CN220156955U - 一种贴片机pcb板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机PCB板夹持装置，涉及到夹持结构技术领域，包括基板；所述基板上表面设置有一对能够相互靠近滑动平移的夹持块，一对所述夹持块相向的一侧均设置有能够弹性弯曲的夹持片；所述夹持片中部位置处具有第一拱起部，所述夹持片的两端处均具有第二拱起部，所述第二拱起部和第一拱起部均朝向远离夹持块的一侧设置，且所述第二拱起部与夹持块的间距大于第一拱起部与夹持块的间距，所述第一拱起部与夹持块之间垂直连接有支撑杆。本实用新型结构合理，通过在一对能够相互靠近移动的夹持块上设置夹持片，实现对PCB板的三点弹性夹持定位，有效避免PCB板夹损的问题，同时具有良好的夹持效果，实用性更强。

Description

一种贴片机PCB板夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持结构技术领域，特别涉及一种贴片机PCB板夹持装置。

背景技术

贴片机又称“贴装机”，“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。在使用贴片机的时候，就需要用到定位夹持装置将PCB板定位夹持住，避免PCB板移位。

例如现有技术中，申请号为202122171809.9的实用新型所公开的一种电子元件贴片机用定位夹持装置，包括夹持座，夹持座内部左右两侧均滑动连接有夹板，夹持座内部底端前侧开有滑槽，夹板下端前侧固定有滑块，滑块下端延伸入滑槽内部且与滑槽滑动连接，该种电子元件贴片机用定位夹持装置，在进行PCB板夹持的时候，通过推拉滑杆，可以使夹板拉近之间的间距或拉开之间的间距，这样可以通过夹板夹持住PCB板，夹持好PCB板后，转动拉杆至侧块与侧槽对应，此时随着活动板与固定板相吸，而使活动板下移与固定板配合夹住FCB板，不仅夹持PCB板更加稳定，而且便于工作人员进行操作。

然而在实际应用中申请人发现，该技术方案中，使用一对夹板的相互靠近对PCB板的夹持，虽然便于操作，但是夹板直接与PCB板直接硬性接触，难免会对PCB板产生夹损，众所周知，PCB板为精密电子元件，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，同时是电子元器件电气相互连接的载体，受到磨损后很容易出现线路故障，影响使用性能，为此，本申请提供了一种贴片机PCB板夹持装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种贴片机PCB板夹持装置，通过在一对能够相互靠近移动的夹持块上设置夹持片，实现对PCB板的三点弹性夹持定位，有效避免PCB板夹损的问题，同时具有良好的夹持效果，实用性更强。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种贴片机PCB板夹持装置，包括基板；

所述基板上表面设置有一对能够相互靠近滑动平移的夹持块，一对所述夹持块相向的一侧均设置有能够弹性弯曲的夹持片；

所述夹持片中部位置处具有第一拱起部，所述夹持片的两端处均具有第二拱起部，所述第二拱起部和第一拱起部均朝向远离夹持块的一侧设置，且所述第二拱起部与夹持块的间距大于第一拱起部与夹持块的间距，所述第一拱起部与夹持块之间垂直连接有支撑杆。

优选地，一对所述夹持块相向的一面均开设有能够容夹持片嵌入的凹槽，所述支撑杆固定在凹槽内壁上。

优选地，所述夹持片的两端均弯折有挡片，所述挡片与凹槽内壁之间设置有压缩弹簧。

优选地，所述第一拱起部和第二拱起部均呈圆弧状平滑弯曲形成。

优选地，所述基板上表面开设有滑槽，所述滑槽与夹持块长度方向垂直，一对所述夹持块底部均设置有与滑槽滑动嵌合的连接块。

优选地，所述基板内滑动嵌装有一对滑块，一对所述滑块分别与一对所述连接块连接固定，且一对所述滑块上共同螺纹穿设有双向丝杆，双向丝杆旋转安装在基板内，所述基板的端壁上安装有用于驱动双向丝杆旋转的电机。

