CN220329427U - 一种模具生产清洗装置 - Google Patents

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谭平仕
罗献明
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Shenzhen Huasheng Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产清洗装置,涉及模具生产技术领域,该清洗装置,包括清洁箱,所述清洁箱的内侧滑动安装有定向滑块,位于两个定向滑块之间所述清洁箱的内侧转动安装有两个固定环,每个所述固定环的表面均转动安装有拉杆,每个所述固定环的侧端部均固定安装有固定板,每个所述固定板的两个侧端部均滑动安装有侧板。本实用新型所述的一种模具生产清洗装置,让两个侧板保证同步的移动速度,保证侧板夹持模具时,不移动模具的位置,通过两个侧板挤压模具的侧端,让侧板带动第一挡杆挤压模具的侧端,同时侧板带动第二挡杆沿着模具的顶端滑动,通过侧板的挤压固定,将模具固定在固定板的侧端,便于快速固定清洁。

Description

一种模具生产清洗装置
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,特别涉及一种模具生产清洗装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
为了保证模具之间的光滑性,在生产模具时,需要模具整体进行清洁,将模具放在传输带上通过冲刷的方式进行清洁,但是模具的内部有大小不一的凹陷,清洁时,喷头冲刷模具的表面,模具的内部会少量积蓄清洁用的液体,且模具的底面与传输带接触,无法进行清洁,影响后续的加工包装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具生产清洗装置,解决将模具放在传输带上通过冲刷的方式进行清洁,但是模具的内部有大小不一的凹陷,清洁时,喷头冲刷模具的表面,模具的内部会少量积蓄清洁用的液体,且模具的底面与传输带接触,无法进行清洁,影响后续的加工包装的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种模具生产清洗装置,该清洗装置,包括清洁箱,所述清洁箱的内侧滑动安装有定向滑块,位于两个定向滑块之间所述清洁箱的内侧转动安装有两个固定环,每个所述固定环的表面均转动安装有拉杆,每个所述固定环的侧端部均固定安装有固定板,每个所述固定板的两个侧端部均滑动安装有侧板;
其中,每个拉杆的末端与定向滑块相连接,通过定向滑块的移动对拉杆施加一个推力。
优选的:所述清洁箱的内侧壁开设有两个导向槽;
其中,导向槽的内侧壁固定有隔板,限制定向滑块在导向槽内部滑动的距离每个所述定向滑块的侧端部均固定安装有液压杆;
其中,液压杆的末端固定在导向槽的内壁,液压杆对定向滑块进行推动每个所述固定板的侧端部均固定安装有两个承载板;
其中,将模具放在承载板的表面,承载板对模具进行支撑。
优选的:每个所述侧板的侧端部均固定安装有第二挡杆,位于第二挡杆下方每个所述侧板的侧端部均固定安装有第一挡杆;
其中,通过第一挡杆与第二挡杆对模具的两侧进行限位固定每个所述侧板的侧端部均固定安装有两个伸缩杆;
其中,伸缩杆在固定板的内侧收缩,对两个侧板施加拉力。
(三)有益效果
1、拉杆的顶端在固定环的表面转动,对固定环施加一个拉力,让固定环在清洁箱的内侧进行转动,同时固定环带动一侧的固定板进行转动,固定板的侧端夹持固定模具,通过固定环的转动,让模具在清洁箱的内部进行翻转,将模具翻转后,可以对模具的底端进行清洁,同时模具翻转后,模具内部清洁残留的液体也会倾倒出,便于后续对模具进行加工包装。
2、让两个侧板保证同步的移动速度,保证侧板夹持模具时,不移动模具的位置,通过两个侧板挤压模具的侧端,让侧板带动第一挡杆挤压模具的侧端,同时侧板带动第二挡杆沿着模具的顶端滑动,通过侧板的挤压固定,将模具固定在固定板的侧端,便于快速固定清洁。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型清洁箱的结构图;
图2为本实用新型的定向滑块结构图;
图3为本实用新型承载板的结构图;
图4为本实用新型侧板的结构图。
图例说明:1、清洁箱;11、液压杆;12、定向滑块;13、拉杆;14、固定环;15、导向槽;16、固定板;17、侧板;18、第一挡杆;19、承载板;21、第二挡杆;22、伸缩杆。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种模具生产清洗装置,有效解决了将模具放在传输带上通过冲刷的方式进行清洁,但是模具的内部有大小不一的凹陷,清洁时,喷头冲刷模具的表面,模具的内部会少量积蓄清洁用的液体,且模具的底面与传输带接触,无法进行清洁,影响后续的加工包装,拉杆的顶端在固定环的表面转动,对固定环施加一个拉力,让固定环在清洁箱的内侧进行转动,同时固定环带动一侧的固定板进行转动,固定板的侧端夹持固定模具,通过固定环的转动,让模具在清洁箱的内部进行翻转,将模具翻转后,可以对模具的底端进行清洁,同时模具翻转后,模具内部清洁残留的液体也会倾倒出,便于后续对模具进行加工包装。
实施例
