CN212653224U - 一种双工位横向圆盘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中各个横向打磨装置无法同步配合实现对物料打磨的问题，提供了一种双工位横向圆盘打磨装置，安装于机架上，包括第一圆盘打磨装置、第二圆盘打磨装置和同时驱动第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装工作的驱动装置，第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置底部设置有滑槽，机架上固定设置有与滑槽配合滑动的滑轨，驱动装置固定设置于机架上，包括驱动电机、受驱动电机驱动的第一曲柄、第二曲柄、与第一曲柄铰接的第一连杆和与第二曲柄铰接的第二连杆。一种双工位横向圆盘打磨装置结构简单，使用方便，不仅的实现了双工位横向圆盘打磨装置的同步工作，而且有效的降低了整个设备的能耗，有效的实现了对物料的全面、精准打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种双工位横向圆盘打磨装置。
背景技术
目前木材的抛光一直是用手工完成的，所以效率很低，而且抛光质量不好。随着技术的进步，市场上也出现了一些木器抛光机，这种抛光机一般有两种：一种是手持式小型抛光机，它只适合局部抛光或小型的物体抛光，对于较大的物体如板门就无法快速抛光；另外还有一种是大型的抛光机，这种抛光机适合较大板状木料的抛光，在加工时木料通过输送带传送到抛光机构的下方进行上端面的打磨抛光。
现有技术中大型的抛光机在输送通道上方一般都会设置有多个打磨装置，而且每个打磨装置都会单独配备一个相应的驱动装置，由于驱动装置的单独设置导致每个打磨工位都会单独工作，很难实现让不同工位的打磨装置配合工作实现对物料的全面、精准的打磨。
实用新型内容
本实用新型提出一种双工位横向圆盘打磨装置通过一个驱动控制同时驱动两个横向打磨装置运动，实现了两个横向打磨装置运动的同步性更好，有效的解决了现有技术中由于横向打磨装置单独工作无法很好同步配合实现对物料全面精准打磨的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种双工位横向圆盘打磨装置，安装于机架上，包括第一圆盘打磨装置、第二圆盘打磨装置和同时驱动第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装工作的驱动装置，第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置底部设置有滑槽，所述机架上固定设置有与滑槽配合滑动的滑轨，所述驱动装置固定设置于机架上，包括驱动电机、受驱动电机驱动的第一曲柄、第二曲柄、与第一曲柄铰接的第一连杆和与第二曲柄铰接的第二连杆，所述第一连杆与第一圆盘打磨装置固定连接，第二连杆与第二圆盘打磨装置固定连接，上述驱动装置驱动第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置配合工作实现对物料的精准打磨。
进一步的，所述第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置的运动路径与第一曲柄的转动中心相互垂直。
进一步的，所述第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置结构相同，第一圆盘打磨装置包括顶板、转动连接于顶板上的打磨装置、一端固定连接于顶板上的侧板、底部设置有滑槽的底板和高度调节装置，高度调节装置贯穿底板、侧板和顶板并将底板、侧板和顶板固定连接。
进一步的，所述高度调节装置包括螺栓和调节螺母，螺栓依次穿过底板、顶板和侧板并与设置于顶板上方的调节螺母螺纹连接。
进一步的，所述打磨装置内包括转动设置在顶板下部连接杆和可拆卸连接于连接杆上的磨砂盘组件，磨砂盘组件包括呈圆盘型的打磨盘体、固定设置于打磨盘体下部的毛刷和固定设置于打磨盘体上部的快插杆，所述快插杆端部固定设置有卡接头，所述连接杆内部开设有配合卡接头插接的卡槽。
进一步的，所述卡槽包括直线状的第一槽体和与第一槽体上部连通呈凹字形的第二槽体，第二槽体的开槽方向与磨砂盘组件的旋转方向相反。
进一步的，所述顶板上还开设有若干排尘口，排尘口上固定连接有排尘管。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种双工位横向圆盘打磨装置通过一个驱动装置控制按两个工位的横向打磨装置同步工作，使两个横向打磨装置工作的同步性更好，将原先两个驱动装置精简为一个不仅有效的节省了生产成本，而且使整个装置的能耗更低，将打磨盘体设置为快拆式结构，可以快速拆装异型砂盘，有效提高了的工作效率，本实用新型提出的一种双工位横向圆盘打磨装置结构简单，使用方便，不仅的实现了双工位横向圆盘打磨装置的同步工作，而且有效的降低了整个设备的能耗，有效的实现了对物料的全面、精准打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种双工位横向圆盘打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种双工位横向圆盘打磨装置中第一圆盘打磨装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种双工位横向圆盘打磨装置中磨砂盘组件的结构示意图；
图4为本实用新型一种双工位横向圆盘打磨装置中连接杆的内部结构示意图。
图中，1-机架；101-滑轨；2-第一圆盘打磨装置；21-顶板；22-打磨装置；23-侧板；24-底板；25-高度调节装置；26-螺栓；27-调节螺母；3-第二圆盘打磨装置；31-滑槽；4-驱动装置；41-第一曲柄；42-第二曲柄；43-第一连杆；44-第二连杆；45-驱动电机；5-连接杆；51-卡槽；52-第一槽体；53-第二槽体；6-磨砂盘组件；61-打磨盘体；62-毛刷；63-快插杆；64-卡接头；7-排尘口；8-排尘管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1和图2所示，一种双工位横向圆盘打磨装置和第一圆盘打磨装置的结构示意图，一种双工位横向圆盘打磨装置22，安装于机架1上，包括第一圆盘打磨装置2、第二圆盘打磨装置3和同时驱动第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装工作的驱动装置4，第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3底部设置有滑槽31，机架1上固定设置有与滑槽31配合滑动的滑轨101，驱动装置4固定设置于机架1上，包括驱动电机45、受驱动电机45驱动的第一曲柄41、第二曲柄42、与第一曲柄41铰接的第一连杆43和与第二曲柄42铰接的第二连杆44，第一连杆43与第一圆盘打磨装置2固定连接，第二连杆44与第二圆盘打磨装置3固定连接，上述驱动装置4驱动第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3配合工作实现对物料的精准打磨，第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3的运动路径与第一曲柄41的转动中心相互垂直，运用双曲柄滑块机构的原理实现通过一个驱动装置4带动两个圆盘打磨装置22打磨，驱动电机45的输出端通过两个螺旋齿轮传动结构连接两个扇形齿轮，通过安装不同齿数的扇形齿轮实现第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3不同的工作频率，方便的实现了第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3的配合打磨工作，顶板21上还开设有若干排尘口7，排尘口7上固定连接有排尘管8，设置排尘口7可以有效的排出工作过程中产生的粉尘，使整个设备更为环保。
