CN216096224U - 一种便于脱模的热锻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热锻模具技术领域的一种便于脱模的热锻模具，包括底板，底板的上端固定连接有下模头和支撑杆，下模头的内部滑动连接有第二移动板，支撑杆的上端固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有第一移动板，第一移动板与支撑杆之间滑动连接，第一移动板的上端固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离第一移动板的一端与固定板之间固定连接，第一移动板的下端固定连接有上模头；底板的下端固定连接有往复装置和升降装置，本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到便于取出模具的目的。

Description

一种便于脱模的热锻模具

技术领域

本实用新型涉及热锻模具技术领域，具体是一种便于脱模的热锻模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是，传统的热锻模具在加工完成后，需要工人手拿工具把加工完成的模具取出来，这样不仅费时费力，且加工完成的模具在拿取的过程中，容易被工具损坏，这样增大了投入的成本，还造成了资源的浪费。

因此，本实用新型提供了一种便于脱模的热锻模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的热锻模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的热锻模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有下模头和支撑杆，所述下模头的内部滑动连接有第二移动板，所述支撑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有第一移动板，所述第一移动板与支撑杆之间滑动连接，所述第一移动板的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一移动板的一端与固定板之间固定连接，所述第一移动板的下端固定连接有上模头；所述底板的下端固定连接有往复装置和升降装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复装置包括移动柱、第二手柄、主动轮、从动轮、皮带、第二转轴、第二轴承座、第一摇杆、第二摇杆、圆柱和圆盘，所述底板的下端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部转动连接有第二转轴，位于前端所述第二转轴的左端固定连接有第二手柄，位于前端所述第二转轴的圆周面固定连接有主动轮，位于后端所述第二转轴的左端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述第二转轴的左端固定连接有圆盘，所述圆盘的左端固定连接有圆柱，所述圆柱的圆周面转动连接有第二摇杆，所述第二摇杆与第一摇杆之间转动连接，所述第一摇杆的上端固定连接有移动柱，所述移动柱与底板和下模头之间滑动连接，工作时，转动第二手柄带动位于前端的第二转轴转动，位于前端的第二转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动，从动轮转动带动位于后端的第二转轴转动，这样位于前端和后端的第二转轴同时转动，第二转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动圆柱转动，圆柱转动带动第二摇杆转动，第二摇杆转动带动第一摇杆转动，第一摇杆转动使得移动柱在底板的内部移动，随着移动柱的移动，移动柱逐渐挤压第二移动板，使得第二移动板上加工完成的模具逐渐与下模头放松开，随着圆盘的转动，移动柱逐渐远离第二移动板，在靠近挤压第二移动板，如此往复运动达到了便于后续取出模具的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与移动柱之间固定连接，工作时，在限位槽和第二限位块的作用下，使得移动柱更加稳定的进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括齿轮、齿条、移动杆、第二弹簧、支撑板、第一转轴、第一轴承座和第一手柄，所述底板的下端固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有第一手柄，所述第一转轴的圆周面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第二弹簧和移动杆，所述第二弹簧远离支撑板的一端与底板之间固定连接，所述移动杆远离支撑板的一端与第二移动板之间固定连接，工作时，转动第一手柄带动第一转轴转动，第一转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动支撑板移动，支撑板移动带动移动杆移动，移动杆移动会推动第二移动板向上移动，这时第二移动板上加工完成的模具被第二移动板推出来，然后就可以把模具取出来了，这样就达到了便于取模的目的，然后第二移动板、移动杆和支撑板在第二弹簧的作用下回到原始位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端固定连接有限位条，所述限位条的内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块与限位条之间滑动连接，所述第一限位块与齿条之间固定连接，工作时，在限位条和第一限位块的作用下，使得齿条可以稳定的进行移动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二移动板、齿轮、齿条、移动杆、第二弹簧、支撑板、第一转轴、第一轴承座和第一手柄的配合下，当模具加工完成后，转动第一手柄带动第一转轴转动，第一转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动支撑板移动，支撑板移动带动移动杆移动，移动杆移动会推动第二移动板向上移动，这时第二移动板上加工完成的模具被第二移动板推出来，然后就可以把模具取出来了，解决了传统的热链模具不便于取模的问题，达到了省时省力和便于取模的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面的整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型主视剖面的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中C的放大结构示意图；

