CN220330828U - 一种纸质浇道管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸质浇道管加工用切割装置,包括底座,底座上设置有转动组件,转动组件包括转盘,转盘的圆周方向上阵列设置有若干个固定组件,固定组件的移动路径上依次设置有切割组件和清扫组件,转盘内设置有导向组件,固定组件用于在导向组件的作用下靠近或远离纸质浇道管,转动组件用于带动固定组件和纸质浇道管在转动的过程中经过切割组件和清扫组件对纸质浇道管进行切割和清扫,提高了打磨的精度和产品的加工质量,同时实现了循环不间断的加工流程,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸质浇道管加工技术领域,更具体的说是一种纸质浇道管加工用切割装置。
背景技术
现如今,纸质浇道管逐渐代替陶瓷浇道管进行使用,纸质浇道管具有成本低、质量轻、强度高,便于大批量的运输的优点,但是纸质浇道管在热压整形后,两端端口会存在不整齐和留有毛刺的问题,因此需要切割装置将纸质浇道管的两端进行打磨,提高产品的质量。
公开号为CN211072941U的中国专利,其公开了一种切管机,包括基座、滑轨、管座总成和打磨总成,管座支架上固定设置有用于驱动压板靠近或远离管托运动的压板驱动机构,且浇道管位于支撑槽和压板之间,打磨总成用于打磨浇道管的两端,但是其在使用过程中,对浇道管固定的效果较差,打磨时的稳定性较低,从而影响打磨的精度,并且其无法实现循环不间断的加工流程,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种纸质浇道管加工用切割装置,通过设置第一夹持板和第二夹持板相互靠近时将纸质浇道管进行固定,稳定性较高,提高了打磨的精度,通过设置转盘带动固定组件和纸质浇道管在转动的过程中完成打磨和清扫的工作,实现了循环不间断的加工流程,提高了工作效率。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种纸质浇道管加工用切割装置,包括底座,所述底座上设置有转动组件,所述转动组件包括转盘,所述转盘的圆周方向上阵列设置有若干个固定组件,所述固定组件的移动路径上依次设置有切割组件和清扫组件,所述转盘内设置有导向组件,所述固定组件用于在导向组件的作用下靠近或远离纸质浇道管,所述转动组件用于带动固定组件和纸质浇道管在转动的过程中经过切割组件和清扫组件对纸质浇道管进行切割和清扫。
作为一种优选,所述转动组件还包括固定设置在所述底座上的固定座、转动设置在固定座内的转轴、固定设置在所述底座上的第一电机、固定连接在第一电机输出轴上的第一同步轮、固定设置在转轴上的第二同步轮以及连接在第一同步轮和第二同步轮之间的同步带,所述转盘固定设置在转轴的顶端,所述转盘设置为中空结构。
作为一种优选,所述固定组件包括固定设置在所述转盘外侧壁上的承载板、开设在承载板上的滑槽、开设在转盘内侧壁上的通槽、滑动设置在滑槽内的第一滑块、滑动设置在滑槽内的第二滑块、固定设置在第一滑块一端的第一夹持板、铰接设置在第一滑块另一端的第一连接杆、固定设置在第二滑块一端的第二夹持板、铰接设置在第二滑块另一端的第二连接杆、固定设置在所述转盘内的滑座、滑动设置在滑座内的滑杆、固定设置在滑杆上的连接轴以及固定连接在滑杆和滑座之间的弹簧,所述第一连接杆和第二连接杆的端部均转动设置在连接轴上,所述第一夹持板和第二夹持板均设置为弧形结构。
作为一种优选,所述切割组件设置有两组,单组所述切割组件包括固定设置在所述底座上的支撑架、固定设置在支撑架上的气缸、固定设置在气缸输出轴上的支撑板、固定设置在支撑板上的第二电机以及固定设置在第二电机输出轴上的切割刀片,所述支撑板滑动设置在支撑架的顶部。
作为一种优选,所述清扫组件包括固定设置在所述底座上的固定杆和固定设置在固定杆上的毛刷。
作为一种优选,所述导向组件包括固定设置在所述底座上的连接柱和固定设置在连接柱上的凸轮,所述连接柱穿设在所述转轴内,所述凸轮与所述转盘同轴心,所述凸轮与所述滑杆相配合。
