CN220332037U - 一种用于玻璃钢型材的牵引装置 - Google Patents

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刘玲
裴治国
伍浩渊
王子彤
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Abstract

本实用新型涉及机械传送装置技术领域,公开了一种用于玻璃钢型材的牵引装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有塑形箱,所述塑形箱的内壁卡接有模具,所述塑形箱的一侧开设有滑槽。本实用新型具有以下优点和效果:在对玻璃钢型材进行牵引之前,工作人员启动工作台内的第一电机,第一电机的输出端通过转盘带动塑形箱进行旋转,将塑形箱的通口旋转至一侧,工作人员手握把手,将所需的模具通过滑槽卡进塑形箱内,再启动第一电机使塑形箱回正,可以自由调更换模具更好贴合的玻璃钢型材进行定型牵引,当玻璃钢型材受牵引进入塑形箱。

Description

一种用于玻璃钢型材的牵引装置
技术领域
本实用新型涉及机械传送装置技术领域,特别涉及一种用于玻璃钢型材的牵引装置。
背景技术
玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性,近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用,玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后,再通过纱板、预热装置预成型模后,进入加热成形装置加热,浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型,由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。
在现有技术中,中国专利公开号CN215512345U公开了一种用于玻璃钢型材的牵引装置,包括架体、设置于架体的牵引传送带和驱动电机,相邻两牵引传送带之间设置有传动间隙,牵引履带外表面分别固定连接有多个压紧垫块。本实用新型具有以下优点和效果:在牵引履带外表面设置牵引槽并在传动间隙两侧设置限位杆,将限位杆设置为相互滑动连接的限位座和限位盖,避免限位杆在传动间隙收缩时受力变形;通过转动调节轴对调节盖伸出于限位座的高度进行调节,提高了限位杆设置的稳定性。
但是该实用新型在实际使用时,不能使玻璃钢型材在牵引的过程中加强定型,可能导致玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形,且不便于调整牵引的模具,只能对同种玻璃钢型材定型牵引,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于玻璃钢型材的牵引装置,具有可以使玻璃钢型材在牵引的过程中加强定型,避免玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形,且
便于调整牵引的模具,针对不同形状的玻璃钢型材可以更换模具,更贴合的进行牵引的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于玻璃钢型材的牵引装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有塑形箱,所述塑形箱的内壁卡接有模具,所述塑形箱的一侧开设有滑槽,所述模具的一侧固定连接有把手,所述塑形箱的内壁固定连接有加热板,所述模具的内部设置有导热管,所述导热管的一端固定连接有导热层。
通过采用上述技术方案,在对玻璃钢型材进行牵引之前,工作人员启动工作台内的第一电机,第一电机的输出端通过转盘带动塑形箱进行旋转,将塑形箱的通口旋转至一侧,工作人员手握把手,将所需的模具通过滑槽卡进塑形箱内,再启动第一电机使塑形箱回正,可以自由调更换模具更好贴合的玻璃钢型材进行定型牵引,当玻璃钢型材受牵引进入塑形箱,塑形箱内的加热板进行发热,热量通过导热管传输到模具内的导热层,可以使玻璃钢型材在牵引的过程中通过进一步加热进行加强定型,避免玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有第二电机。
通过采用上述技术方案,支架在工作台上对玻璃钢型材的牵引起支撑作用,工作人员启动支架一侧的第二电机。
本实用新型的进一步设置为:所述第二电机的输出端固定连接有传送辊,所述传送辊的外表面固定连接有齿轮。
通过采用上述技术方案,第二电机带动传送辊进行旋转,传送辊带动外部的齿轮进行旋转。
本实用新型的进一步设置为:所述齿轮的外表面啮合有牵引链,所述牵引链的一侧固定连接有压紧块。
通过采用上述技术方案,齿轮通过与其啮合的牵引链带动压紧块进行传动,实现动力传输。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧块的顶部卡接有压紧模具,所述压紧模具的内部开设有牵引槽。
通过采用上述技术方案,压紧模具卡在压紧块内,通过牵引槽对玻璃钢型材在压紧牵引传输的同时进行塑形。
本实用新型的进一步设置为:所述支架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有提升块。
通过采用上述技术方案,工作人员启动支架顶部的气缸,气缸通过提升块下压使压紧模具之间空隙减少。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过工作台、第一电机、转盘、塑形箱、模具、滑槽、把手、加热板、导热管和导热层之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在对玻璃钢型材进行牵引之前,工作人员启动工作台内的第一电机,第一电机的输出端通过转盘带动塑形箱进行旋转,将塑形箱的通口旋转至一侧,工作人员手握把手,将所需的模具通过滑槽卡进塑形箱内,再启动第一电机使塑形箱回正,可以自由调更换模具更好贴合的玻璃钢型材进行定型牵引,当玻璃钢型材受牵引进入塑形箱,塑形箱内的加热板进行发热,热量通过导热管传输到模具内的导热层,可以使玻璃钢型材在牵引的过程中通过进一步加热进行加强定型,避免玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形。