图7为本实用新型图4中D的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一移动板；4、固定板；5、第一弹簧；6、液压杆；7、上模头；8、下模头；9、支撑腿；10、齿条；11、移动杆；12、第二移动板；13、第一手柄；14、第一轴承座；15、第一转轴；16、圆盘；17、限位条；18、第二弹簧；19、第一限位块；20、支撑板；21、齿轮；22、第一摇杆；23、第二摇杆；24、圆柱；25、第二轴承座；26、第二转轴；27、限位槽；28、第二限位块；29、移动柱；30、第二手柄；31、主动轮；32、皮带；33、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种便于脱模的热锻模具，包括底板1，底板1的上端固定连接有下模头8和支撑杆2，下模头8的内部滑动连接有第二移动板12，支撑杆2的上端固定连接有固定板4，固定板4的上端固定连接有液压杆6，液压杆6的下端固定连接有第一移动板3，第一移动板3与支撑杆2之间滑动连接，第一移动板3的上端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离第一移动板3的一端与固定板4之间固定连接，第一移动板3的下端固定连接有上模头7；底板1的下端固定连接有往复装置和升降装置。

作为本实用新型进一步的实施方案：底板1的下端固定连接有支撑腿9，支撑腿9设置有多个均匀的分布在底板1的下端，工作时，在支撑腿9的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的实施方案：往复装置包括移动柱29、第二手柄30、主动轮31、从动轮33、皮带32、第二转轴26、第二轴承座25、第一摇杆22、第二摇杆23、圆柱24和圆盘16，底板1的下端固定连接有第二轴承座25，第二轴承座25的内部转动连接有第二转轴26，位于前端第二转轴26的左端固定连接有第二手柄30，位于前端第二转轴26的圆周面固定连接有主动轮31，位于后端第二转轴26的左端固定连接有从动轮33，主动轮31和从动轮33之间通过皮带32连接，第二转轴26的左端固定连接有圆盘16，圆盘16的左端固定连接有圆柱24，圆柱24的圆周面转动连接有第二摇杆23，第二摇杆23与第一摇杆22之间转动连接，第一摇杆22的上端固定连接有移动柱29，移动柱29与底板1和下模头8之间滑动连接，工作时，转动第二手柄30带动位于前端的第二转轴26转动，位于前端的第二转轴26转动带动主动轮31转动，主动轮31转动在皮带32的作用下带动从动轮33转动，从动轮33转动带动位于后端的第二转轴26转动，这样位于前端和后端的第二转轴26同时转动，第二转轴26转动带动圆盘16转动，圆盘16转动带动圆柱24转动，圆柱24转动带动第二摇杆23转动，第二摇杆23转动带动第一摇杆22进行移动，第一摇杆22移动带动移动柱29在底板1的内部移动，随着移动柱29的移动，移动柱29逐渐挤压第二移动板12，使得第二移动板12上加工完成的模具逐渐与下模头8放松开，随着圆盘16的转动，移动柱29逐渐远离第二移动板12，在靠近挤压第二移动板12，如此往复运动达到了便于后续取出模具的目的。

作为本实用新型再进一步的实施方案：底板1的内部开设有限位槽27，限位槽27的内部滑动连接有第二限位块28，第二限位块28与移动柱29之间固定连接，工作时，在限位槽27和第二限位块28的作用下，使得移动柱29更加稳定的进行移动。

作为本实用新型再进一步的实施方案：升降装置包括齿轮21、齿条10、移动杆11、第二弹簧18、支撑板20、第一转轴15、第一轴承座14和第一手柄13，底板1的下端固定连接有第一轴承座14，第一轴承座14的内部转动连接有第一转轴15，第一转轴15的前端固定连接有第一手柄13，第一转轴15的圆周面固定连接有齿轮21，齿轮21啮合有齿条10，齿条10的上端固定连接有支撑板20，支撑板20的上端固定连接有第二弹簧18和移动杆11，第二弹簧18远离支撑板20的一端与底板1之间固定连接，移动杆11远离支撑板20的一端与第二移动板12之间固定连接，工作时，转动第一手柄13带动第一转轴15转动，第一转轴15转动带动齿轮21转动，齿轮21转动带动齿条10移动，齿条10移动带动支撑板20移动，支撑板20移动带动移动杆11移动，移动杆11移动会推动第二移动板12向上移动，这时第二移动板12上加工完成的模具被第二移动板12推出来，然后就可以把模具取出来了，这样就达到了便于取模的目的，然后第二移动板12、移动杆11和支撑板20在第二弹簧18的作用下回到原始位置。

