CN220331992U - 一种热缩管压扁治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具领域，具体为一种热缩管压扁治具，包括治具板，所述治具板的顶部开设有烤管孔口，所述治具板的顶部开设有多个限位槽以及多个摆线槽，所述限位槽和摆线槽一对一相对齐，且所述限位槽和摆线槽分别位于烤管孔口，还包括；翻盖压板，所述翻盖压板的横截面呈“L”型，所述治具板的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽与各个限位槽位于同一侧。本实用新型通过开设的摆线槽以及限位槽，这样便于定位放置热缩管，这样各个热缩管不会相互叠放在一起，热缩管本身也会变得歪歪扭扭；通过设置有翻盖压板以及压紧机构，翻盖压板能够压紧热缩管，防止热缩管摆动，压紧机构用于压紧翻盖压板，使翻盖压板能够时刻压紧热缩管。

Description

一种热缩管压扁治具

技术领域

本实用新型涉及治具设备技术领域，具体为一种热缩管压扁治具。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封盒高粘结性等优点。热缩套管与电线、接线端子组装完成后，需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。

目前线束热缩管都是直接放在烘箱内烘烤，但是在烘烤的过程中，由于线束热缩管受热变形在烘箱内的位置会发生变动，有些会相互叠放在一起，线束热缩管本身也会变得歪歪扭扭，从而影响烘烤效果。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种热缩管压扁治具。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种热缩管压扁治具，包括治具板，所述治具板的顶部开设有烤管孔口，所述治具板的顶部开设有多个限位槽以及多个摆线槽，所述限位槽和摆线槽一对一相对齐，且所述限位槽和摆线槽分别位于烤管孔口，还包括；

翻盖压板，所述翻盖压板的横截面呈“L”型，所述治具板的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽与各个限位槽位于同一侧，所述翻盖压板的一端转动安装在凹槽；

压紧机构，所述压紧机构设置在治具板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括下移机构以及弹性压紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下移机构包括偏心凸轮、转动板、转动把手、转动轴、接触板、固定板、中间板以及多个导向杆，所述转动板的两侧底端均转动安装有固定块，所述固定板的外壁固定在治具板上，所述转动板的外壁开设有转动孔，所述转动轴的外侧壁转动安装在转动孔内，所述转动轴的两端分别与偏心凸轮以及转动把手的一端相固定，所述转动板与固定板相固定，所述固定板的外壁开设有多个导向孔，所述导向杆的外壁滑动设置在导向孔内，所述导向杆的两端分别与接触板以及中间板相接触，所述接触板位于偏心凸轮下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性压紧机构包括下压板以及多个缓冲组件，所述下压板通过缓冲组件设置在中间板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括双节伸缩筒以及套设在双节伸缩筒上的弹簧，所述双节伸缩筒的两端分别与下压板的顶部以及中间板的底部相固定，所述弹簧的两端分别与下压板和中间板相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板以及转动把手的外壁均开设有定位孔，所述定位孔的内设置有定位销。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过开设的摆线槽以及限位槽，这样便于定位放置热缩管，这样各个热缩管不会相互叠放在一起，热缩管本身也会变得歪歪扭扭；

本实用新型通过设置有翻盖压板以及压紧机构，翻盖压板能够压紧热缩管，防止热缩管摆动，压紧机构用于压紧翻盖压板，使翻盖压板能够时刻压紧热缩管。

附图说明

图1为本实用新型的整体压紧状态第一视角结构示意图。

图2为本实用新型的整体未压紧状态第一视角结构示意图。

图3为本实用新型的整体未压紧状态第二视角结构示意图。

图4为本实用新型的整体压紧状态第二视角结构示意图。

图中：1、治具板；2、翻盖压板；3、压紧机构；4、限位槽；5、摆线槽；6、烤管孔口；7、转动板；8、中间板；9、导向杆；10、固定板；11、下压板；12、接触板；13、偏心凸轮；14、定位销；15、转动把手；16、双节伸缩筒；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热缩管压扁治具，包括治具板1，治具板1的顶部开设有烤管孔口6，治具板1的顶部开设有多个限位槽4以及多个摆线槽5，限位槽4和摆线槽5一对一相对齐，且限位槽4和摆线槽5分别位于烤管孔口6，这样便于定位放置热缩管，这样各个热缩管不会相互叠放在一起，热缩管本身也会变得歪歪扭扭，还包括；

