CN218249799U - 一种硅溶胶原料自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅溶胶原料自动投料装置,包括:设备安装板,设备安装板上安装有PH预处理全自动送料结构;PH预处理全自动送料结构包含有:混合处理箱、混合腔、原液进液管、调节液进液管、双轴驱动混合组件、PH值检测组件、控制显示面板、排料管、转送泵、转送管、储存箱、送料泵以及送料流量控制阀;本实用新型涉及送料设备技术领域,本案有益效果为:解决了现有的硅溶胶生产设备在使用时需要人工先将原液PH值调配完成后再使用设备转送到后续的生产设备中,操作繁琐,使用非常麻烦,且在后续的送料过程中无法精确控制送料的量,影响后续硅溶胶的生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域,具体为一种硅溶胶原料自动投料装置。
背景技术
硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液,胶体溶液,无臭、无毒,具有一定量成膜溶解的特性,其耐水性、耐热性能强,且涂膜致密且较硬,不产生静电,空气中各种尘埃难粘附,使用领域非常广泛,在使用pH摆动的有机硅溶胶制备硅溶胶时需要预先调配特定PH值的原液,现有的硅溶胶生产设备在使用时需要人工先将原液PH值调配完成后再使用设备转送到后续的生产设备中,操作繁琐,使用非常麻烦,且在后续的送料过程中无法精确控制送料的量,影响后续硅溶胶的生产质量。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种硅溶胶原料自动投料装置,包括:设备安装板,设备安装板上安装有PH预处理全自动送料结构;
PH预处理全自动送料结构包含有:混合处理箱、混合腔、原液进液管、调节液进液管、双轴驱动混合组件、PH值检测组件、控制显示面板、排料管、转送泵、转送管、储存箱、送料泵以及送料流量控制阀;
混合处理箱安装在设备安装板上壁面靠左位置,混合腔开设在混合处理箱内部,原液进液管嵌装在混合处理箱侧壁面靠上位置,调节液进液管嵌装在混合处理箱后壁面上,双轴驱动混合组件安装在混合处理箱上,PH值检测组件安装在混合处理箱侧壁面上,控制显示面板安装在混合处理箱前壁面上,排料管一端嵌装在混合处理箱出料口上,转送泵安装在混合处理箱右侧位置,排料管另一端安装在转送泵上,转送管下端安装在转送泵上,储存箱安装在转送泵右侧位置,转送管上端安装在储存箱进液口上,送料泵安装在储存箱上壁面靠右位置,送料泵与储存箱出液口相连接,送料流量控制阀安装在送料泵右侧位置,送料流量控制阀与送料泵相连接。
优选的,转送泵通过固定螺栓安装在设备安装板上。
优选的,双轴驱动混合组件包含有:一对固定架、两对旋转轴承、一对旋转轴、一对混合搅拌架、传动安装箱、一对传动链轮、传动链条以及驱动电机;
一对固定架安装在混合腔内壁面上下位置,两对旋转轴承嵌装在一对固定架上,一对旋转轴嵌装在两对旋转轴承内,一对混合搅拌架安装在一对旋转轴上,传动安装箱安装在混合处理箱上壁面上,一对旋转轴上端贯穿混合处理箱上壁面伸入到传动安装箱内,一对传动链轮安装在一对旋转轴顶端位置,传动链条啮合在一对传动链轮上,驱动电机安装在传动安装箱上靠左位置,驱动电机输出端与旋转轴顶端相连接。
优选的,驱动电机上安装有具有支撑作用的电机架。
优选的,旋转轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。
优选的,PH值检测组件包含有:微型取样泵、取样管、两对连接管、PH值检测仪以及两对样品保存管;
微型取样泵安装在混合处理箱侧壁面中间位置,取样管位于混合腔内部,取样管上端嵌装在混合处理箱侧壁面上,取样管连接在微型取样泵上,PH值检测仪安装在微型取样泵下方,两对连接管两端分别安装在微型取样泵以及PH值检测仪上,两对样品保存管安装在PH值检测仪出液口上。
有益效果