作为又一种优选,所述第一夹持板和第二夹持板的内表面均固定设置有缓冲垫。
本实用新型设置有转动组件,通过设置转盘带动固定组件进行转动,在转动的过程中固定组件带动纸质浇道管经过切割组件时将纸质浇道管的两端进行打磨,打磨完成后,固定组件带动纸质浇道管经过清扫组件时对纸质浇道管进行清扫,实现了循环不间断的加工流程,提高了加工的效率。
本实用新型设置有固定组件和导向组件,通过设置凸轮,在固定组件转动时凸轮与滑杆配合使得第一夹持板和第二夹持板相互靠近实现对纸质浇道管进行固定的操作,稳定性更高,从而提高了切割打磨时的精度,通过凸轮与滑杆配合使得第一夹持板和第二夹持板相互远离,从而使得纸质浇道管加工完成后工作人员可以直接将纸质浇道管取下,更加方便省力。
本实用新型还设置有切割组件和清扫组件,通过设置毛刷,在固定组件带动纸质浇道管经过毛刷时对纸质浇道管的表面进行清扫,防止切割打磨时产生的碎屑遗留在纸质浇道管上,降低了纸质浇道管的加工质量,从而可以提高纸质浇道管加工的洁净度。
综上,本实用新型具有加工效率高、产品质量高的优点,适合纸质浇道管加工技术领域。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为该纸质浇道管加工用切割装置的结构示意图;
图2为导向组件的结构示意图;
图3为固定组件的结构示意图;
图4为切割组件将纸质浇道管两端切割时状态示意图。
附图标记:1-底座;2-转动组件;21-转盘;22-固定座;23-转轴;24-第一电机;25-第一同步轮;26-第二同步轮;27-同步带;3-固定组件;31-承载板;32-滑槽;33-通槽;34-第一滑块;35-第二滑块;36-第一夹持板;37-第一连接杆;38-第二夹持板;39-第二连接杆;311-滑座;312-滑杆;313-连接轴;314-弹簧;4-切割组件;41-支撑架;42-气缸;43-支撑板;44-第二电机;45-切割刀片;5-清扫组件;51-固定杆;52-毛刷;6-导向组件;61-连接柱;62-凸轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种纸质浇道管加工用切割装置,包括底座1,底座1上设置有转动组件2,转动组件2包括转盘21,转盘21的圆周方向上阵列设置有若干个固定组件3,固定组件3的移动路径上依次设置有切割组件4和清扫组件5,转盘21内设置有导向组件6,固定组件3用于在导向组件6的作用下靠近或远离纸质浇道管,转动组件2用于带动固定组件3和纸质浇道管在转动的过程中经过切割组件4和清扫组件5对纸质浇道管进行切割和清扫。
如图1所示,转动组件2还包括固定设置在底座1上的固定座22、转动设置在固定座22内的转轴23、固定设置在底座1上的第一电机24、固定连接在第一电机24输出轴上的第一同步轮25、固定设置在转轴23上的第二同步轮26以及连接在第一同步轮25和第二同步轮26之间的同步带27,转盘21固定设置在转轴23的顶端,转盘21设置为中空结构,在使用时,开启第一电机24带动第一同步轮25转动,在第二同步轮26和同步带27的作用下,带动转轴23和转盘21进行转动,在转盘21转动时带动固定组件3进行转动,在转动的过程中固定组件3带动纸质浇道管经过切割组件4时将纸质浇道管的两端进行打磨,使得纸质浇道管的两端变得平整,打磨完成后,固定组件3带动纸质浇道管经过清扫组件5时对纸质浇道管进行清扫,提高纸质浇道管加工的洁净度。
如图3所示,固定组件3包括固定设置在转盘21外侧壁上的承载板31、开设在承载板31上的滑槽32、开设在转盘21内侧壁上的通槽33、滑动设置在滑槽32内的第一滑块34、滑动设置在滑槽32内的第二滑块35、固定设置在第一滑块34一端的第一夹持板36、铰接设置在第一滑块34另一端的第一连接杆37、固定设置在第二滑块35一端的第二夹持板38、铰接设置在第二滑块35另一端的第二连接杆39、固定设置在转盘21内的滑座311、滑动设置在滑座311内的滑杆312、固定设置在滑杆312上的连接轴313以及固定连接在滑杆312和滑座311之间的弹簧314