CN214210182U - 一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,包括变频器,所述变频器的底端连接有底板,且底板的一侧安装有第一电机,所述第一电机的另一侧连接有皮带,且皮带的另一侧安装有罗茨泵,所述罗茨泵的后端面连接有背板,且罗茨泵的另一侧安装有进料导管,所述进料导管的另一侧连接有混配桶,且混配桶的顶端安装有第二电机,所述混配桶的底部外侧连接有出料口。本实用新型通过调节罗茨泵与第一电机转速,实现了母液连续混配,使母液加入均匀,可以使用不同工况液体排量,通过变频器调节第一电机转速,实现母液排量调整,同时装置可以进行远程控制,并且母液排出均匀、使用方便,可以实现母液加量0‑450L/min调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,属于酸化压裂施工技术领域。
背景技术
在进行酸化压裂施工过程中需要使用清水和母液按照一定比例配置滑溜水、压裂液两种液体,在酸化压裂施工过程中,两种液体注入过程中施工排量会发生变化,需要及时通过调整母液加量达到施工设备要求配比,以便配置滑溜水、压裂液达到施工设计要求。
现有的压裂液用滑溜水、压裂液在线连续混配装置通常采用隔膜计量泵加入聚合物母液,然而隔膜计量泵排量小,导致母液加入不均匀,并且在吸入管线处于高位时,不能将液体正常吸入泵内,同时,齿轮泵泵体以被腐蚀导致齿轮泵密封性能减弱,并且齿轮泵自吸需要较高转速,低转速自吸困难,需在管线内预留液体,而且对滑溜水、压裂液进行混配不充分,导致最终出料效果差,为此我们提出一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,本实用新型结构简单,使用方便,避免了母液加入不均匀的问题,同时解决了大排量连续混配难,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,包括变频器,所述变频器的底端连接有底板,且底板的一侧安装有第一电机,所述第一电机的另一侧连接有皮带,且皮带的另一侧安装有罗茨泵,所述罗茨泵的后端面连接有背板,且罗茨泵的另一侧安装有进料导管,所述进料导管的另一侧连接有混配桶,且混配桶的顶端安装有第二电机,所述混配桶的底部外侧连接有出料口,且混配桶的内部安装有混配机构,所述混配机构的内部包括有转杆,且转杆的外壁转动安装有轴承,所述轴承的底部安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与转杆的外壁为固定连接,所述第一锥齿轮的底端齿合安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的另一侧连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有异型杆,且异型杆的一侧与第二锥齿轮为固定安装,所述异型杆的外壁转动套设有转轴,且转轴的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的底端连接有擦板,且擦板的外侧固定安装有第一滑块,所述第一滑块的外壁滑动连接有第一滑槽,所述转杆的外壁固定安装有混配杆,且混配杆的底部安装有横杆,所述横杆的一侧与转杆的外壁为固定连接,且横杆的另一侧固定安装有刮板,所述第二电机的底部安装有均匀出料机构。
进一步而言,所述转杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与异型杆之间构成传动结构,且异型杆通过转轴与连接杆之间构成传动结构。
进一步而言,所述擦板通过第一滑块、第一滑槽与混配桶之间构成滑动结构,且擦板与连接杆之间呈垂直分布。
进一步而言,所述均匀出料机构的内部包括有第三锥齿轮,且第三锥齿轮的底端齿合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的内侧安装有活动轴,且活动轴的内壁转动连接有活动杆,所述活动杆的外壁与第四锥齿轮为固定安装,且活动杆的外侧连接有转轮,所述转轮的外壁套设有连接带,且连接带的底端内壁连接有转盘,所述转盘的内侧固定安装有安装杆,且安装杆的一侧连接有连接轴,所述连接轴的外壁安装有出料板,且出料板的外壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁滑动安装有第二滑槽。
