、第二定锥轮；25、第二动锥轮；26、转动座；27、转动环；28、导杆；29、第二齿牙段；30、电缸。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石灰消和自动控制装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种石灰消和自动控制装置，包括石灰罐1、水罐2和消和机10，石灰罐1和水罐2底口分别贯通连接有第一投料仓3和第二投料仓4，石灰罐1顶口接通石灰输送机，水罐2接通补水管，且第一投料仓3和第二投料仓4底口均与消和机10进料端贯通连接，便于直接投料，并且第一投料仓3和第二投料仓4表面分别贯穿转动连接有第一投料辊5和第二投料辊6，第一投料辊5和第二投料辊6表面均开设有料槽7，第一投料辊5和第二投料辊6为相同结构，且第一投料辊5和第二投料辊6两端中轴线位置分别固定连接有第一辊轴14和第二辊轴15，第一投料仓3后方位于消和机10表面通过安装架12固定安装有驱动电机13，且驱动电机13输出端与第一辊轴14一端固定连接，第一投料仓3前方位于消和机10表面分别固定安装有第一立板16和第二立板17，第一立板16位于第二立板17后方，第二投料仓4前方位于消和机10表面分别固定安装有第三立板22和第四立板23，第三立板22位于第四立板23后方，第一辊轴14贯穿第一立板16和第二立板17并与第一立板16和第二立板17转动连接，第二辊轴15贯穿第三立板22和第四立板23并与第三立板22和第四立板23转动连接，第一辊轴14表面固定套接有第一定锥轮18，且第一辊轴14表面开设有第一齿牙段20，并且第一齿牙段20外侧滑动套接有第一动锥轮19，第一动锥轮19内侧表面开设有与第一齿牙段20啮合的齿牙，第二辊轴15表面固定套接有第二定锥轮24，且第二辊轴15表面开设有第二齿牙段29，并且第二齿牙段29外侧滑动套接有第二动锥轮25，第二动锥轮25和第一动锥轮19为相同结构，第二动锥轮25一侧表面固定连接有转动座26，且转动座26内部转动连接有转动环27，第四立板23表面固定连接有电缸30，且电缸30的移动杆另一端与转动环27固定连接，转动环27表面固定连接有导杆28，且导杆28贯穿第四立板23并与第四立板23滑动连接，导杆28平衡第二动锥轮25的移动，第一动锥轮19和第一立板16的连接方式与第二动锥轮25与第四立板23的连接方式相同，第一辊轴14和第二辊轴15外侧套接有梯形钢带21，且梯形钢带21一端位于第一定锥轮18和第一动锥轮19之间，并且梯形钢带21另一端位于第二定锥轮24和第二动锥轮25之间，其中，梯形钢带21侧壁斜率与第一定锥轮18斜率相同，且第一定锥轮18和第二定锥轮24结构相同，在石灰消和的过程中，驱动电机13带动第一投料辊5转动，石灰罐1中的石灰进入到第一投料仓3中，第一投料仓3中的石灰进入到料槽7中，随着料槽7的转动均匀的投放到消和机10中，同时，第一投料辊5带动第一辊轴14转动，带动第一定锥轮18和第一动锥轮19转动，进而带动梯形钢带21转动，梯形钢带21转动带动第二辊轴15转动，进而带动第二投料辊6转动，位于水罐2中的水进入到第二投料仓4中，进入到第二投料辊6的料槽7中后，随着第二投料辊6的转动均匀的加入到消和机10中，与石灰一起进行消和反应形成石灰乳，由于石灰和水的投料速度均匀且恒定，因此，石灰乳的浓度始终处于恒定的状态，避免了出现石灰乳浓度改变而引起产品质量不稳定的情况发生，并且避免了频繁称重调节的麻烦，同时，雷达物位计8检测石灰罐1中石灰的剩余情况，便于补充石灰，液位开关9检测水罐2中水的剩余情况，便于补充水，自动化程度更高，使用更加方便，同时，当需要减小石灰乳浓度时，可提高水的加入速度，此时，只需要控制连接第二动锥轮25的电缸30缩短，通过同步控制器控制连接第一动锥轮19的电缸30伸长即可使位于第一动锥轮19和第一定锥轮18之间的梯形钢带21外移扩展，同时使位于第二动锥轮25和第二定锥轮24之间的梯形钢带21向内收缩，此时，在驱动电机13转速不变的情况下，第一辊轴14的转速小于第二辊轴15的转速，即可使第二投料辊6的转速大于第一投料辊5，即可提高加水速度，降低石灰乳浓度，同理，当需要增加石灰乳浓度时，只需要控制连接第二动锥轮25的电缸30伸长，通过同步控制器控制连接第一动锥轮19的电缸30缩短即可，石灰消和浓度调节十分方便简单。

在一个实施例中，石灰罐1顶面固定安装有雷达物位计8，水罐2内部安装有液位开关9，为本领域常见设备，便于自动补料，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，料槽7等角度布置有多个，且料槽7长度小于第一投料仓3内部长度，并且第一投料仓3和第二投料仓4为相同结构，料槽7分别位于第一投料仓3和第二投料仓4内部，避免漏料，同时，第一投料仓3内壁固定连接有密封条11，且密封条11另一端与第一投料辊5抵接，并且密封条11长度等于第一投料仓3内部长度，起到密封的作用，进一步避免了漏料。

