CN117096702B - 一种麦克风插头组装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麦克风插头组装机，包括底座、多个保护外壳以及多个铜芯，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，且气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板下端安装有安装板，且安装板上转动连接有多个转杆，每个所述转杆下端均固定安装有固定块，每个所述固定块上均安装有夹持机构，且每个夹持机构分别与对应的铜芯相配合，所述安装板上安装有与多个转杆相配合的驱动机构，所述固定板与安装板之间安装有两个感应机构。优点在于：可准确的进行铜芯与保护外壳之间的螺纹连接，更加符合目前麦克风插头的组装需求，并且整体所用结构简单，使用的机械组件较少，也会降低组装机的生产成本。

Description

一种麦克风插头组装机

技术领域

本发明涉及麦克风插头组装技术领域，尤其涉及一种麦克风插头组装机。

背景技术

麦克风是一种常见的传声器，在麦克风生产过程中，需先对其插头进行组装，麦克风插头又被称为卡侬，在对麦克风卡侬进行组成时，会用到组装机对保护外壳与铜芯之间进行连接。

经检索，专利号为CN208451029U的专利文件公开了一种麦克风插头组装机，包括设置有间歇性转动的转盘的组装台，组装台沿转盘转动方向依次设置有螺纹管上料装置、垫片上料装置、本体上料装置、端子上料装置、端子下压装置、铆合装置以及卸料装置；通过翻转台实现对两个上料的端子进行翻转180度的操作，优化了麦克风插头的组装工艺，提高生产效率；通过调节台调节两个上料端子的距离符合治具组装槽的距离，提高组装精度。

上述麦克风插头组装机存在以下问题：整体结构复杂，所用机械组件较多，生产成本会随着增加，并且现有麦克风卡侬上的保护外壳与铜芯之间多为螺纹连接，上述组装机并不具备对二者进行连接的功能，配适度不足，因此需要设计一种麦克风插头组装机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中组装机整体结构复杂，所用机械组件较多，生产成本加多以及配适度不足的问题，而提出的一种麦克风插头组装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种麦克风插头组装机，包括底座、多个保护外壳以及多个铜芯，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，且气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板下端安装有安装板，且安装板上转动连接有多个转杆，每个所述转杆下端均固定安装有固定块，每个所述固定块上均安装有夹持机构，且每个夹持机构分别与对应的铜芯相配合，所述夹持机构由两个滑槽、两个滑杆、两个弹簧以及两个夹持块组成，两个所述滑槽均开设在固定块下端，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑槽中，两个所述弹簧分别安装在两个滑槽与两个滑杆之间，两个所述夹持块分别固定安装在两个滑杆下端；

所述安装板上安装有与多个转杆相配合的驱动机构，所述驱动机构由固定架、驱动杆、驱动电机以及链传动机构组成，所述链传动机构安装在多个转杆之间，所述固定架固定安装在安装板上，所述驱动杆转动连接在固定架上，所述驱动电机固定安装在固定架上，且驱动电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆的一端与链传动机构相配合；

所述固定板与安装板之间安装有两个感应机构，且两个感应机构均与驱动机构相配合，所述感应机构由连接杆、固定杆、连接槽、压簧以及压力传感器组成，所述连接杆固定安装在固定板下端，所述固定杆固定安装在安装板上端，所述连接槽开设在连接杆上，且连接槽与固定杆相配合，所述压簧固定安装在连接槽顶部，所述压力传感器固定连接在压簧下端，且压力传感器与驱动电机电性连接，所述底座上开设有多个插孔，且每个插孔分别与对应的保护外壳相配合。

进一步的，所述滑槽内固定安装有定位杆，所述滑杆上开设有与定位杆相配合的圆孔，所述夹持块靠近铜芯的一端固定安装有橡胶垫。

进一步的，所述链传动机构由链条、主动链轮以及多个从动链轮组成，所述主动链轮固定连接在驱动杆下端，且主动链轮的另一端与对应的转杆固定连接，多个所述从动链轮分别固定安装在对应的转杆上端，所述链条链接在主动链轮与多个从动链轮之间。

进一步的，所述固定杆上开设有通槽，所述连接槽内固定安装有导向杆，且导向杆与通槽相配合。

进一步的，所述保护外壳的内壁上开设有螺纹槽，所述铜芯下端固定安装有与螺纹槽相配合的螺纹套，所述插孔的内壁上固定安装有多个橡胶块。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过夹持机构的设计，可利用两个夹持块的夹持作用，将铜芯固定在固定块下端，随后即可利用固定块的下移和转动带动铜芯进行下移和转动，从而使铜芯与对应的保护外壳进行连接。

2：通过驱动机构与感应机构的配合，在铜芯下移至与保护外壳接触时，可使其自行转动，让其上螺纹套与保护外壳3上的螺纹槽实现螺纹连接，完成二者之间的连接固定，无需人工另行控制，自动化程度较高。

