CN220802814U - 一种油漆生产自动化稠度调节装置 - Google Patents

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王福新
吴祥曾
沈继涛
赵文金
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Abstract

本实用新型提供了一种油漆生产自动化稠度调节装置,属于涂料生产设备技术领域,包括生产组件、助剂添加组件以及速度检测组件,其中生产组件包括混合桶、中心转轴、电机、搅拌杆以及辅助搅拌组件;中心转轴转动安装在混合桶的内部中心位置,中心转轴与混合桶底固定部分通过轴承连接;电机固定安装在混合桶顶部,电机的输出轴通过联轴器与中心转轴固定连接;辅助搅拌组件转动连接在中心转轴上;搅拌杆螺旋阶梯式固定安装在中心转轴上;助剂添加组件固定安装在混合桶顶部;速度检测组件固定安装在电机上,用于检测电机转速;该稠度调节装置能够解决目前现有的油漆生产机器存在无法根据需要自主调控油漆粘稠度的问题。

Description

一种油漆生产自动化稠度调节装置
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备技术领域,具体涉及一种油漆生产自动化稠度调节装置。
背景技术
在油漆生产和涂装过程中,粘稠度的控制是至关重要的。如果油漆太稠,会导致涂层流动不畅,不易涂覆,同时可能会出现涂料不均匀或流挂的问题。相反,如果油漆太稀,涂料容易流失、不能形成均匀的涂层,并可能影响其附着力和耐久性。传统上,调节油漆粘稠度是通过调整原材料配比、溶剂用量和加热/冷却等手段来实现的。然而,这种方法可能不够精确和可靠。因此,油漆稠度调节装置的出现填补了这一技术空白。油漆稠度调节装置是一种用于在油漆生产和涂装过程中调节油漆粘稠度的设备。油漆的粘稠度是指其黏性和流动性的程度,对于涂装质量和工艺流程非常重要。油漆稠度调节装置能够根据需要精确控制油漆的粘稠度,以确保涂层具有良好的流动性、均匀性和附着力。
目前现有的稠度调节装置存在无法做到实时的根据需要进行调节油漆粘稠度的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种油漆生产自动化稠度调节装置,能够解决目前现有的稠度调节装置存在无法做到实时的根据需要进行调节油漆粘稠度的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种油漆生产自动化稠度调节装置,包括生产组件、助剂添加组件以及速度检测组件,其中所述生产组件包括混合桶、中心转轴、电机、搅拌杆以及辅助搅拌组件;所述中心转轴转动安装在所述混合桶的内部中心位置,所述中心转轴与所述混合桶底固定部分通过轴承连接;所述电机固定安装在所述混合桶顶部,所述电机的输出轴通过联轴器与所述中心转轴固定连接;所述辅助搅拌组件转动连接在所述中心转轴上;所述搅拌杆固定安装在所述中心转轴上;所述助剂添加组件固定安装在所述混合桶顶部;所述速度检测组件固定安装在所述电机上;所述速度检测组件包括激光发射器、接收器以及挡条;所述激光发射器固定安装在所述电机一侧;所述接收器固定设置在所述料桶顶上,位于所述激光发射器的正下方;所述挡条固定安装在所述中心转轴上。
本实用新型提供的一种油漆生产自动化稠度调节装置的技术效果如下:通过设置中心转轴、电机以及固定在中心转轴上的搅拌杆,实现对混合桶中的油漆进行搅拌;通过设置辅助搅拌组件,实现对油漆进行上下翻转;通过上下翻转搅拌,提高搅拌效果,使油漆内部的原料混合更加均匀;通过设置激光发射器,持续发射激光;通过设置接收器,接收激光发射器发射的激光;通过设置挡条,实现在电机转动过程中阻挡激光与接收器之间收发间隔。
在上述技术方案的基础上,本实用新型的一种油漆生产自动化稠度调节装置还可以做如下改进:
其中,所述助剂添加组件包括助剂筒、支撑架、联通管以及流量检测器;所述支撑架固定安装在所述混合桶顶部,所述助剂筒固定安装在所述支撑架上,所述联通管的一端固定连接在所述助剂筒出口处,另一端与所述混合桶联通;所述流量检测器安装在所述助剂筒出口处。
进一步的,所述联通管上设置有电磁阀。
通过设置助剂筒,存储用于进行降低油漆粘稠度的助剂;通过设置支撑架,实现对助剂筒的支撑固定;通过设置联通管,使存储筒内部的添加剂流入到混合桶中;通过设置联通管上的电磁阀,实现对助剂筒与混合桶之间通道开合的控制;通过设置流量检测器,实现对流经助剂筒出口助剂的量进行检测。
进一步的,所述辅助搅拌组件包括蜗轮、蜗杆、小搅拌杆以及固定支撑杆;所述蜗轮安装在所述中心转轴中间的位置;所述固定支撑杆固定在所述料桶内壁上;所述蜗杆通过轴承连接在所述固定支撑杆上;所述小搅拌杆固定设置在所述蜗杆上。
