CN214322899U - 一种钳子两侧斜面的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钳子打磨设备技术领域,特别涉及一种钳子两侧斜面的磨削装置,包括机架、两手柄磨削组件、钳子装夹调节装置,两手柄磨削组件均包括底座、电机、连接架、主动磨削轮、角度调节组件,连接架的前端连接有连接板,连接板的上下两端均连接有从动磨削轮,机架中部设有出削槽,两手柄磨削组件与机架之间设有移动槽,移动槽与底座之间通过连接杆连接,连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘,底座与连接架之间通过转盘连接,转盘的一侧设有转动调节盘,通过两手柄磨削组件上的电机带动主动磨削轮、从动磨削轮转动同时配合角度调节组件以及转盘,一次性对钳子的手柄进行多斜面的磨削,这样能提高磨削效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钳子打磨设备技术领域,特别涉及一种钳子两侧斜面的磨削装置。
背景技术
钳子在加工过程中需要对钳子表面进行打磨、抛光。现有钳子头打磨过程中大多是人工来夹持的,人工手持钳子手柄将钳子头送至打磨机磨头下进行打磨,这种打磨方式费时费力且很不安全,一不留神可能会弄伤手指。
针对上述问题,现有技术中有通过机器设备来达到打磨的效果,但是根据不同形状的钳子,需要打磨的位置、角度不同,需要灵活调整,而现有技术中的打磨设备,虽然能对钳子进行多工位一次性的打磨,但是其结构复杂,成本较高;另外对于钳子的手柄进行磨削时,由于手柄的斜面较多,故需要多个工位才能实现,这样会影响磨削的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种钳子两侧斜面的磨削装置,其能一次性对钳子的手柄进行多斜面的磨削,且能提高磨削效率和质量。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种钳子两侧斜面的磨削装置,包括机架,所述机架中部对称设有两手柄磨削组件,两手柄磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置,两手柄磨削组件均包括设于所述机架上端的底座,所述机架上端设有电机和连接架,所述电机的输出端连接有主动磨削轮,所述连接架的后端铰接连接有角度调节组件,连接架的前端连接有连接板,连接板的上下两端均连接有从动磨削轮,所述机架中部对应两手柄磨削组件的下方设有出削槽,两手柄磨削组件与机架之间设有移动槽,所述底座设于该移动槽内,移动槽与底座之间通过连接杆连接,所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘,所述底座与连接架之间通过转盘连接,所述转盘的一侧设有转动调节盘。
优选的,所述角度调节组件包括与所述连接架后端通过连接轴铰接的调节板,连接轴上轴接有调节手柄,所述调节板前端设有圆弧磨削轮,调节板后部连接有辅助支撑组件。
进一步优选的,所述辅助支撑组件包括与调节板外端面连接的支撑板,支撑板上穿设有支撑杆,支撑杆前端调节头连接有抵触板,支撑杆后端连接有转动手柄。
进一步优选的,所述钳子装夹调节装置包括开设有调节槽的支撑座,所述支撑座上配合连接有带滑动板的支柱,支柱上套设有调节轴,调节轴后端连接有带手柄的装夹调节盘,调节轴前端连接有夹料气缸,夹料气缸输出端连接有两块用于夹持钳子的夹块。
与现有技术相比本实用新型有益效果为:包括机架,所述机架中部对称设有两手柄磨削组件,两手柄磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置,两手柄磨削组件均包括设于所述机架上端的底座,所述机架上端设有电机和连接架,所述电机的输出端连接有主动磨削轮,所述连接架的后端铰接连接有角度调节组件,连接架的前端连接有连接板,连接板的上下两端均连接有从动磨削轮,所述机架中部对应两手柄磨削组件的下方设有出削槽,两手柄磨削组件与机架之间设有移动槽,所述底座设于该移动槽内,移动槽与底座之间通过连接杆连接,所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘,所述底座与连接架之间通过转盘连接,所述转盘的一侧设有转动调节盘,本实用新型通过两手柄磨削组件上的电机带动主动磨削轮、从动磨削轮转动同时配合角度调节组件以及转盘,一次性对钳子的手柄进行多斜面的磨削,这样能提高磨削效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1、机架,2、手柄磨削组件,3、转盘,4、钳子装夹调节装置,