3：通过多个插孔、多个固定块与驱动机构的配合，可同时对多个铜芯与保护外壳的连接进行控制，有效提高了工作效率。

综上所述，本发明可准确的进行铜芯与保护外壳之间的螺纹连接，更加符合目前麦克风插头的组装需求，并且整体所用结构简单，使用的机械组件较少，也会降低组装机的生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种麦克风插头组装机的结构示意图；

图2为图2的剖视图；

图3为图1中安装板及其上连接组件的结构放大示意图；

图4为图2中A部分的结构放大示意图；

图5为图4中B部分的结构放大示意图；

图6为图2中C部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2安装架、3保护外壳、4铜芯、5气缸、6固定板、7安装板、8固定块、9滑槽、10滑杆、11定位杆、12弹簧、13夹持块、14橡胶垫、15连接杆、16插孔、17橡胶块、18连接槽、19固定杆、20通槽、21导向杆、22压簧、23压力传感器、24转杆、25链传动机构、26固定架、27驱动杆、28驱动电机。

具体实施方式

参照图1-6，一种麦克风插头组装机，包括底座1、多个保护外壳3以及多个铜芯4，保护外壳3的内壁上开设有螺纹槽，铜芯4下端固定安装有与螺纹槽相配合的螺纹套；

上述值得注意的是：

底座1上开设有多个插孔16，且每个插孔16分别与对应的保护外壳3相配合，插孔16的内壁上固定安装有多个橡胶块17，插孔16用于对保护外壳3在底座1上的位置进行定位，多个橡胶块17的设计，可提高保护外壳3在插孔16中安装的稳定性，便于工作人员将保护外壳3稳定的安装在底座1上。

底座1上固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有气缸5，且气缸5的输出端固定连接有固定板6，固定板6下端安装有安装板7，且安装板7上转动连接有多个转杆24，每个转杆24下端均固定安装有固定块8，每个固定块8上均安装有夹持机构，且每个夹持机构分别与对应的铜芯4相配合，夹持机构用于对铜芯4进行固定，气缸5运行时，可通过固定板6带动安装板7上下移动，此时多个固定块8可带动多个铜芯4上下移动，使其与多个保护外壳3相互靠近或远离，使其完成和多个保护外壳3之间的连接。

夹持机构由两个滑槽9、两个滑杆10、两个弹簧12以及两个夹持块13组成，两个滑槽9均开设在固定块8下端，两个滑杆10分别滑动连接在两个滑槽9中，两个弹簧12分别安装在两个滑槽9与两个滑杆10之间，两个夹持块13分别固定安装在两个滑杆10下端，在弹簧12的弹力作用下，可对夹持块13施加向铜芯4靠近的作用力，从而可利用两个夹持块13的夹持作用保持铜芯4在固定块8下端的固定。

滑槽9内固定安装有定位杆11，滑杆10上开设有与定位杆11相配合的圆孔，夹持块13靠近铜芯4的一端固定安装有橡胶垫14。

安装板7上安装有与多个转杆24相配合的驱动机构，驱动机构由固定架26、驱动杆27、驱动电机28以及链传动机构25组成，链传动机构25安装在多个转杆24之间，固定架26固定安装在安装板7上，驱动杆27转动连接在固定架26上，驱动电机28固定安装在固定架26上，且驱动电机28的输出端与驱动杆27固定连接，驱动杆27的一端与链传动机构25相配合，驱动电机28工作时，可通过驱动杆27带动链传动机构25运行，随后使得多个转杆24同时转动，带动多个铜芯4转动，在此过程中，对铜芯4施加向下的作用力，即可使其在下移过程中转动，让其上螺纹套与保护外壳3上的螺纹槽实现螺纹连接，完成二者之间的连接固定。

链传动机构25由链条、主动链轮以及多个从动链轮组成，主动链轮固定连接在驱动杆27下端，且主动链轮的另一端与对应的转杆24固定连接，多个从动链轮分别固定安装在对应的转杆24上端，链条链接在主动链轮与多个从动链轮之间。

固定板6与安装板7之间安装有两个感应机构，且两个感应机构均与驱动机构相配合，感应机构由连接杆15、固定杆19、连接槽18、压簧22以及压力传感器23组成。

连接杆15固定安装在固定板6下端，固定杆19固定安装在安装板7上端，连接槽18开设在连接杆15上，且连接槽18与固定杆19相配合，压簧22固定安装在连接槽18顶部，压力传感器23固定连接在压簧22下端，且压力传感器23与驱动电机28电性连接，当安装板7下移带动铜芯4与保护外壳3接触时，铜芯4受到保护外壳3的反作用力会使得安装板7相对固定板6上移，此时固定杆19会与压力传感器23接触并对其进行触动，压力传感器23接收到压力信号时，会通过组装机内的控制芯片对驱动电机28传递电信号，使得驱动电机28自动运行，此时则可自动使得铜芯4与保护外壳3进行螺纹连接，无需人工另行控制，自动化程度较高。

