CN220322001U - 一种光纤丝材生产用原料熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，包括炉体，所述炉体的正面安装有两个支板，本实用新型通过安装有放置盒，工作人员先将原材料放入放置盒的内侧，随后启动电机，使电机的输出端带动丝杆旋转，使丝杆利用与螺纹套的螺纹作用带动螺纹套向上移动，螺纹套通过固杆带动放置盒向上移动，当放置盒移动到与挡杆接触时，放置盒继续向上移动，此时放置盒在挡杆的抵挡作用下以固杆为圆心逆时针转动，当固杆与通孔的顶壁内侧接触，放置盒转动的角度最大，放置盒内侧的原材料在自身重力的作用下沿着放置盒的内侧向下滑动，使原材料落入内熔炉的内侧，方便自动投料，提高了安全性。

Description

一种光纤丝材生产用原料熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼装置技术领域，具体为一种光纤丝材生产用原料熔炼装置。

背景技术

熔炼装置是在对光纤丝材生产用原料熔炼的装置，其能够在工作人员的操作下将光纤丝材生产所用原料放入到该装置中进行熔炉，从而将原材料熔化成成分均匀的流体，之后再进行多道工序的加工可获得光纤，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于自动投入原材料的设施，而一种光纤丝材生产用原料熔炼装置能够为工作人员提供便捷。

专利文件JP2961062B2主要公开了熔炼装置，“构成：在加热炉1内配置有其顶端部的反应釜主体12的中间部设置有通过关闭板26将反应釜主体12的内部分隔成顶端侧空间部28和后端侧空间部29的关闭机构25。冷凝器14设置成能够在反应釜主体12中沿前后方向滑动。在冷凝器14上设置有直径控制筒16，该直径控制筒16具有从前端突出的突出部16a，并且形成为圆筒状。设置有流动矫直引导筒21，该流动矫直引导筒21设置在反应釜主体12的顶端侧，并且进入设置在冷凝器14处的直径控制筒16的内周侧”。上述公开文献主要公开了如何对熔炼后的金属进行冷却的技术问题。

现有的熔炼装置通常在使用过程中需要再次放入原材料时，原材料落入内熔炉中容易溅起熔化液伤害到工作人员，不便于自动投料，降低了安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，能够解决现有技术中不便于自动投料，安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，包括炉体，所述炉体的正面安装有两个支板；

两个所述支板的正面安装有长板，所述长板的内部贯穿开设有通孔，靠近顶部的所述支板的顶部安装有立板，所述立板的内部贯穿安装有挡杆，所述长板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有固杆。

优选的，所述炉体的一侧贯穿安装有出料口，出料口的外侧安装有阀门，炉体的底部安装有多个支腿，炉体的内侧安装有内熔炉，炉体的底部安装有马达，马达的输出端通过轴承贯穿炉体和内熔炉的内部安装有搅拌杆。

优选的，所述固杆的外侧安装有放置盒。

优选的，所述放置盒的背面贯穿安装有滚轮。

优选的，所述炉体的一侧安装有固板，固板的内部通过轴承贯穿安装有转杆，转杆的背面安装有支杆，支杆的一端安装有方板。

优选的，所述方板的背面开设有旋转槽，方板的正面安装有电动机，电动机的输出端通过轴承贯穿方板的内部，电动机输出端的外侧安装有齿轮，且齿轮位于旋转槽的内侧，方板的背面开设有活动槽，且活动槽与旋转槽相通，活动槽的一侧内壁开设有滑槽。

优选的，所述活动槽的内侧放置有齿条，且齿条与齿轮相啮合，齿条的一侧安装有滑块，且滑块位于滑槽的内侧，齿条的底部安装有连杆，连杆的一端安装有收集桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有放置盒，工作人员先将原材料放入放置盒的内侧，随后启动电机，使电机的输出端带动丝杆以丝杆为圆心旋转，使丝杆利用与螺纹套的螺纹作用带动螺纹套向上移动，螺纹套带动固杆沿着通孔的内侧移动，固杆带动放置盒向上移动，使放置盒带动滚轮沿着炉体的外侧滚动，当放置盒移动到与挡杆接触时，放置盒继续向上移动，此时放置盒在挡杆的抵挡作用下以固杆为圆心逆时针转动，当固杆与通孔的顶壁内侧接触，放置盒转动的角度最大，放置盒内侧的原材料在自身重力的作用下沿着放置盒的内侧向下滑动，使原材料落入内熔炉的内侧，方便自动投料，提高了安全性。

2、本实用新型通过安装有转杆，工作人员抓住转杆旋转，使转杆在固板的支撑下以轴承为圆心旋转，转杆在外力的作用下通过支杆带动方板移动到内熔炉的顶部，随后工作人员启动电动机，使电动机的输出端带动齿轮以自身为圆心旋转，齿轮在外力的作用下沿着旋转槽的内侧旋转，使齿轮利用与齿条的啮合作用带动齿条沿着活动槽向下移动，齿条带动滑块沿着滑槽的内侧移动，齿条通过连杆带动收集桶向下移动，将收集桶完全沉入熔化的原材料的内侧一段时间，再次启动电动机将齿条向上移动，将收集桶移出内熔炉的内侧，完成对原材料进行取样，方便工作人员进行取样工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内熔炉结构示意图；

图3为本实用新型的长板立体结构示意图；

图4为本实用新型的方板立体结构示意图；

图5为本实用新型的旋转槽结构示意图。

图中：1、炉体；2、出料口；3、阀门；4、支腿；5、内熔炉；6、马达；7、搅拌杆；8、支板；9、长板；10、通孔；11、立板；12、挡杆；13、电机；14、丝杆；15、螺纹套；16、固杆；17、放置盒；18、滚轮；19、固板；20、转杆；21、支杆；22、方板；23、旋转槽；24、电动机；25、齿轮；26、活动槽；27、滑槽；28、齿条；29、滑块；30、连杆；31、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2，一种光纤丝材生产用原料熔炼装置；