本实用新型提供了一种硅溶胶原料自动投料装置,具备以下有益效果:本案使用了PH预处理全自动送料结构,使用一体式的混合送料结构进行PH值的预处理以及全自动的定量送料,保证生产原料的PH值准确以及送料量的精确控制,解决了现有的硅溶胶生产设备在使用时需要人工先将原液PH值调配完成后再使用设备转送到后续的生产设备中,操作繁琐,使用非常麻烦,且在后续的送料过程中无法精确控制送料的量,影响后续硅溶胶的生产质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种硅溶胶原料自动投料装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种硅溶胶原料自动投料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种硅溶胶原料自动投料装置的主视剖视局部放大结构示意图。
图中:1-设备安装板;2-混合处理箱;3-混合腔;4-原液进液管;5-调节液进液管;6-控制显示面板;7-排料管;8-转送泵;9-转送管;10-储存箱;11-送料泵;12-送料流量控制阀;13-固定螺栓;14-固定架;15-旋转轴承;16-旋转轴;17-混合搅拌架;18-传动安装箱;19-传动链轮;20-传动链条;21-驱动电机;22-电机架;23-联轴器;24-微型取样泵;25-取样管;26-连接管;27-PH值检测仪;28-样品保存管。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3;本案主要组件为:设备安装板1,设备安装板1上安装有PH预处理全自动送料结构;
PH预处理全自动送料结构包含有:混合处理箱2、混合腔3、原液进液管4、调节液进液管5、双轴驱动混合组件、PH值检测组件、控制显示面板6、排料管7、转送泵8、转送管9、储存箱10、送料泵11以及送料流量控制阀12;
混合处理箱2安装在设备安装板1上壁面靠左位置,混合腔3开设在混合处理箱2内部,原液进液管4嵌装在混合处理箱2侧壁面靠上位置,调节液进液管5嵌装在混合处理箱2后壁面上,双轴驱动混合组件安装在混合处理箱2上,PH值检测组件安装在混合处理箱2侧壁面上,控制显示面板6安装在混合处理箱2前壁面上,排料管7一端嵌装在混合处理箱2出料口上,转送泵8安装在混合处理箱2右侧位置,排料管7另一端安装在转送泵8上,转送管9下端安装在转送泵8上,储存箱10安装在转送泵8右侧位置,转送管9上端安装在储存箱10进液口上,送料泵11安装在储存箱10上壁面靠右位置,送料泵11与储存箱10出液口相连接,送料流量控制阀12安装在送料泵11右侧位置,送料流量控制阀12与送料泵11相连接。
需要说明的是,在使用PH预处理全自动送料结构时,混合原液通过原液进液管4注入到混合腔3内,并通过混合腔3内安装的检测仪进行初步检测PH值,根据数值通过调节液进液管5注入PH值调节液,通过操控安装在混合处理箱2上的控制显示面板6使设备启动,双轴驱动混合组件启动进行混合搅拌,保证液体混合均匀,保持相同的PH值,混合后PH值检测组件取样检测精确检测PH值,根据检测数值再次进行调整混合,分段式进行混合以及测量,保证PH值精确,PH值调整完成后转送泵8启动通过排料管7将液体抽出经转送管9输送到储存箱10内储存,当需要送料时送料泵11启动将液体从储存箱10内抽出进行送料,送料流量控制阀12实时监控送料量,当达到设定送料数值后关闭,停止送料,精确控制送料量。
实施例2:请参阅图1-3;转送泵8通过固定螺栓13安装在设备安装板1上。
实施例3:请参阅图1-3;双轴驱动混合组件包含有:一对固定架14、两对旋转轴承15、一对旋转轴16、一对混合搅拌架17、传动安装箱18、一对传动链轮19、传动链条20以及驱动电机21;
一对固定架14安装在混合腔3内壁面上下位置,两对旋转轴承15嵌装在一对固定架14上,一对旋转轴16嵌装在两对旋转轴承15内,一对混合搅拌架17安装在一对旋转轴16上,传动安装箱18安装在混合处理箱2上壁面上,一对旋转轴16上端贯穿混合处理箱2上壁面伸入到传动安装箱18内,一对传动链轮19安装在一对旋转轴16顶端位置,传动链条20啮合在一对传动链轮19上,驱动电机21安装在传动安装箱18上靠左位置,驱动电机21输出端与旋转轴16顶端相连接。
需要说明的是,在使用双轴驱动混合组件时,安装在传动安装箱18上的驱动电机21启动开始旋转,驱动电机21旋转带动通过联轴器23安装在其输出端上的旋转轴16进行旋转,旋转轴16旋转带动安装在其上的传动链轮19进行旋转,传动链轮19配合传动链条20带动另一个旋转轴16进行旋转,一对旋转轴16在旋转轴承15内旋转带动安装在其上的一对混合搅拌架17进行旋转,混合搅拌架17对混合腔3内的液体进行混合搅拌。