本申请实施例中的技术方案为有效解决了将模具放在传输带上通过冲刷的方式进行清洁,但是模具的内部有大小不一的凹陷,清洁时,喷头冲刷模具的表面,模具的内部会少量积蓄清洁用的液体,且模具的底面与传输带接触,无法进行清洁,影响后续的加工包装的技术问题,总体思路如下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种模具生产清洗装置,该清洗装置,包括清洁箱1,清洁箱1的内侧滑动安装有定向滑块12,位于两个定向滑块12之间清洁箱1的内侧转动安装有两个固定环14,每个固定环14的表面均转动安装有拉杆13,每个固定环14的侧端部均固定安装有固定板16,每个固定板16的两个侧端部均滑动安装有侧板17;同时侧板17带动第二挡杆21沿着模具的顶端滑动,通过侧板17的挤压固定,将模具固定在固定板16的侧端,便于快速固定清洁;
每个拉杆13的末端与定向滑块12相连接,通过定向滑块12的移动对拉杆13施加一个推力清洁箱1的内侧壁开设有两个导向槽15;导向槽15的内侧壁固定有隔板,限制定向滑块12在导向槽15内部滑动的距离每个定向滑块12的侧端部均固定安装有液压杆11;液压杆11的末端固定在导向槽15的内壁,液压杆11对定向滑块12进行推动每个固定板16的侧端部均固定安装有两个承载板19;通过承载板19对模具先起到辅助支撑的作用;
将模具放在承载板19的表面,承载板19对模具进行支撑每个侧板17的侧端部均固定安装有第二挡杆21,位于第二挡杆21下方每个侧板17的侧端部均固定安装有第一挡杆18;在翻转模具的过程中,对模具进行固定,防止模具脱落;
通过第一挡杆18与第二挡杆21对模具的两侧进行限位固定,每个侧板17的侧端部均固定安装有两个伸缩杆22;伸缩杆22在固定板16的内侧收缩,对两个侧板17施加拉力让两个侧板17保证同步的移动速度,保证侧板17夹持模具时,不移动模具的位置。
工作原理:
第一步,使用时通过将模具移到带两个承载板19的顶端,将模具与固定板16的侧端部相贴合,通过承载板19对模具先起到辅助支撑的作用,同时控制伸缩杆22在固定板16的内侧进行收缩,伸缩杆22拉动侧板17在固定板16的侧端部滑动,让两个侧板17的间距减少,同时两个伸缩杆22同步收缩,让两个侧板17保证同步的移动速度,保证侧板17夹持模具时,不移动模具的位置,通过两个侧板17挤压模具的侧端,让侧板17带动第一挡杆18挤压模具的侧端,同时侧板17带动第二挡杆21沿着模具的顶端滑动,通过侧板17的挤压固定,将模具固定在固定板16的侧端,便于快速固定清洁。
第二步,将模具固定在固定板16的一侧后,通过电机驱动液压杆11在导向槽15的内部进行滑动,让定向滑块12沿着导向槽15的内侧进行移动,定向滑块12的侧端与拉杆13相连接,定向滑块12对拉杆13施加一个拉力,让拉杆13在定向滑块12的侧端转动,同时拉杆13的顶端在固定环14的表面转动,对固定环14施加一个拉力,让固定环14在清洁箱1的内侧进行转动,同时固定环14带动一侧的固定板16进行转动,固定板16的侧端夹持固定模具,通过固定环14的转动,让模具在清洁箱1的内部进行翻转,将模具翻转后,可以对模具的底端进行清洁,同时模具翻转后,模具内部清洁残留的液体也会倾倒出,便于后续对模具进行加工包装。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种模具生产清洗装置,其特征在于,该清洗装置,包括清洁箱(1),所述清洁箱(1)的内侧滑动安装有定向滑块(12),位于两个定向滑块(12)之间所述清洁箱(1)的内侧转动安装有两个固定环(14),每个所述固定环(14)的表面均转动安装有拉杆(13),每个所述固定环(14)的侧端部均固定安装有固定板(16),每个所述固定板(16)的两个侧端部均滑动安装有侧板(17);
其中,每个拉杆(13)的末端与定向滑块(12)相连接,通过定向滑块(12)的移动对拉杆(13)施加一个推力。
2.如权利要求1所述的一种模具生产清洗装置,其特征在于,所述清洁箱(1)的内侧壁开设有两个导向槽(15);
其中,导向槽(15)的内侧壁固定有隔板,限制定向滑块(12)在导向槽(15)内部滑动的距离。
3.如权利要求1所述的一种模具生产清洗装置,其特征在于,每个所述定向滑块(12)的侧端部均固定安装有液压杆(11);
其中,液压杆(11)的末端固定在导向槽(15)的内壁,液压杆(11)对定向滑块(12)进行推动。
4.如权利要求1所述的一种模具生产清洗装置,其特征在于,每个所述固定板(16)的侧端部均固定安装有两个承载板(19);
其中,将模具放在承载板(19)的表面,承载板(19)对模具进行支撑。
5.如权利要求1所述的一种模具生产清洗装置,其特征在于,每个所述侧板(17)的侧端部均固定安装有第二挡杆(21),位于第二挡杆(21)下方每个所述侧板(17)的侧端部均固定安装有第一挡杆(18);
其中,通过第一挡杆(18)与第二挡杆(21)对模具的两侧进行限位固定。
6.如权利要求1所述的一种模具生产清洗装置,其特征在于,每个所述侧板(17)的侧端部均固定安装有两个伸缩杆(22);
其中,伸缩杆(22)在固定板(16)的内侧收缩,对两个侧板(17)施加拉力。
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