第一圆盘打磨装置2和第二圆盘打磨装置3结构相同，第一圆盘打磨装置2包括顶板21、转动连接于顶板21上的打磨装置22、一端固定连接于顶板21上的侧板23、底部设置有滑槽31的底板24和高度调节装置25，侧板23结构呈“7”字型的结构，短边搭接在顶板21上，高度调节装置25贯穿底板24、侧板23的短边和顶板21并将底板24、侧板23和顶板21固定连接，高度调节装置25包括螺栓26和调节螺母27，螺栓26依次穿过底板24、顶板21和侧板23并与设置于顶板21上方的调节螺母27螺纹连接，通过旋转顶板21上部的调节螺母27实现整个打磨装置22的升降。
参照图3和图4所示，一种双工位横向圆盘打磨装置中磨砂盘组件和连接杆的内部结构示意图，打磨装置22内包括转动设置在顶板21下部连接杆5和可拆卸连接于连接杆5上的磨砂盘组件6，磨砂盘组件6包括呈圆盘型的打磨盘体61、固定设置于打磨盘体61下部的毛刷62和固定设置于打磨盘体61上部的快插杆63，快插杆63端部固定设置有卡接头，连接杆5内部开设有配合卡接头插接的卡槽51，卡槽51包括直线状的第一槽体52和与第一槽体52上部连通呈凹字形的第二槽体53，第二槽体53的开槽方向与磨砂盘组件6的旋转方向相反，采用快插式结构可以使打磨盘的更换更为便捷，有效提高设备的生产效率。
本实用新型通过一个驱动装置4控制按两个工位的横向打磨装置22同步工作，使两个横向打磨装置22工作的同步性更好，将原先两个驱动装置4精简为一个不仅有效的节省了生产成本，而且使整个装置的能耗更低，将打磨盘体61设置为快拆式结构，可以快速拆装异型砂盘，有效提高了的工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双工位横向圆盘打磨装置，安装于机架上，包括第一圆盘打磨装置、第二圆盘打磨装置和同时驱动第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装工作的驱动装置，第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置底部设置有滑槽，所述机架上固定设置有与滑槽配合滑动的滑轨，其特征在于：所述驱动装置固定设置于机架上，包括驱动电机、受驱动电机驱动的第一曲柄、第二曲柄、与第一曲柄铰接的第一连杆和与第二曲柄铰接的第二连杆，所述第一连杆与第一圆盘打磨装置固定连接，第二连杆与第二圆盘打磨装置固定连接，上述驱动装置驱动第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置配合工作实现对物料的精准打磨。
2.根据权利要求1所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置的运动路径与第一曲柄的转动中心相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述第一圆盘打磨装置和第二圆盘打磨装置结构相同，第一圆盘打磨装置包括顶板、转动连接于顶板上的打磨装置、一端固定连接于顶板上的侧板、底部设置有滑槽的底板和高度调节装置，高度调节装置贯穿底板、侧板和顶板并将底板、侧板和顶板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述高度调节装置包括螺栓和调节螺母，螺栓依次穿过底板、顶板和侧板并与设置于顶板上方的调节螺母螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述打磨装置内包括转动设置在顶板下部连接杆和可拆卸连接于连接杆上的磨砂盘组件，磨砂盘组件包括呈圆盘型的打磨盘体、固定设置于打磨盘体下部的毛刷和固定设置于打磨盘体上部的快插杆，所述快插杆端部固定设置有卡接头，所述连接杆内部开设有配合卡接头插接的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述卡槽包括直线状的第一槽体和与第一槽体上部连通呈凹字形的第二槽体，第二槽体的开槽方向与磨砂盘组件的旋转方向相反。
7.根据权利要求3所述的一种双工位横向圆盘打磨装置，其特征在于：所述顶板上还开设有若干排尘口，排尘口上固定连接有排尘管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020699800.8U CN212653224U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双工位横向圆盘打磨装置 |
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| CN202020699800.8U CN212653224U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双工位横向圆盘打磨装置 |
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| CN212653224U true CN212653224U (zh) | 2021-03-05 |
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| CN202020699800.8U Active CN212653224U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种双工位横向圆盘打磨装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212653224U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256114A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-11-01 | 苏州方升电子科技有限公司 | 一种双工位便于调整的塑胶圆盘滚边设备 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020699800.8U patent/CN212653224U/zh active Active
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