,第一连接杆37和第二连接杆39的端部均转动设置在连接轴313上,第一夹持板36和第二夹持板38均设置为弧形结构,在使用时,在上料工位时,第一夹持板36和第二夹持板38呈远离的状态,滑杆312在凸轮62的抵触下靠近转盘21的内壁,弹簧314呈压缩状态,此时,工作人员将纸质浇道管放到第二夹持板38上,转盘21带动固定组件3和纸质浇道管进行转动,在转动到切割组件4的路径上,滑杆312在凸轮62的作用下,逐渐远离转盘21的内壁,弹簧314拉伸,使得第一夹持板36和第二夹持板38相互靠近将纸质浇道管进行固定,使得纸质浇道管在切割时稳定性更高,从而提高了切割的精度。
如图1所示,切割组件4设置有两组,单组切割组件4包括固定设置在底座1上的支撑架41、固定设置在支撑架41上的气缸42、固定设置在气缸42输出轴上的支撑板43、固定设置在支撑板43上的第二电机44以及固定设置在第二电机44输出轴上的切割刀片45,支撑板43滑动设置在支撑41的顶部,在使用时,当转盘21带动固定组件3和纸质浇道管转动到两组切割组件4之间时,两边气缸42推动支撑板43和第二电机44向纸质浇道管的两端移动,第二电机44驱动切割刀片45转动,从而对纸质浇道管的两端进行切割打磨,使得纸质浇道管的两端的两端变得平整,提高了产品的加工质量。
如图1所示,清扫组件5包括固定设置在底座1上的固定杆51和固定设置在固定杆51上的毛刷52,在使用时,当纸质浇道管打磨完成后,固定组件3带动纸质浇道管经过毛刷52时对纸质浇道管的表面进行清扫,防止切割打磨时产生的碎屑遗留在纸质浇道管上,降低了纸质浇道管的加工质量,从而可以提高纸质浇道管加工的洁净度,此外,在清扫的过程中纸质浇道管保持被固定的状态。
如图2所示,导向组件6包括固定设置在底座1上的连接柱61和固定设置在连接柱61上的凸轮62,连接柱61穿设在转轴23内,凸轮62与转盘21同轴心,凸轮62与滑杆312相配合,在使用时,在固定组件3转动时凸轮62与滑杆312配合使得第一夹持板36和第二夹持板38相互靠近实现对纸质浇道管进行固定的操作,稳定性更高,从而提高了切割打磨时的精度,通过凸轮62与滑杆312配合使得第一夹持板36和第二夹持板38相互远离,从而使得纸质浇道管加工完成后工作人员可以直接将纸质浇道管取下,更加方便省力。
实施例二
如图3所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:第一夹持板36和第二夹持板38的内表面均固定设置有缓冲垫,避免第一夹持板36和第二夹持板38靠近纸质浇道管时撞击到纸质浇道管,造成纸质浇道管损坏,进一步提高了产品的质量。
首先,在上料工位时,第一夹持板36和第二夹持板38呈远离的状态,滑杆312在凸轮62的抵触下靠近转盘21的内壁,弹簧314呈压缩状态,此时,工作人员将纸质浇道管放到第二夹持板38上,转盘21带动固定组件3和纸质浇道管进行转动,在转动到切割组件4的路径上,滑杆312在凸轮62的作用下,逐渐远离转盘21的内壁,弹簧314拉伸,使得第一夹持板36和第二夹持板38相互靠近将纸质浇道管进行固定,当转盘21带动固定组件3纸质浇道管转动到两组切割组件4之间时,两边气缸42推动支撑板43和第二电机44向纸质浇道管的两端移动,第二电机44驱动切割刀片45转动,从而对纸质浇道管的两端进行切割打磨,当纸质浇道管打磨完成后,转盘21带动固定组件3和纸质浇道管转动经过毛刷52时对纸质浇道管的表面进行清扫,清扫完成后,转盘21带动固定组件3和纸质浇道管转动,在转动的过程中,滑杆312在凸轮62的抵触下靠近转盘21的内壁,弹簧314压缩,使得第一夹持板36和第二夹持板38远离纸质浇道管,此时,工作人员可以直接将加工完成的纸质浇道管取下,如此重复以上的操作,提高了工作效率和切割打磨的精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了用于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上结合附图的仅是本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可作出各种变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。