实施例4:请参阅图1-3;驱动电机21上安装有具有支撑作用的电机架22。
实施例5:请参阅图1-3;旋转轴16通过联轴器23与驱动电机21输出端相连接。
实施例6:请参阅图1-3;PH值检测组件包含有:微型取样泵24、取样管25、两对连接管26、PH值检测仪27以及两对样品保存管28;
微型取样泵24安装在混合处理箱2侧壁面中间位置,取样管25位于混合腔3内部,取样管25上端嵌装在混合处理箱2侧壁面上,取样管25连接在微型取样泵24上,PH值检测仪27安装在微型取样泵24下方,两对连接管26两端分别安装在微型取样泵24以及PH值检测仪27上,两对样品保存管28安装在PH值检测仪27出液口上。
需要说明的是,在使用PH值检测组件时,混合完成后安装在混合处理箱2侧壁面上的微型取样泵24启动,通过与其相连接的取样管25从混合腔3内抽送液体,并将连接管26将液体输送到PH值检测仪27内进行PH值精确检测,检测完成后样品输送到样品保存管28内进行样品保存,达到PH精确控制的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅溶胶原料自动投料装置,包括:设备安装板,其特征在于,设备安装板上安装有PH预处理全自动送料结构;
PH预处理全自动送料结构包含有:混合处理箱、混合腔、原液进液管、调节液进液管、双轴驱动混合组件、PH值检测组件、控制显示面板、排料管、转送泵、转送管、储存箱、送料泵以及送料流量控制阀;
混合处理箱安装在设备安装板上壁面靠左位置,混合腔开设在混合处理箱内部,原液进液管嵌装在混合处理箱侧壁面靠上位置,调节液进液管嵌装在混合处理箱后壁面上,双轴驱动混合组件安装在混合处理箱上,PH值检测组件安装在混合处理箱侧壁面上,控制显示面板安装在混合处理箱前壁面上,排料管一端嵌装在混合处理箱出料口上,转送泵安装在混合处理箱右侧位置,排料管另一端安装在转送泵上,转送管下端安装在转送泵上,储存箱安装在转送泵右侧位置,转送管上端安装在储存箱进液口上,送料泵安装在储存箱上壁面靠右位置,送料泵与储存箱出液口相连接,送料流量控制阀安装在送料泵右侧位置,送料流量控制阀与送料泵相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶原料自动投料装置,其特征在于,转送泵通过固定螺栓安装在设备安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶原料自动投料装置,其特征在于,双轴驱动混合组件包含有:一对固定架、两对旋转轴承、一对旋转轴、一对混合搅拌架、传动安装箱、一对传动链轮、传动链条以及驱动电机;
一对固定架安装在混合腔内壁面上下位置,两对旋转轴承嵌装在一对固定架上,一对旋转轴嵌装在两对旋转轴承内,一对混合搅拌架安装在一对旋转轴上,传动安装箱安装在混合处理箱上壁面上,一对旋转轴上端贯穿混合处理箱上壁面伸入到传动安装箱内,一对传动链轮安装在一对旋转轴顶端位置,传动链条啮合在一对传动链轮上,驱动电机安装在传动安装箱上靠左位置,驱动电机输出端与旋转轴顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶原料自动投料装置,其特征在于,驱动电机上安装有具有支撑作用的电机架。
5.根据权利要求3所述的一种硅溶胶原料自动投料装置,其特征在于,旋转轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶原料自动投料装置,其特征在于,PH值检测组件包含有:微型取样泵、取样管、两对连接管、PH值检测仪以及两对样品保存管;
微型取样泵安装在混合处理箱侧壁面中间位置,取样管位于混合腔内部,取样管上端嵌装在混合处理箱侧壁面上,取样管连接在微型取样泵上,PH值检测仪安装在微型取样泵下方,两对连接管两端分别安装在微型取样泵以及PH值检测仪上,两对样品保存管安装在PH值检测仪出液口上。
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