进一步的,所述蜗杆有两个,通过齿轮啮合在所述蜗轮上;所述小搅拌杆垂直安装在所述蜗杆上。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置蜗轮和蜗杆,实现对转动方向的改变,从而实现对油漆的上下翻动搅拌;通过设置小搅拌杆,配合搅拌杆的转动对混合桶内部油漆原料进行全面混合。
进一步的,所述搅拌杆为长方体状,且所述搅拌杆与水平面之间设置有夹角,通过夹角,使搅拌杆在进行搅拌混合油漆时更加顺滑。
进一步的,所述助剂筒的尾端开口,且所述助剂筒尾端套接有端盖。
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种油漆生产自动化稠度调节装置的有益效果是:通过设置蜗轮蜗杆结构,实现将转动方向转变,改变扭矩方向实现对混合桶中的油漆进行上下翻滚,辅助主杆对油漆进行搅拌,从而大大提高油漆的混合效率;通过设置激光发射器、接收器以及跟随主轴转动的挡条,实现基础测速,通过主轴的转速反应内部油漆的混合程度与粘稠程度;通过设置助剂添加组件,实现向混合桶中添加助剂,在助剂的帮助下实现对油漆粘稠度的调节;该调节装置能够解决目前现有的稠度调节装置存在无法做到实时的根据需要进行调节油漆粘稠度的问题。
附图说明
图1为一种油漆生产自动化稠度调节装置的整体结构示意图;
图2为一种油漆生产自动化稠度调节装置的剖面示意图;
图3为一种油漆生产自动化稠度调节装置的生产组件示意图;
图4为一种油漆生产自动化稠度调节装置A处放大图;
图5为一种油漆生产自动化稠度调节装置的助剂添加组件剖面图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、生产组件;11、混合桶;12、中心转轴;13、电机;14、搅拌杆;15、辅助搅拌组件;151、蜗轮;152、蜗杆;153、小搅拌杆;154、固定支撑杆;20、助剂添加组件;21、助剂筒;22支撑架;23、联通管;24、流量检测器;25、端盖;30、速度检测组件;31、激光发射器;32、接收器;33、挡条;40、电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1,2所示,是本实用新型提供的一种油漆生产自动化稠度调节装置,在本结构中包括生产组件10、助剂添加组件20以及转速检测组件30,其中生产组件包括混合桶11、中心转轴12、电机13、搅拌杆14以及辅助搅拌组件15;中心转轴12转动安装在混合桶11的内部中心位置;电机13固定安装在混合桶11顶部,电机13的输出轴通过联轴器与中心转轴12固定连接;辅助搅拌组件15转动连接在中心转轴12上;搅拌杆14固定安装在中心转轴12上;助剂添加组件20固定安装在混合桶11顶部;转速检测组件30固定安装在电机13上;转速检测组件30包括激光发射器31、接收器32以及挡条33;激光发射器31固定安装在电机13一侧;接收器32固定设置在料桶11顶上,位于激光发射器31的正下方;挡条33固定安装在中心转轴12上。
使用时,电机13启动,带动中心转轴12以及固定在中心转轴12上的搅拌杆14转动,开始对混合桶11中的油漆原料进行搅拌混合,同时在中心转轴12转动时会带动辅助搅拌组件15进行同步转动,实现对混合桶11中的油漆原料进行上下搅拌;稳定后激光发射器31启动,发射激光信号,接收器32接受激光信号;挡条33随着电机启动跟随转动,当挡条33转动到接触激光时,阻断接收器32接受激光信号;此时接收器32记录两次未接收到激光的时间,两次未接受到激光信号即为一圈,两次未接受到激光信号的时间差即为转一圈所需要的时间;以此得到电机的实际转速;接收器32具有计数功能。
其中,在上述方案中,助剂添加组件20包括助剂筒21、支撑架22、联通管23以及流量检测器24;支撑架22固定安装在混合桶11顶部,助剂筒21固定安装在支撑架22上,联通管23的一端固定连接在助剂筒21出口处,另一端与混合桶11联通;流量检测器24安装在助剂筒21出口处。
进一步的,在上述方案中,联通管23与助剂筒21的连接位置设置有电磁阀40。
进一步的,在上述方案中,辅助搅拌组件15包括蜗轮151、蜗杆152、小搅拌杆153以及固定支撑杆154;蜗轮151安装在中心转轴12中间的位置;固定支撑杆154固定在料桶11内壁上;蜗杆152通过轴承连接在固定支撑杆154上;小搅拌杆153固定设置在蜗杆152上。
进一步的,在上述方案中,蜗杆152有两个,通过中间的斜齿啮合在蜗轮151上;小搅拌杆153垂直安装在蜗杆152上。
进一步的,在上述方案中,搅拌杆14为长方体状,且搅拌杆14与水平面之间设置有夹角,利用夹角,使搅拌更加顺畅。
进一步的,在上述方案中,助剂筒21的尾端开口,且助剂筒21尾端套接有端盖25。