5、底座,6、电机,7、连接架,8、主动磨削轮,9、从动磨削轮,
10、出削槽,11、调节板,12、调节手柄,13、圆弧磨削轮,
14、支撑板,15、支撑杆,16、抵触板,17、转动手柄,
19、装夹调节盘,20、夹料气缸,21,移动调节盘,22,转动调节盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细阐述。
如图1所示,一种钳子两侧斜面的磨削装置,包括机架1,所述机架1中部对称设有两手柄磨削组件2,两手柄磨削组件2的前方对应设有钳子装夹调节装置4,两手柄磨削组件2均包括设于所述机架1上端的底座5,所述机架1上端设有电机6和连接架7,所述电机6的输出端连接有主动磨削轮8,所述连接架7的后端铰接连接有角度调节组件,连接架7的前端连接有连接板,连接板的上下两端均连接有从动磨削轮9,所述机架1中部对应两手柄磨削组件2的下方设有出削槽10,两手柄磨削组件2与机架1之间设有移动槽,所述底座5设于该移动槽内,移动槽与底座5之间通过连接杆连接,所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘21,所述底座5与连接架7之间通过转盘3连接,所述转盘3的一侧设有转动调节盘22,使用时,可根据磨削钳子的不同位置,通过移动调节盘21控制连接杆驱动底座5与两手柄在机架1上移动,所述转动调节盘22根据钳子的手柄上的不同角度的斜面,控制转盘3带动两手柄磨削组件2进行角度转动调节,本实用新型通过两手柄磨削组件2上的电机6带动主动磨削轮8、从动磨削轮9转动同时配合角度调节组件以及转盘3,一次性对钳子的手柄进行多斜面的磨削,这样能提高磨削效率和质量。
本实施例中,所述角度调节组件包括与所述连接架7后端通过连接轴铰接的调节板11,连接轴上轴接有调节手柄12,所述调节板11前端设有圆弧磨削轮13,调节板11后部连接有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件包括与调节板11外端面连接的支撑板14,支撑板14上穿设有支撑杆15,支撑杆15前端调节头连接有抵触板16,支撑杆15后端连接有转动手柄17,使用时,用过调节手柄12控制调节板11、圆弧磨削轮13、辅助支撑组件整体角度转动,使圆弧磨削轮13与钳子装夹调节装置4上的钳子对应,之后转动固定,再通过转动手柄17控制调节头使抵触板16将钳子固定在圆弧磨削轮13的一侧,这样便可对钳子手柄两侧的斜面进行磨削。
本实施例中,所述钳子装夹调节装置4包括开设有调节槽的支撑座,所述支撑座上配合连接有带滑动板的支柱,支柱上套设有调节轴,调节轴后端连接有带手柄的装夹调节盘19,调节轴前端连接有夹料气缸20,夹料气缸20输出端连接有两块用于夹持钳子的夹块,通过装夹调节盘19控制夹料气缸20和钳子轴向转动,与两手柄磨削组件2配合,对钳子的手柄两侧的斜面进行磨削。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种钳子两侧斜面的磨削装置,其特征在于:包括机架,所述机架中部对称设有两手柄磨削组件,两手柄磨削组件的前方对应设有钳子装夹调节装置,两手柄磨削组件均包括设于所述机架上端的底座,所述机架上端设有电机和连接架,所述电机的输出端连接有主动磨削轮,所述连接架的后端铰接连接有角度调节组件,连接架的前端连接有连接板,连接板的上下两端均连接有从动磨削轮,所述机架中部对应两手柄磨削组件的下方设有出削槽,两手柄磨削组件与机架之间设有移动槽,所述底座设于该移动槽内,移动槽与底座之间通过连接杆连接,所述连接杆外端连接有带手柄的移动调节盘,所述底座与连接架之间通过转盘连接,所述转盘的一侧设有转动调节盘。
2.根据权利要求1所述的一种钳子两侧斜面的磨削装置,其特征在于:所述角度调节组件包括与所述连接架后端通过连接轴铰接的调节板,连接轴上轴接有调节手柄,所述调节板前端设有圆弧磨削轮,调节板后部连接有辅助支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种钳子两侧斜面的磨削装置,其特征在于:所述辅助支撑组件包括与调节板外端面连接的支撑板,支撑板上穿设有支撑杆,支撑杆前端调节头连接有抵触板,支撑杆后端连接有转动手柄。
4.根据权利要求1所述的一种钳子两侧斜面的磨削装置,其特征在于:所述钳子装夹调节装置包括开设有调节槽的支撑座,所述支撑座上配合连接有带滑动板的支柱,支柱上套设有调节轴,调节轴后端连接有带手柄的装夹调节盘,调节轴前端连接有夹料气缸,夹料气缸输出端连接有两块用于夹持钳子的夹块。
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