CN114248362B - 一次法自动导胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次法自动导胶装置，包括转动设置于开炼机上方的牵引辊和顺胶辊排，所述顺胶辊排和牵引辊沿胶片的进料方向顺次设置，所述开炼机上方固设有机架，所述机架上设置有用于翻转胶片的旋转导辊机构，所述旋转导辊机构包括旋转辊和用于驱动旋转辊沿机架长度方向运动的驱动组件，所述旋转辊的运动方向和胶片的进料方向垂直。本发明公开的一种一次法自动导胶装置，以达到胶片充分混炼均匀的目的，可实现自动化生产，降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及炼胶工艺技术领域，尤其涉及一次法自动导胶装置。
背景技术
传统炼胶工艺方法主要以密炼机为主,通过多次反复进入密炼机炼胶达到分散生胶与配合剂的目的,从而制备制品所需的混炼胶。现有的一次法工艺是通过将胶片一次密炼完成后通过开炼机进行加硫，在密炼机中完成一段胶。
目前混炼胶片经输送带直接输送至开炼机内部进行混炼，使得胶片在开炼机内部混炼不均匀，同时生产效率低，浪费大量的人力和物力。
发明内容
本发明公开了一种一次法自动导胶装置，以达到胶片充分混炼均匀的目的，可实现自动化生产，降低人工劳动强度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种一次法自动导胶装置，包括转动设置于开炼机上方的牵引辊和顺胶辊排，所述顺胶辊排和牵引辊沿胶片的进料方向顺次设置，所述开炼机上方固设有机架，所述机架上设置有用于翻转胶片的旋转导辊机构，所述旋转导辊机构包括旋转辊和用于驱动旋转辊沿机架长度方向运动的驱动组件，所述旋转辊的运动方向和胶片的进料方向垂直。
进一步地，所述驱动组件包括横向设置的丝杠以及驱动丝杠转动的第一驱动电机，所述丝杠上螺纹连接有丝母，所述丝母和旋转辊转动连接，所述机架上设置有限制丝母周向转动的限位结构。
进一步地，所述旋转导辊机构还包括驱动旋转辊转动的第二驱动电机，所述丝母和第二驱动电机固定连接在一起。
进一步地，所述旋转导辊机构为两组，两组所述旋转导辊机构对称设置，两组所述驱动组件交替动作。
进一步地，所述机架上设置有驱动牵引辊摆动的摆动组件。
进一步地，所述摆动组件为摆动电机，所述摆动电机驱动牵引辊转动。
进一步地，所述机架上设置有刮板，所述刮板和牵引辊的外周面接触。
进一步地，还包括PLC控制器，所述PLC控制器和驱动组件采用电信号连接。
本发明公开的一次法自动导胶装置的有益效果：通过牵引辊牵引胶片，旋转导辊从牵引辊一端向中间移动，将牵引辊上的胶片翻起并向中间推进，使得胶片从一侧翻转到另一侧，胶片翻转180°，达到充分混炼均匀的目的，使得自动导胶装置整体结构紧凑、操作方便、可实现自动化生产，降低人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的一次法自动导胶装置的整体结构示意图；
图2为本发明公开的一次法自动导胶装置的仰视图；
图3为图2中的A部放大图。
图中：1、机架；2、牵引辊；3、顺胶辊排；31、顺胶辊；4、摆动组件；41、摆动电机；42、安装座；43、转动轴；5、刮板；6、旋转导辊机构；61、旋转辊；62、驱动组件；621、第一驱动电机；622、丝杠；623、丝母；63、第二驱动电机；7、固定座；8、限位结构；81、滑块；82、滑轨。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种一次法自动导胶装置，包括机架1、牵引辊2和顺胶辊排3。机架1固设于开炼机上方，且机架1跨设于开炼机的上端开口。
参照图1，顺胶辊排3和牵引辊2沿胶片的进料方向顺次设置，顺胶辊排3包括多个顺胶辊31，多个顺胶辊31从上至下并排设置，且多个顺胶辊31构成斜面，牵引辊2位于该斜面的较低的一侧；多个顺胶辊31均和机架1转动连接。
参照图1，牵引辊2和顺胶辊31平行，工作时，混炼胶片输送至顺胶辊排3上，胶片能够沿多个顺胶辊31输送至牵引辊2上，牵引辊2实现对胶片的牵引。
参照图1，机架1上设置有驱动牵引辊2摆动的摆动组件4，摆动组件4为摆动电机41，摆动电机41和牵引辊2连接，机架1上固设有安装座42，牵引辊2的两端分别固设有转动轴43，转动轴43贯穿于安装座42后和摆动电机41连接，且转动轴43和安装座42转动连接，使得胶片不易粘附在牵引辊2上。
结合图1和图2，牵引辊2的下方设置有刮板5，刮板5和机架1固定连接，刮板5的一侧和牵引辊2外周面相切，且刮板5于其与牵引辊2的接触端设置有斜面，刮板5的设置便于实现对完成胶片牵引后的牵引辊2的清理，便于牵引辊2持续实现对胶片的牵引。
结合图1和图2，机架1上设置有用于翻转胶片的旋转导辊机构6，旋转导辊机构6为两组，两组旋转导辊机构6对称设置。每组旋转导辊机构6均包括旋转辊61和用于驱动旋转辊61沿机架1长度方向运动的驱动组件62，旋转辊61的运动方向和胶片的进料方向垂直。