进一步而言,所述活动杆通过第四锥齿轮、第三锥齿轮与转杆之间构成传动结构,所述转杆与活动杆之间呈垂直分布。
进一步而言,所述出料板通过第二滑块、第二滑槽与出料口之间构成滑动结构,所述出料口的横轴线与出料板的横轴线相重合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过调节罗茨泵与第一电机转速,实现了母液连续混配,使母液加入均匀,可以使用不同工况液体排量,通过变频器调节第一电机转速,实现母液排量调整,同时装置可以进行远程控制,并且母液排出均匀、使用方便,可以实现母液加量0-450L/min调节。
2、本实用新型通过设置了混配机构,通过第二电机带动转杆转动,则使混配杆在混配桶内部进行混配,同时,在第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿合作用下,则使擦板通过第一滑块、第一滑槽对混配桶的顶部内壁进行刮擦,避免了母液残留,同时提高了液体的混配质量。
3、本实用新型通过设置了均匀出料机构,在第三锥齿轮与第四锥齿轮的传动作用下,则使活动杆带动转轮转动,在连接带的传动作用下,则使转盘通过安装杆带动出料板转动,从而使出料板通过第二滑块、第二滑槽在出料口的内部进行均匀转动,从而使液体通过出料口进行均匀出料,确保了装置的出料效果,避免了混配桶内部液体出料不受控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的混配机构结构示意图;
图3是本实用新型的均匀出料机构结构示意图;
图4是本实用新型的均匀出料机构部分结构示意图。
图中标号:1、变频器;2、底板;3、第一电机;4、皮带;5、罗茨泵;6、背板;7、进料导管;8、混配桶;9、第二电机;10、出料口;11、混配机构; 1101、转杆;1102、轴承;1103、第一锥齿轮;1104、第二锥齿轮;1105、固定板;1106、异型杆;1107、转轴;1108、连接杆;1109、擦板;1110、第一滑块; 1111、第一滑槽;1112、混配杆;1113、横杆;1114、刮板;12、均匀出料机构;1201、第三锥齿轮;1202、第四锥齿轮;1203、活动轴;1204、活动杆;1205、转轮;1206、连接带;1207、转盘;1208、安装杆;1209、连接轴;1210、出料板;1211、第二滑块;1212、第二滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,包括变频器1、底板2、第一电机3、皮带4、罗茨泵5、背板6、进料导管7、混配桶8、第二电机9、出料口10、混配机构11、转杆1101、轴承1102、第一锥齿轮1103、第二锥齿轮1104、固定板1105、异型杆1106、转轴1107、连接杆1108、擦板 1109、第一滑块1110、第一滑槽1111、混配杆1112、横杆1113、刮板1114、均匀出料机构12、第三锥齿轮1201、第四锥齿轮1202、活动轴1203、活动杆1204、转轮1205、连接带1206、转盘1207、安装杆1208、连接轴1209、出料板1210、第二滑块1211和第二滑槽1212,变频器1的底端连接有底板2,且底板2的一侧安装有第一电机3,第一电机3的另一侧连接有皮带4,且皮带4的另一侧安装有罗茨泵5,罗茨泵5的后端面连接有背板6,且罗茨泵5的另一侧安装有进料导管7,进料导管7的另一侧连接有混配桶8,且混配桶8的顶端安装有第二电机9,混配桶8的底部外侧连接有出料口10,且混配桶8的内部安装有混配机构11,混配机构11的内部包括有转杆1101,且转杆1101的外壁转动安装有轴承1102,轴承1102的底部安装有第一锥齿轮1103,且第一锥齿轮1103 与转杆1101的外壁为固定连接,第一锥齿轮1103的底端齿合安装有第二锥齿轮 1104,且第二锥齿轮1104的另一侧连接有固定板1105,固定板1105的内部转动安装有异型杆1106,且异型杆1106的一侧与第二锥齿轮1104为固定安装,异型杆1106的外壁转动套设有转轴1107,且转轴1107的底端固定安装有连接杆1108,连接杆1108的底端连接有擦板1109,且擦板1109的外侧固定安装有第一滑块1110,第一滑块1110的外壁滑动连接有第一滑槽1111,转杆1101的外壁固定安装有混配杆1112,且混配杆1112的底部安装有横杆1113,横杆1113 的一侧与转杆1101的外壁为固定连接,且横杆1113的另一侧固定安装有刮板 1114,第二电机9的底部安装有均匀出料机构12,通过调节罗茨泵5与第一电机3转速,实现了母液连续混配,使母液加入均匀,可以使用不同工况液体排量。