进一步的,该装置还具有控制器,电机13启动,带动中心转轴12以及固定在中心转轴12上的搅拌杆14转动,开始对混合桶11中的油漆原料进行搅拌混合,同时在中心转轴12转动时会带动辅助搅拌组件15进行同步转动,实现对混合桶11中的油漆原料进行上下搅拌;同时激光发射器31启动,发射激光信号,接收器32接受激光信号;挡条33随着电机启动跟随转动,当挡条33转动到接触激光时,阻断接收器32接受激光信号;此时接收器32记录两次未接收到激光的时间,结合时间差得到这段时间内电机13的实际转速;当转速降低后,控制器控制电磁阀40开启,使助剂筒21中的助剂在重力作用下进入到混合桶11中,通过搅拌使内部油漆粘稠度降低,使电机13转速回归正常;此时控制器控制电磁阀40关闭,断开助剂筒21与混合桶11的连通,保持油漆的粘稠度。
具体的,本实用新型的原理是:当电机13启动后,电机13的输出轴会带动挡条33同步转动,当挡条33转动到激光发射器31与接收器32之间时会遮挡激光,接收器32记录此刻的时间。两次激光被遮挡时的时间差记为t,即转一圈所需要的时间。则时间t范围内的电机转速v=1/t,记录十次可得平均速度。由于结构、摩擦等因素,电机13的实际转速一定会小于额定转速,根据电机13实际转速与额定转速之间的差值可以粗略判断内部油漆的粘稠度:当差值增大时,表示电机13转速降低,电机13受到的阻力增大,即油漆粘稠度增大,此时开启电磁阀40,使助剂筒21中的助剂进入到混合桶11中,从而降低油漆粘稠度;当差值减小时,表示电机13转速增大,电机13受到的阻力降低,即油漆粘稠度降低,此时通过进料口添加原料提高油漆粘稠度。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,包括生产组件(10)、助剂添加组件(20)以及速度检测组件(30),其中所述生产组件包括混合桶(11)、中心转轴(12)、电机(13)、搅拌杆(14)以及辅助搅拌组件(15);所述中心转轴(12)转动安装在所述混合桶(11)的内部中心位置;所述电机(13)固定安装在所述混合桶(11)顶部,所述电机(13)的输出轴通过联轴器与所述中心转轴(12)固定连接;所述辅助搅拌组件(15)转动连接在所述中心转轴(12)上;所述搅拌杆(14)固定安装在所述中心转轴(12)上;所述助剂添加组件(20)固定安装在所述混合桶(11)顶部;所述速度检测组件(30)固定安装在所述电机(13)上;所述速度检测组件(30)包括激光发射器(31)、接收器(32)以及挡条(33);所述激光发射器(31)固定安装在所述电机(13)一侧;所述接收器(32)固定设置在所述混合桶(11)顶上,位于所述激光发射器(31)的正下方;所述挡条(33)固定安装在所述中心转轴(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述助剂添加组件(20)包括助剂筒(21)、支撑架(22)、联通管(23)以及流量检测器(24);所述支撑架(22)固定安装在所述混合桶(11)顶部,所述助剂筒(21)固定安装在所述支撑架(22)上,所述联通管(23)的一端固定连接在所述助剂筒(21)出口处,另一端与所述混合桶(11)联通;所述流量检测器(24)安装在所述助剂筒(21)出口处。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述联通管(23)上设置有电磁阀(40)。
4.根据权利要求3所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述辅助搅拌组件(15)包括蜗轮(151)、蜗杆(152)、小搅拌杆(153)以及固定支撑杆(154);所述蜗轮(151)安装在所述中心转轴(12)中间的位置;所述固定支撑杆(154)固定在所述混合桶(11)内壁上;所述蜗杆(152)通过轴承连接在所述固定支撑杆(154)上;所述小搅拌杆(153)固定设置在所述蜗杆(152)上。
5.根据权利要求4所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述蜗杆(152)有两个,通过齿轮啮合在所述蜗轮(151)上;所述小搅拌杆(153)垂直安装在所述蜗杆(152)上。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述混合桶(11)顶部还设置有进料口。
7.根据权利要求6所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述搅拌杆(14)为长方体状,且所述搅拌杆(14)与水平面之间设置有夹角。
8.根据权利要求7所述的一种油漆生产自动化稠度调节装置,其特征在于,所述助剂筒(21)的尾端开口,且所述助剂筒(21)尾端套接有端盖(25)。
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