优选地，所述基板上表面还开设有导向槽，所述导向槽与滑槽平行，所述夹持块底部设置有与导向槽滑动嵌合的导向块。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过双向丝杆与一对滑块的螺纹配合，能够驱使一对夹持块相互靠近滑动平移，用于对PCB板夹持定位，以供贴片操作，此外，通过一对夹持块相向一侧设置能够弹性弯曲的夹持片，在一对夹持块相互靠近滑动平移过程中，能够对PCB板弹性夹持定位，以避免PCB板夹损的问题，更为实用。

本实用新型中，通过夹持片中部位置处设置的第一拱起部和两端处设置的第二拱起部，在一对夹持块相互靠近对PCB板夹持过程中，夹持片两端处的第二拱起部能够率先与PCB板的边侧接触，利用夹持片能够弹性弯曲，配合压缩弹簧对第二拱起部的弹性支撑，以及支撑杆对第一拱起部的支撑，夹持片能够挤压弯曲变形，迫使第一拱起部与PCB板的边侧接触，此时夹持片便能够利用第二拱起部和第一拱起部实现对PCB板的三点弹性夹持，相较于对PCB板采用硬性接触夹持的方式，弹性夹持方式可有效避免PCB板夹损的问题，且与PCB板三点弹性接触结构方式，接触面积大幅度缩小，可进一步降低PCB板的磨损，同时对PCB板弹性夹持过程中，夹持片持续受力处于弯曲绷紧状态，对PCB板的弹性夹持效果更佳，具有较高的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持块与双向丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型夹持块的结构示意图；

图4为本实用新型夹持片的结构示意图。

图中：1、基板；2、夹持块；3、夹持片；4、滑槽；5、导向槽；6、电机；7、滑块；8、双向丝杆；9、连接块；10、凹槽；11、导向块；12、第一拱起部；13、第二拱起部；14、挡片；15、压缩弹簧；16、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种贴片机PCB板夹持装置，包括基板1；基板1上表面设置有一对能够相互靠近滑动平移的夹持块2，利用一对夹持块2的相互靠近滑动平移，来实现对PCB板的夹持定位。

具体的，基板1上表面开设有滑槽4，滑槽4与夹持块2长度方向垂直，一对夹持块2底部均设置有与滑槽4滑动嵌合的连接块9，基板1内滑动嵌装有一对滑块7，一对滑块7分别与一对连接块9连接固定，且一对滑块7上共同螺纹穿设有双向丝杆8，双向丝杆8旋转安装在基板1内，基板1的端壁上安装有用于驱动双向丝杆8旋转的电机6，通过启动电机6带动双向丝杆8旋转，驱使一对滑块7相互靠近滑动，一对滑块7即可带动一对夹持块2沿滑槽4相互靠近滑动平移，用于对PCB板的夹持定位。

在本实施例中，基板1上表面还开设有导向槽5，导向槽5与滑槽4平行，夹持块2底部设置有与导向槽5滑动嵌合的导向块11，利用导向槽5和导向块11的滑动嵌合，能够对夹持块2的滑动平移限位导向。

在进一步的实施例中，一对夹持块2相向的一侧均设置有能够弹性弯曲的夹持片3，通过一对夹持块2相向一侧设置能够弹性弯曲的夹持片3，在一对夹持块2相互靠近滑动平移过程中，能够对PCB板弹性夹持定位，以避免PCB板夹损的问题，其中，夹持片3的材质可选用但不限于现有材质中铍铜(需热处理)、钛铜、磷青铜、不锈钢、弹簧钢。

具体的，夹持片3中部位置处具有第一拱起部12，夹持片3的两端处均具有第二拱起部13，第二拱起部13和第一拱起部12均朝向远离夹持块2的一侧设置，且第二拱起部13与夹持块2的间距大于第一拱起部12与夹持块2的间距，第一拱起部12与夹持块2之间垂直连接有支撑杆16。在一对夹持块2相互靠近对PCB板夹持过程中，夹持片3两端处的第二拱起部13能够率先与PCB板的边侧接触，利用夹持片3能够弹性弯曲，以及支撑杆16对第一拱起部12的支撑，夹持片3能够挤压弯曲变形，迫使第一拱起部12与PCB板的边侧接触，此时夹持片3便能够利用第二拱起部13和第一拱起部12实现对PCB板的三点弹性夹持，弹性夹持方式可有效避免PCB板夹损的问题，与PCB板三点弹性接触结构方式，接触面积大幅度缩小，可进一步降低PCB板的磨损，同时对PCB板弹性夹持过程中，夹持片3持续受力处于弯曲绷紧状态，对PCB板的弹性夹持效果更佳。