翻盖压板2，翻盖压板2的横截面呈“L”型，治具板1的顶部一侧开设有凹槽，凹槽与各个限位槽4位于同一侧，翻盖压板2的一端转动安装在凹槽，翻盖压板2能够压紧热缩管；

压紧机构3，压紧机构3设置在治具板1上，压紧机构3用于压紧翻盖压板2。

进一步的，压紧机构3包括下移机构以及弹性压紧机构。

其中，下移机构包括偏心凸轮13、转动板7、转动把手15、转动轴、接触板12、固定板10、中间板8以及多个导向杆9，转动板7的两侧底端均转动安装有固定块，固定板10的外壁固定在治具板1上，转动板7的外壁开设有转动孔，转动轴的外侧壁转动安装在转动孔内，转动轴的两端分别与偏心凸轮13以及转动把手15的一端相固定，转动板7与固定板10相固定，固定板10的外壁开设有多个导向孔，导向杆9的外壁滑动设置在导向孔内，导向杆9的两端分别与接触板12以及中间板8相接触，接触板12位于偏心凸轮13下方，通过转动把手15带动偏心凸轮13进行转动，偏心凸轮13对接触板12的顶部施加一个下压力，接触板12通过导向杆9带动中间下移。

其中，弹性压紧机构包括下压板11以及多个缓冲组件，下压板11通过缓冲组件设置在中间板8的底部，缓冲组件包括双节伸缩筒16以及套设在双节伸缩筒16上的弹簧17，双节伸缩筒16的两端分别与下压板11的顶部以及中间板8的底部相固定，弹簧17的两端分别与下压板11和中间板8相接触，中间板8上的下压板11与翻盖压板2相接触，此时双节伸缩筒16缩短，弹簧17被压缩，此时下压板11对翻盖压板2实现弹性压紧。

进一步的，转动板7以及转动把手15的外壁均开设有定位孔，定位孔的内设置有定位销14。

工作原理：通过转动把手15带动偏心凸轮13进行转动，偏心凸轮13对接触板12的顶部施加一个下压力，接触板12通过导向杆9带动中间下移，中间板8上的下压板11与翻盖压板2相接触，此时双节伸缩筒16缩短，弹簧17被压缩，此时下压板11对翻盖压板2实现弹性压紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种热缩管压扁治具，包括治具板(1)，其特征在于，所述治具板(1)的顶部开设有烤管孔口(6)，所述治具板(1)的顶部开设有多个限位槽(4)以及多个摆线槽(5)，所述限位槽(4)和摆线槽(5)一对一相对齐，且所述限位槽(4)和摆线槽(5)分别位于烤管孔口(6)，还包括；

翻盖压板(2)，所述翻盖压板(2)的横截面呈“L”型，所述治具板(1)的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽与各个限位槽(4)位于同一侧，所述翻盖压板(2)的一端转动安装在凹槽；

压紧机构(3)，所述压紧机构(3)设置在治具板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管压扁治具，其特征在于，所述压紧机构(3)包括下移机构以及弹性压紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管压扁治具，其特征在于，所述下移机构包括偏心凸轮(13)、转动板(7)、转动把手(15)、转动轴、接触板(12)、固定板(10)、中间板(8)以及多个导向杆(9)，所述转动板(7)的两侧底端均转动安装有固定块，所述固定板(10)的外壁固定在治具板(1)上，所述转动板(7)的外壁开设有转动孔，所述转动轴的外侧壁转动安装在转动孔内，所述转动轴的两端分别与偏心凸轮(13)以及转动把手(15)的一端相固定，所述转动板(7)与固定板(10)相固定，所述固定板(10)的外壁开设有多个导向孔，所述导向杆(9)的外壁滑动设置在导向孔内，所述导向杆(9)的两端分别与接触板(12)以及中间板(8)相接触，所述接触板(12)位于偏心凸轮(13)下方。

4.根据权利要求3所述的一种热缩管压扁治具，其特征在于，所述弹性压紧机构包括下压板(11)以及多个缓冲组件，所述下压板(11)通过缓冲组件设置在中间板(8)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种热缩管压扁治具，其特征在于，所述缓冲组件包括双节伸缩筒(16)以及套设在双节伸缩筒(16)上的弹簧(17)，所述双节伸缩筒(16)的两端分别与下压板(11)的顶部以及中间板(8)的底部相固定，所述弹簧(17)的两端分别与下压板(11)和中间板(8)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种热缩管压扁治具，其特征在于，所述转动板(7)以及转动把手(15)的外壁均开设有定位孔，所述定位孔的内设置有定位销(14)。