结合图1和图2，两个旋转辊61分别设置于牵引辊2长度方向的两端，旋转辊61轴线和牵引辊2轴线垂直，旋转辊61成圆锥形，旋转辊61的尖端朝向牵引辊2，且旋转辊61的端部和牵引辊2周面接触，旋转辊61于其与牵引辊2的接触端设置有直面，该直面和牵引辊2外周面相切。机架1上设置有用于驱动旋转辊61转动的第二驱动电机63。
结合图1和图2，驱动组件62包括第一驱动电机621、丝杠622以及丝母623。第一驱动电机621和机架1固定连接，两个第一驱动电机621交替工作。丝杠622为横向设置，丝杠622的轴线和牵引辊2轴线平行，两个丝杠622处于一条直线上。机架1的中部固设有固定座7，丝杠622和固定座7垂直，两个丝杠622均和固定座7转动连接。
结合图1和图2，第二驱动电机63设置于丝母623的正下方，且第二驱动电机63和丝母623固定连接。丝母623于其中部开设有螺纹孔，丝杠622贯穿于该螺纹孔，丝母623和丝杠622螺纹连接。
结合图2和图3，机架1上设置有能够限制丝母623周向转动的限位结构8。限位结构8包括固设于丝母623上方的滑块81和固设于机架1上的滑轨82，滑块81和滑轨82滑动连接，当丝杠622转动时，由于丝母623和丝杠622螺纹连接，丝母623产生相对运动的趋势，此时在滑块81的滑轨82的限制下，使得丝母623仅能够沿丝杠622的长度方向移动，丝母623带动第二驱动电机63同步运动，此时旋转辊61从牵引辊2的端部向中部移动，将牵引辊2上的胶片翻起，并向中间推进，从而使胶片从一侧翻转到另一侧进入开炼机。
结合图2和图3，第一驱动电机621、第二驱动电机63以及摆动电机41均采用变频电机，开炼机上设置有PLC控制器(图中未示出)，PLC控制器(图中未示出)分别和第一驱动电机621、第二驱动电机63以及摆动电机41采用电信号连接，使得翻胶时间和翻胶周期可以通过PCL程序设定，可适用于多种胶料和工艺配方的操作。
本申请的实施原理为：一次法自动导胶装置安装在开炼机的上方，工作时，胶片输送至一次法自动导胶装置上方，通过多个顺胶辊31落在牵引辊2上，牵引辊2牵引胶片，此时旋转辊61转动并从牵引辊2的端部向中间移动，将牵引辊2上的胶片翻起并向中间推进，从而使胶片从一侧翻转到另一侧进入开炼机混炼，使胶料翻转180°，达到充分混炼均匀的目的。左右两侧旋转辊61往复交替动作，使胶片左右来回翻转，第一驱动电机621、第二驱动电机63以及摆动电机41均采用变频电机，速度可通过变频器控制调节设定；翻胶时间和周期可通过PLC程序设定，可适用于多种胶料和工艺配方的操作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种一次法自动导胶装置，其特征在于，包括转动设置于开炼机上方的牵引辊(2)和顺胶辊排(3)，还包括PLC控制器，所述顺胶辊排(3)和牵引辊(2)沿胶片的进料方向顺次设置，所述开炼机上方固设有机架(1)，所述机架(1)上设置有用于翻转胶片的旋转导辊机构(6)，所述旋转导辊机构(6)包括旋转辊(61)和用于驱动旋转辊(61)沿机架(1)长度方向运动的驱动组件(62)，所述PLC控制器和驱动组件(62)采用电信号连接，所述旋转辊(61)的运动方向和胶片的进料方向垂直，旋转辊(61)的端部和牵引辊(2)周面接触，旋转辊(61)于其与牵引辊(2)的接触端设置有直面，该直面和牵引辊(2)外周面相切；所述旋转导辊机构(6)为两组，两组所述旋转导辊机构(6)对称设置，两组所述驱动组件(62)交替动作，所述机架(1)上设置有驱动牵引辊(2)摆动的摆动组件(4)，所述摆动组件(4)为摆动电机(41)，所述摆动电机(41)驱动牵引辊(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一次法自动导胶装置，其特征在于，所述驱动组件(62)包括横向设置的丝杠(622)以及驱动丝杠(622)转动的第一驱动电机(621)，所述丝杠(622)上螺纹连接有丝母(623)，所述丝母(623)和旋转辊(61)转动连接，所述机架(1)上设置有限制丝母(623)周向转动的限位结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一次法自动导胶装置，其特征在于，所述旋转导辊机构(6)还包括驱动旋转辊(61)转动的第二驱动电机(63)，所述丝母(623)和第二驱动电机(63)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一次法自动导胶装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有刮板(5)，所述刮板(5)和牵引辊(2)的外周面接触。
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