Claims (7)
1.一种纸质浇道管加工用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有转动组件(2),所述转动组件(2)包括转盘(21),所述转盘(21)的圆周方向上阵列设置有若干个固定组件(3),所述固定组件(3)的移动路径上依次设置有切割组件(4)和清扫组件(5),所述转盘(21)内设置有导向组件(6),所述固定组件(3)用于在导向组件(6)的作用下靠近或远离纸质浇道管,所述转动组件(2)用于带动固定组件(3)和纸质浇道管在转动的过程中经过切割组件(4)和清扫组件(5)对纸质浇道管进行切割和清扫。
2.根据权利要求1所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述转动组件(2)还包括固定设置在所述底座(1)上的固定座(22)、转动设置在固定座(22)内的转轴(23)、固定设置在所述底座(1)上的第一电机(24)、固定连接在第一电机(24)输出轴上的第一同步轮(25)、固定设置在转轴(23)上的第二同步轮(26)以及连接在第一同步轮(25)和第二同步轮(26)之间的同步带(27),所述转盘(21)固定设置在转轴(23)的顶端,所述转盘(21)设置为中空结构。
3.根据权利要求2所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定设置在所述转盘(21)外侧壁上的承载板(31)、开设在承载板(31)上的滑槽(32)、开设在转盘(21)内侧壁上的通槽(33)、滑动设置在滑槽(32)内的第一滑块(34)、滑动设置在滑槽(32)内的第二滑块(35)、固定设置在第一滑块(34)一端的第一夹持板(36)、铰接设置在第一滑块(34)另一端的第一连接杆(37)、固定设置在第二滑块(35)一端的第二夹持板(38)、铰接设置在第二滑块(35)另一端的第二连接杆(39)、固定设置在所述转盘(21)内的滑座(311)、滑动设置在滑座(311)内的滑杆(312)、固定设置在滑杆(312)上的连接轴(313)以及固定连接在滑杆(312)和滑座(311)之间的弹簧(314),所述第一连接杆(37)和第二连接杆(39)的端部均转动设置在连接轴(313)上,所述第一夹持板(36)和第二夹持板(38)均设置为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述切割组件(4)设置有两组,单组所述切割组件(4)包括固定设置在所述底座(1)上的支撑架(41)、固定设置在支撑架(41)上的气缸(42)、固定设置在气缸(42)输出轴上的支撑板(43)、固定设置在支撑板(43)上的第二电机(44)以及固定设置在第二电机(44)输出轴上的切割刀片(45),所述支撑板(43)滑动设置在支撑架(41)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述清扫组件(5)包括固定设置在所述底座(1)上的固定杆(51)和固定设置在固定杆(51)上的毛刷(52)。
6.根据权利要求3所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述导向组件(6)包括固定设置在所述底座(1)上的连接柱(61)和固定设置在连接柱(61)上的凸轮(62),所述连接柱(61)穿设在所述转轴(23)内,所述凸轮(62)与所述转盘(21)同轴心,所述凸轮(62)与所述滑杆(312)相配合。
7.根据权利要求3所述的一种纸质浇道管加工用切割装置,其特征在于:所述第一夹持板(36)和第二夹持板(38)的内表面均固定设置有缓冲垫。
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