作为本实用新型再进一步的实施方案：底板1的下端固定连接有限位条17，限位条17的内部滑动连接有第一限位块19，第一限位块19与限位条17之间滑动连接，第一限位块19与齿条10之间固定连接，工作时，在限位条17和第一限位块19的作用下，使得齿条10可以稳定的进行移动。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，开启液压杆6带动第一移动板3向下移动，第一移动板3向下移动带动上模头7向下移动，上模头7向下移动直到上模头7和下模头8完全重合时，关闭液压杆6，当上模头7和下模头8加工模具完成后，开启液压杆6使得上模头7恢复原始位置，在转动第二手柄30带动位于前端的第二转轴26转动，位于前端的第二转轴26转动带动主动轮31转动，主动轮31转动在皮带32的作用下带动从动轮33转动，从动轮33转动带动位于后端的第二转轴26转动，这样位于前端和后端的第二转轴26同时转动，第二转轴26转动带动圆盘16转动，圆盘16转动带动圆柱24转动，圆柱24转动带动第二摇杆23转动，第二摇杆23转动带动第一摇杆22进行转动，第一摇杆22转动在限位槽27和第二限位块28的作用下，使得移动柱29在底板1的内部移动，随着移动柱29的移动，移动柱29逐渐挤压第二移动板12，使得第二移动板12上加工完成的模具逐渐与下模头8放松开，随着圆盘16的转动，移动柱29逐渐远离第二移动板12，在靠近挤压第二移动板12，如此往复运动使得第二移动板12上的模具与下模头8之间放松开来，然后停止转动第二手柄30，转动第一手柄13带动第一转轴15转动，第一转轴15转动带动齿轮21转动，齿轮21转动带动齿条10移动，齿条10移动带动支撑板20移动，支撑板20移动带动移动杆11移动，移动杆11移动会推动第二移动板12向上移动，这时第二移动板12上加工完成的模具被第二移动板12推出来，然后就可以把模具取出来了，这样就达到了便于取模的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的热锻模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有下模头(8)和支撑杆(2)，所述下模头(8)的内部滑动连接有第二移动板(12)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有第一移动板(3)，所述第一移动板(3)与支撑杆(2)之间滑动连接，所述第一移动板(3)的上端固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离第一移动板(3)的一端与固定板(4)之间固定连接，所述第一移动板(3)的下端固定连接有上模头(7)；所述底板(1)的下端固定连接有往复装置和升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的热锻模具，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的热锻模具，其特征在于：所述往复装置包括移动柱(29)、第二手柄(30)、主动轮(31)、从动轮(33)、皮带(32)、第二转轴(26)、第二轴承座(25)、第一摇杆(22)、第二摇杆(23)、圆柱(24)和圆盘(16)，所述底板(1)的下端固定连接有第二轴承座(25)，所述第二轴承座(25)的内部转动连接有第二转轴(26)，位于前端所述第二转轴(26)的左端固定连接有第二手柄(30)，位于前端所述第二转轴(26)的圆周面固定连接有主动轮(31)，位于后端所述第二转轴(26)的左端固定连接有从动轮(33)，所述主动轮(31)和从动轮(33)之间通过皮带(32)连接，所述第二转轴(26)的左端固定连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)的左端固定连接有圆柱(24)，所述圆柱(24)的圆周面转动连接有第二摇杆(23)，所述第二摇杆(23)与第一摇杆(22)之间转动连接，所述第一摇杆(22)的上端固定连接有移动柱(29)，所述移动柱(29)与底板(1)和下模头(8)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的热锻模具，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有限位槽(27)，所述限位槽(27)的内部滑动连接有第二限位块(28)，所述第二限位块(28)与移动柱(29)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的热锻模具，其特征在于：所述升降装置包括齿轮(21)、齿条(10)、移动杆(11)、第二弹簧(18)、支撑板(20)、第一转轴(15)、第一轴承座(14)和第一手柄(13)，所述底板(1)的下端固定连接有第一轴承座(14)，所述第一轴承座(14)的内部转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的前端固定连接有第一手柄(13)，所述第一转轴(15)的圆周面固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)啮合有齿条(10)，所述齿条(10)的上端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的上端固定连接有第二弹簧(18)和移动杆(11)，所述第二弹簧(18)远离支撑板(20)的一端与底板(1)之间固定连接，所述移动杆(11)远离支撑板(20)的一端与第二移动板(12)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的热锻模具，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有限位条(17)，所述限位条(17)的内部滑动连接有第一限位块(19)，所述第一限位块(19)与限位条(17)之间滑动连接，所述第一限位块(19)与齿条(10)之间固定连接。

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