固定杆19上开设有通槽20，连接槽18内固定安装有导向杆21，且导向杆21与通槽20相配合，通过通槽20与导向杆21的配合，可有效确保固定杆19与连接槽18之间的连接稳定性，并且确保安装板7与固定板6之间的水平状态。

本发明中，进行保护外壳3与铜芯4之间的连接时，先将多个保护外壳3对准多个插孔16插入，利用多个橡胶块17的作用确保多个保护外壳3在底座1上的固定效果，随后再将多个铜芯4依次安装在对应的固定块8下端，利用夹持机构保证铜芯4在固定块8下端的固定效果；

之后启动气缸5使其带动安装板7下移，当安装板7下移一定距离后，铜芯4会与保护外壳3接触，铜芯4受到保护外壳3的反作用力会使得安装板7相对固定板6上移，此时固定杆19会与压力传感器23接触并对其进行触动，压力传感器23接收到压力信号时，会通过组装机内的控制芯片对驱动电机28传递电信号，使得驱动电机28自动运行，随后在链传动机构25的运行下多个转杆24会带动多个固定块8同时转动，即可使铜芯4在下移过程中转动，让其上螺纹套与保护外壳3上的螺纹槽实现螺纹连接，完成二者之间的连接固定，无需人工另行控制，自动化程度较高。

Claims (5)

1.一种麦克风插头组装机，包括底座（1）、多个保护外壳（3）以及多个铜芯（4），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上固定安装有气缸（5），且气缸（5）的输出端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）下端安装有安装板（7），且安装板（7）上转动连接有多个转杆（24），每个所述转杆（24）下端均固定安装有固定块（8），每个所述固定块（8）上均安装有夹持机构，且每个夹持机构分别与对应的保护铜芯（4）相配合，所述夹持机构由两个滑槽（9）、两个滑杆（10）、两个弹簧（12）以及两个夹持块（13）组成，两个所述滑槽（9）均开设在固定块（8）下端，两个所述滑杆（10）分别滑动连接在两个滑槽（9）中，两个所述弹簧（12）分别安装在两个滑槽（9）与两个滑杆（10）之间，两个所述夹持块（13）分别固定安装在两个滑杆（10）下端；

所述安装板（7）上安装有与多个转杆（24）相配合的驱动机构，所述驱动机构由固定架（26）、驱动杆（27）、驱动电机（28）以及链传动机构（25）组成，所述链传动机构（25）安装在多个转杆（24）之间，所述固定架（26）固定安装在安装板（7）上，所述驱动杆（27）转动连接在固定架（26）上，所述驱动电机（28）固定安装在固定架（26）上，且驱动电机（28）的输出端与驱动杆（27）固定连接，所述驱动杆（27）的一端与链传动机构（25）相配合；

所述固定板（6）与安装板（7）之间安装有两个感应机构，且两个感应机构均与驱动机构相配合，所述感应机构由连接杆（15）、固定杆（19）、连接槽（18）、压簧（22）以及压力传感器（23）组成，所述连接杆（15）固定安装在固定板（6）下端，所述固定杆（19）固定安装在安装板（7）上端，所述连接槽（18）开设在连接杆（15）上，且连接槽（18）与固定杆（19）相配合，所述压簧（22）固定安装在连接槽（18）顶部，所述压力传感器（23）固定连接在压簧（22）下端，且压力传感器（23）与驱动电机（28）电性连接，所述底座（1）上开设有多个插孔（16），且每个插孔（16）分别与对应的保护外壳（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种麦克风插头组装机，其特征在于，所述滑槽（9）内固定安装有定位杆（11），所述滑杆（10）上开设有与定位杆（11）相配合的圆孔，所述夹持块（13）靠近铜芯（4）的一端固定安装有橡胶垫（14）。

3.根据权利要求1所述的一种麦克风插头组装机，其特征在于，所述链传动机构（25）由链条、主动链轮以及多个从动链轮组成，所述主动链轮固定连接在驱动杆（27）下端，且主动链轮的另一端与对应的转杆（24）固定连接，多个所述从动链轮分别固定安装在对应的转杆（24）上端，所述链条链接在主动链轮与多个从动链轮之间。

4.根据权利要求1所述的一种麦克风插头组装机，其特征在于，所述固定杆（19）上开设有通槽（20），所述连接槽（18）内固定安装有导向杆（21），且导向杆（21）与通槽（20）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种麦克风插头组装机，其特征在于，所述保护外壳（3）的内壁上开设有螺纹槽，所述铜芯（4）下端固定安装有与螺纹槽相配合的螺纹套，所述插孔（16）的内壁上固定安装有多个橡胶块（17）。