在本实施例中，一对夹持块2相向的一面均开设有能够容夹持片3嵌入的凹槽10，支撑杆16固定在凹槽10内壁上，夹持片3的两端均弯折有挡片14，挡片14与凹槽10内壁之间设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15能够辅助对夹持片3两端的第二拱起部13进行支撑。第一拱起部12和第二拱起部13均呈圆弧状平滑弯曲形成，避免对PCB板的划损。

本实用工作原理：在使用时，基板1装配于贴片机的操作台面上，工作时，PCB板放置在一对夹持块2之间，启动电机6带动双向丝杆8旋转，驱使一对滑块7相互靠近滑动，一对滑块7同时带动一对夹持块2相互靠近滑动平移，利用一对夹持块2相向一侧的夹持片3，即可将PCB板夹持定位，以供贴片操作。进一步的，在一对夹持块2相互靠近滑动平移的过程中，夹持片3两端处的第二拱起部13率先与PCB板的边侧接触，由于夹持片3能够弹性弯曲，配合压缩弹簧15对第二拱起部13的弹性支撑，以及支撑杆16对第一拱起部12的支撑，随着一对夹持块2持续相互靠近滑动平移，夹持片3受到挤压弯曲变形，压缩弹簧15挤压收缩，直至第一拱起部12与PCB板的边侧接触，此时夹持片3便能够利用第二拱起部13和第一拱起部12实现对PCB板的的三点弹性夹持，相较于对PCB板采用硬性接触夹持的方式，可有效避免PCB板夹损的问题，且对PCB板弹性夹持过程中，夹持片3且与PCB板三点弹性接触，接触面积缩小，进一步降低磨损程度，同时夹持片3持续受力处于弯曲绷紧状态，对PCB板的弹性夹持效果更佳，在PCB板贴片完成后，一对夹持块2相互远离，夹持片3和压缩弹簧15随即弹性复位，可重复夹持操作，具有较高的使用性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种贴片机PCB板夹持装置，包括基板(1)，其特征在于：

所述基板(1)上表面设置有一对能够相互靠近滑动平移的夹持块(2)，一对所述夹持块(2)相向的一侧均设置有能够弹性弯曲的夹持片(3)；

所述夹持片(3)中部位置处具有第一拱起部(12)，所述夹持片(3)的两端处均具有第二拱起部(13)，所述第二拱起部(13)和第一拱起部(12)均朝向远离夹持块(2)的一侧设置，且所述第二拱起部(13)与夹持块(2)的间距大于第一拱起部(12)与夹持块(2)的间距，所述第一拱起部(12)与夹持块(2)之间垂直连接有支撑杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：一对所述夹持块(2)相向的一面均开设有能够容夹持片(3)嵌入的凹槽(10)，所述支撑杆(16)固定在凹槽(10)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：所述夹持片(3)的两端均弯折有挡片(14)，所述挡片(14)与凹槽(10)内壁之间设置有压缩弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：所述第一拱起部(12)和第二拱起部(13)均呈圆弧状平滑弯曲形成。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：所述基板(1)上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)与夹持块(2)长度方向垂直，一对所述夹持块(2)底部均设置有与滑槽(4)滑动嵌合的连接块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：所述基板(1)内滑动嵌装有一对滑块(7)，一对所述滑块(7)分别与一对所述连接块(9)连接固定，且一对所述滑块(7)上共同螺纹穿设有双向丝杆(8)，双向丝杆(8)旋转安装在基板(1)内，所述基板(1)的端壁上安装有用于驱动双向丝杆(8)旋转的电机(6)。

7.根据权利要求5所述的一种贴片机PCB板夹持装置，其特征在于：所述基板(1)上表面还开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)与滑槽(4)平行，所述夹持块(2)底部设置有与导向槽(5)滑动嵌合的导向块(11)。