2、本实用新型,通过支架、第二电机、传送辊、齿轮、牵引链、压紧块、压紧模具、牵引槽、气缸和提升块之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,支架在工作台上对玻璃钢型材的牵引起支撑作用,工作人员启动支架一侧的第二电机,第二电机带动传送辊进行旋转,传送辊带动外部的齿轮进行旋转,齿轮通过与其啮合的牵引链带动压紧块进行传动,实现动力传输,压紧模具卡在压紧块内,通过牵引槽对玻璃钢型材在压紧牵引传输的同时进行塑形,工作人员启动支架顶部的气缸,气缸通过提升块下压使压紧模具之间空隙减少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一电机结构示意图;
图3为本实用新型塑形箱结构示意图;
图4为本实用新型气缸结构示意图;
图5为本实用新型传送辊结构示意图。
图中,1、工作台;2、第一电机;3、转盘;4、塑形箱;5、模具;6、滑槽;7、把手;8、加热板;9、导热管;10、导热层;11、支架;12、第二电机;13、传送辊;14、齿轮;15、牵引链;16、压紧块;17、压紧模具;18、牵引槽;19、气缸;20、提升块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种用于玻璃钢型材的牵引装置,包括工作台1,工作台1的内部设置有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有转盘3,转盘3的顶部固定连接有塑形箱4,塑形箱4的内壁卡接有模具5,塑形箱4的一侧开设有滑槽6,模具5的一侧固定连接有把手7,塑形箱4的内壁固定连接有加热板8,模具5的内部设置有导热管9,导热管9的一端固定连接有导热层10,在对玻璃钢型材进行牵引之前,工作人员启动工作台1内的第一电机2,第一电机2的输出端通过转盘3带动塑形箱4进行旋转,将塑形箱4的通口旋转至一侧,工作人员手握把手7,将所需的模具5通过滑槽6卡进塑形箱4内,再启动第一电机2使塑形箱4回正,可以自由调更换模具5更好贴合的玻璃钢型材进行定型牵引,当玻璃钢型材受牵引进入塑形箱4,塑形箱4内的加热板8进行发热,热量通过导热管9传输到模具5内的导热层10,可以使玻璃钢型材在牵引的过程中通过进一步加热进行加强定型,避免玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形,工作台1的顶部固定连接有支架11,支架11的一侧固定连接有第二电机12,支架11在工作台1上对玻璃钢型材的牵引起支撑作用,工作人员启动支架11一侧的第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有传送辊13,传送辊13的外表面固定连接有齿轮14,第二电机12带动传送辊13进行旋转,传送辊13带动外部的齿轮14进行旋转,齿轮14的外表面啮合有牵引链15,牵引链15的一侧固定连接有压紧块16,齿轮14通过与其啮合的牵引链15带动压紧块16进行传动,实现动力传输,压紧块16的顶部卡接有压紧模具17,压紧模具17的内部开设有牵引槽18,压紧模具17卡在压紧块16内,通过牵引槽18对玻璃钢型材在压紧牵引传输的同时进行塑形,支架11的顶部固定连接有气缸19,气缸19的输出端固定连接有提升块20,工作人员启动支架11顶部的气缸19,气缸19通过提升块20下压使压紧模具17之间空隙减少。
本实用新型中,通过工作台1、第一电机2、转盘3、塑形箱4、模具5、滑槽6、把手7、加热板8、导热管9和导热层10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在对玻璃钢型材进行牵引之前,工作人员启动工作台1内的第一电机2,第一电机2的输出端通过转盘3带动塑形箱4进行旋转,将塑形箱4的通口旋转至一侧,工作人员手握把手7,将所需的模具5通过滑槽6卡进塑形箱4内,再启动第一电机2使塑形箱4回正,可以自由调更换模具5更好贴合的玻璃钢型材进行定型牵引,当玻璃钢型材受牵引进入塑形箱4,塑形箱4内的加热板8进行发热,热量通过导热管9传输到模具5内的导热层10,可以使玻璃钢型材在牵引的过程中通过进一步加热进行加强定型,避免玻璃钢型材受牵引发生拉扯变形,通过支架11、第二电机12、传送辊13、齿轮14、牵引链15、压紧块16、压紧模具17、牵引槽18、气缸19和提升块20之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,支架11在工作台1上对玻璃钢型材的牵引起支撑作用,工作人员启动支架11一侧的第二电机12,第二电机12带动传送辊13进行旋转,传送辊13带动外部的齿轮14进行旋转,齿轮14通过与其啮合的牵引链15带动压紧块16进行传动,实现动力传输,压紧模具17卡在压紧块16内,通过牵引槽18对玻璃钢型材在压紧牵引传输的同时进行塑形,工作人员启动支架11顶部的气缸19,气缸19通过提升块20下压使压紧模具17之间空隙减少。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃钢型材的牵引装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3),所述转盘(3)的顶部固定连接有塑形箱(4),所述塑形箱(4)的内壁卡接有模具(5),所述塑形箱(4)的一侧开设有滑槽(6),所述模具(5)的一侧固定连接有把手(7),所述塑形箱(4)的内壁固定连接有加热板(8),所述模具(5)的内部设置有导热管(9),所述导热管(9)的一端固定连接有导热层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢型材的牵引装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(11),所述支架(11)的一侧固定连接有第二电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢型材的牵引装置,其特征在于:所述第二电机(12)的输出端固定连接有传送辊(13),所述传送辊(13)的外表面固定连接有齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢型材的牵引装置,其特征在于:所述齿轮(14)的外表面啮合有牵引链(15),所述牵引链(15)的一侧固定连接有压紧块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃钢型材的牵引装置,其特征在于:所述压紧块(16)的顶部卡接有压紧模具(17),所述压紧模具(17)的内部开设有牵引槽(18)。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢型材的牵引装置,其特征在于:所述支架(11)的顶部固定连接有气缸(19),所述气缸(19)的输出端固定连接有提升块(20)。
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