如图2所示,转杆1101通过第一锥齿轮1103、第二锥齿轮1104与异型杆 1106之间构成传动结构,且异型杆1106通过转轴1107与连接杆1108之间构成传动结构,在第一锥齿轮1103与第二锥齿轮1104的齿合作用下,则使擦板1109 通过第一滑块1110、第一滑槽1111对混配桶8的顶部内壁进行刮擦,避免了母液残留。
如图2所示,擦板1109通过第一滑块1110、第一滑槽1111与混配桶8之间构成滑动结构,且擦板1109与连接杆1108之间呈垂直分布,通过混配桶8 内部的混配杆1112进行混配,则使刮板1114在横杆1113的作用下对混配桶8 的顶部内壁进行刮擦。
如图3-图4所示,均匀出料机构12的内部包括有第三锥齿轮1201,且第三锥齿轮1201的底端齿合连接有第四锥齿轮1202,第四锥齿轮1202的内侧安装有活动轴1203,且活动轴1203的内壁转动连接有活动杆1204,活动杆1204的外壁与第四锥齿轮1202为固定安装,且活动杆1204的外侧连接有转轮1205,转轮1205的外壁套设有连接带1206,且连接带1206的底端内壁连接有转盘1207,转盘1207的内侧固定安装有安装杆1208,且安装杆1208的一侧连接有连接轴 1209,连接轴1209的外壁安装有出料板1210,且出料板1210的外壁固定连接有第二滑块1211,第二滑块1211的外壁滑动安装有第二滑槽1212,在第三锥齿轮1201与第四锥齿轮1202的传动作用下,则使活动杆1204带动转轮1205转动,从而实现第二电机9同时带动第三锥齿轮1201、第一锥齿轮1103转动,有效的降低使用成本。
如图3-图4所示,活动杆1204通过第四锥齿轮1202、第三锥齿轮1201与转杆1101之间构成传动结构,转杆1101与活动杆1204之间呈垂直分布,通过活动杆1204转动,在连接带1206的传动作用下,则使转盘1207通过安装杆1208 带动出料板1210转动,从而使出料板1210通过第二滑块1211、第二滑槽1212 在出料口10的内部进行均匀转动。
如图3-图4所示,出料板1210通过第二滑块1211、第二滑槽1212与出料口10之间构成滑动结构,出料口10的横轴线与出料板1210的横轴线相重合,出料板1210通过第二滑块1211、第二滑槽1212在出料口10的内部进行均匀转动,从而使液体通过出料口10进行均匀出料。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:在使用时,通过调节罗茨泵5与第一电机3转速,实现了母液连续混配,使母液加入均匀,可以使用不同工况液体排量,通过变频器 1调节第一电机3转速,实现母液排量调整,同时装置可以进行远程控制,并且母液排出均匀、使用方便,通过第二电机9带动转杆1101转动,则使混配杆1112 在混配桶8内部进行混配,且刮板1114在横杆1113的作用下对混配桶8的顶部内壁进行刮擦,同时,在第一锥齿轮1103与第二锥齿轮1104的齿合作用下,则使擦板1109通过第一滑块1110、第一滑槽1111对混配桶8的顶部内壁进行刮擦,避免了母液残留,提高了液体的混配质量,通过第二电机9转动,在第三锥齿轮1201与第四锥齿轮1202的传动作用下,则使活动杆1204带动转轮1205 转动,在连接带1206的传动作用下,则使转盘1207通过安装杆1208带动出料板1210转动,从而使出料板1210通过第二滑块1211、第二滑槽1212在出料口 10的内部进行均匀转动,从而使液体通过出料口10进行均匀出料,就这样完成该装置的工作原理。