在一个实施例中，第一投料辊5通过密封轴承与第一投料仓3转动连接，避免石灰泄漏。

在一个实施例中，第二投料辊6通过密封轴承与第二投料仓4转动连接，避免水泄漏。

在一个实施例中，转动座26和转动环27均为环形结构，且转动座26内壁横向截面形状为凸字形，避免转动环27脱离转动座26。

工作原理：

在石灰消和的过程中，驱动电机13带动第一投料辊5转动，石灰罐1中的石灰进入到第一投料仓3中，第一投料仓3中的石灰进入到料槽7中，随着料槽7的转动均匀的投放到消和机10中，同时，第一投料辊5带动第一辊轴14转动，带动第一定锥轮18和第一动锥轮19转动，进而带动梯形钢带21转动，梯形钢带21转动带动第二辊轴15转动，进而带动第二投料辊6转动，位于水罐2中的水进入到第二投料仓4中，进入到第二投料辊6的料槽7中后，随着第二投料辊6的转动均匀的加入到消和机10中，与石灰一起进行消和反应形成石灰乳，由于石灰和水的投料速度均匀且恒定，因此，石灰乳的浓度始终处于恒定的状态，避免了出现石灰乳浓度改变而引起产品质量不稳定的情况发生，并且避免了频繁称重调节的麻烦，同时，雷达物位计8检测石灰罐1中石灰的剩余情况，便于补充石灰，液位开关9检测水罐2中水的剩余情况，便于补充水，自动化程度更高，使用更加方便，同时，当需要减小石灰乳浓度时，可提高水的加入速度，此时，只需要控制连接第二动锥轮25的电缸30缩短，通过同步控制器控制连接第一动锥轮19的电缸30伸长即可使位于第一动锥轮19和第一定锥轮18之间的梯形钢带21外移扩展，同时使位于第二动锥轮25和第二定锥轮24之间的梯形钢带21向内收缩，此时，在驱动电机13转速不变的情况下，第一辊轴14的转速小于第二辊轴15的转速，即可使第二投料辊6的转速大于第一投料辊5，即可提高加水速度，降低石灰乳浓度，同理，当需要增加石灰乳浓度时，只需要控制连接第二动锥轮25的电缸30伸长，通过同步控制器控制连接第一动锥轮19的电缸30缩短即可，石灰消和浓度调节十分方便简单。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，包括石灰罐(1)、水罐(2)和消和机(10)，所述石灰罐(1)和水罐(2)底口分别贯通连接有第一投料仓(3)和第二投料仓(4)，且第一投料仓(3)和第二投料仓(4)底口均与消和机(10)进料端贯通连接，并且第一投料仓(3)和第二投料仓(4)表面分别贯穿转动连接有第一投料辊(5)和第二投料辊(6)，所述第一投料辊(5)和第二投料辊(6)表面均开设有料槽(7)，且第一投料辊(5)和第二投料辊(6)两端中轴线位置分别固定连接有第一辊轴(14)和第二辊轴(15)，所述第一投料仓(3)后方位于消和机(10)表面通过安装架(12)固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)输出端与第一辊轴(14)一端固定连接，所述第一投料仓(3)前方位于消和机(10)表面分别固定安装有第一立板(16)和第二立板(17)，所述第二投料仓(4)前方位于消和机(10)表面分别固定安装有第三立板(22)和第四立板(23)，所述第一辊轴(14)贯穿第一立板(16)和第二立板(17)并与第一立板(16)和第二立板(17)转动连接，所述第二辊轴(15)贯穿第三立板(22)和第四立板(23)并与第三立板(22)和第四立板(23)转动连接，所述第一辊轴(14)表面固定套接有第一定锥轮(18)，且第一辊轴(14)表面开设有第一齿牙段(20)，并且第一齿牙段(20)外侧滑动套接有第一动锥轮(19)，所述第二辊轴(15)表面固定套接有第二定锥轮(24)，且第二辊轴(15)表面开设有第二齿牙段(29)，并且第二齿牙段(29)外侧滑动套接有第二动锥轮(25)，所述第二动锥轮(25)一侧表面固定连接有转动座(26)，且转动座(26)内部转动连接有转动环(27)，所述第四立板(23)表面固定连接有电缸(30)，且电缸(30)的移动杆另一端与转动环(27)固定连接，所述转动环(27)表面固定连接有导杆(28)，且导杆(28)贯穿第四立板(23)并与第四立板(23)滑动连接，所述第一动锥轮(19)和第一立板(16)的连接方式与第二动锥轮(25)与第四立板(23)的连接方式相同，所述第一辊轴(14)和第二辊轴(15)外侧套接有梯形钢带(21)，且梯形钢带(21)一端位于第一定锥轮(18)和第一动锥轮(19)之间，并且梯形钢带(21)另一端位于第二定锥轮(24)和第二动锥轮(25)之间。

2.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述石灰罐(1)顶面固定安装有雷达物位计(8)，所述水罐(2)内部安装有液位开关(9)。

3.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述料槽(7)等角度布置有多个，且料槽(7)长度小于第一投料仓(3)内部长度，并且第一投料仓(3)和第二投料仓(4)为相同结构。

4.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述第一投料辊(5)通过密封轴承与第一投料仓(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述第二投料辊(6)通过密封轴承与第二投料仓(4)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述第一投料仓(3)内壁固定连接有密封条(11)，且密封条(11)另一端与第一投料辊(5)抵接，并且密封条(11)长度等于第一投料仓(3)内部长度。

7.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述转动座(26)和转动环(27)均为环形结构，且转动座(26)内壁横向截面形状为凸字形。

8.根据权利要求1所述的一种石灰消和自动控制装置，其特征在于，所述梯形钢带(21)侧壁斜率与第一定锥轮(18)斜率相同，且第一定锥轮(18)和第二定锥轮(24)结构相同。