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,包括变频器(1),其特征在于:所述变频器(1)的底端连接有底板(2),且底板(2)的一侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的另一侧连接有皮带(4),且皮带(4)的另一侧安装有罗茨泵(5),所述罗茨泵(5)的后端面连接有背板(6),且罗茨泵(5)的另一侧安装有进料导管(7),所述进料导管(7)的另一侧连接有混配桶(8),且混配桶(8)的顶端安装有第二电机(9),所述混配桶(8)的底部外侧连接有出料口(10),且混配桶(8)的内部安装有混配机构(11),所述混配机构(11)的内部包括有转杆(1101),且转杆(1101)的外壁转动安装有轴承(1102),所述轴承(1102)的底部安装有第一锥齿轮(1103),且第一锥齿轮(1103)与转杆(1101)的外壁为固定连接,所述第一锥齿轮(1103)的底端齿合安装有第二锥齿轮(1104),且第二锥齿轮(1104)的另一侧连接有固定板(1105),所述固定板(1105)的内部转动安装有异型杆(1106),且异型杆(1106)的一侧与第二锥齿轮(1104)为固定安装,所述异型杆(1106)的外壁转动套设有转轴(1107),且转轴(1107)的底端固定安装有连接杆(1108),所述连接杆(1108)的底端连接有擦板(1109),且擦板(1109)的外侧固定安装有第一滑块(1110),所述第一滑块(1110)的外壁滑动连接有第一滑槽(1111),所述转杆(1101)的外壁固定安装有混配杆(1112),且混配杆(1112)的底部安装有横杆(1113),所述横杆(1113)的一侧与转杆(1101)的外壁为固定连接,且横杆(1113)的另一侧固定安装有刮板(1114),所述第二电机(9)的底部安装有均匀出料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,其特征在于:所述转杆(1101)通过第一锥齿轮(1103)、第二锥齿轮(1104)与异型杆(1106)之间构成传动结构,且异型杆(1106)通过转轴(1107)与连接杆(1108)之间构成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,其特征在于:所述擦板(1109)通过第一滑块(1110)、第一滑槽(1111)与混配桶(8)之间构成滑动结构,且擦板(1109)与连接杆(1108)之间呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,其特征在于:所述均匀出料机构(12)的内部包括有第三锥齿轮(1201),且第三锥齿轮(1201)的底端齿合连接有第四锥齿轮(1202),所述第四锥齿轮(1202)的内侧安装有活动轴(1203),且活动轴(1203)的内壁转动连接有活动杆(1204),所述活动杆(1204)的外壁与第四锥齿轮(1202)为固定安装,且活动杆(1204)的外侧连接有转轮(1205),所述转轮(1205)的外壁套设有连接带(1206),且连接带(1206)的底端内壁连接有转盘(1207),所述转盘(1207)的内侧固定安装有安装杆(1208),且安装杆(1208)的一侧连接有连接轴(1209),所述连接轴(1209)的外壁安装有出料板(1210),且出料板(1210)的外壁固定连接有第二滑块(1211),所述第二滑块(1211)的外壁滑动安装有第二滑槽(1212)。
5.根据权利要求4所述的一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,其特征在于:所述活动杆(1204)通过第四锥齿轮(1202)、第三锥齿轮(1201)与转杆(1101)之间构成传动结构,所述转杆(1101)与活动杆(1204)之间呈垂直分布。
6.根据权利要求4所述的一种压裂用滑溜水、压裂液在线连续混配装置,其特征在于:所述出料板(1210)通过第二滑块(1211)、第二滑槽(1212)与出料口(10)之间构成滑动结构,所述出料口(10)的横轴线与出料板(1210)的横轴线相重合。
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