包括炉体1，炉体1的一侧贯穿安装有出料口2，出料口2的外侧安装有阀门3，炉体1能够为出料口2提供贯穿空间，出料口2能够为内熔炉5内侧的原材料提供流通通道，炉体1的底部安装有多个支腿4，炉体1的内侧安装有内熔炉5，炉体1的底部安装有马达6，马达6的输出端通过轴承贯穿炉体1和内熔炉5的内部安装有搅拌杆7，支腿4能够为其顶部的所有设施提供稳固支撑，炉体1能够为马达6提供稳固支撑，工作人员通过支腿4将该装置稳固的放置在指定的工作地点处，随后向内熔炉5的内侧投放原材料，启动内熔炉5对原材料进行加热至熔化，启动马达6带动搅拌杆7旋转，使搅拌杆7对熔化的原材料进行搅拌，启动阀门3打开，使搅拌混合好的熔化的原材料通过出料口2流动外界。

请参阅图1、图2和图3，一种光纤丝材生产用原料熔炼装置；

包括支板8，炉体1的正面安装有两个支板8，两个支板8的正面安装有长板9，长板9的内部贯穿开设有通孔10，靠近顶部的支板8的顶部安装有立板11，立板11的内部贯穿安装有挡杆12，长板9的底部安装有电机13，电机13的输出端安装有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹安装有螺纹套15，螺纹套15的一侧安装有固杆16，固杆16的外侧安装有放置盒17，放置盒17的背面贯穿安装有滚轮18，炉体1能够为支板8提供稳固支撑，支板8能够为长板9提供稳固支撑，长板9能够为电机13提供稳固支撑，工作人员先将原材料放入放置盒17的内侧，随后启动电机13，使电机13的输出端带动丝杆14以丝杆14为圆心旋转，使丝杆14利用与螺纹套15的螺纹作用带动螺纹套15向上移动，螺纹套15带动固杆16沿着通孔10的内侧移动，固杆16带动放置盒17向上移动，使放置盒17带动滚轮18沿着炉体1的外侧滚动，当放置盒17移动到与挡杆12接触时，放置盒17继续向上移动，此时放置盒17在挡杆12的抵挡作用下以固杆16为圆心逆时针转动，当固杆16与通孔10的顶壁内侧接触，放置盒17转动的角度最大，放置盒17内侧的原材料在自身重力的作用下沿着放置盒17的内侧向下滑动，使原材料落入内熔炉5的内侧，方便自动投料，提高了安全性。

请参阅图1、图4和图5，一种光纤丝材生产用原料熔炼装置；

包括固板19，炉体1的一侧安装有固板19，固板19的内部通过轴承贯穿安装有转杆20，转杆20的背面安装有支杆21，支杆21的一端安装有方板22，方板22的背面开设有旋转槽23，方板22的正面安装有电动机24，电动机24的输出端通过轴承贯穿方板22的内部，电动机24输出端的外侧安装有齿轮25，且齿轮25位于旋转槽23的内侧，方板22的背面开设有活动槽26，且活动槽26与旋转槽23相通，活动槽26的一侧内壁开设有滑槽27，活动槽26的内侧放置有齿条28，且齿条28与齿轮25相啮合，齿条28的一侧安装有滑块29，且滑块29位于滑槽27的内侧，齿条28的底部安装有连杆30，连杆30的一端安装有收集桶31，工作人员抓住转杆20旋转，使转杆20在固板19的支撑下以轴承为圆心旋转，转杆20在外力的作用下通过支杆21带动方板22移动到内熔炉5的顶部，随后工作人员启动电动机24，使电动机24的输出端带动齿轮25以自身为圆心旋转，齿轮25在外力的作用下沿着旋转槽23的内侧旋转，使齿轮25利用与齿条28的啮合作用带动齿条28沿着活动槽26向下移动，齿条28带动滑块29沿着滑槽27的内侧移动，齿条28通过连杆30带动收集桶31向下移动，将收集桶31完全沉入熔化的原材料的内侧一段时间，再次启动电动机24将齿条28向上移动，将收集桶31移出内熔炉5的内侧，完成对原材料进行取样，方便工作人员进行取样工作。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将原材料放入放置盒17的内侧，启动电机13将放置盒17向上移动，放置盒17与挡杆12接触旋转，将原材料倒入内熔炉5的内侧，启动内熔炉5对原材料进行加热熔化，启动马达6进行搅拌，抓住转杆20将收集桶31旋转到内熔炉5的上空，启动电动机24将收集桶31沉入内熔炉5的内侧对原材料进行取样，启动阀门3使熔化后原材料从出料口2处流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面安装有两个支板(8)；

两个所述支板(8)的正面安装有长板(9)，所述长板(9)的内部贯穿开设有通孔(10)，靠近顶部的所述支板(8)的顶部安装有立板(11)，所述立板(11)的内部贯穿安装有挡杆(12)，所述长板(9)的底部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧螺纹安装有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的一侧安装有固杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述炉体(1)的一侧贯穿安装有出料口(2)，出料口(2)的外侧安装有阀门(3)，炉体(1)的底部安装有多个支腿(4)，炉体(1)的内侧安装有内熔炉(5)，炉体(1)的底部安装有马达(6)，马达(6)的输出端通过轴承贯穿炉体(1)和内熔炉(5)的内部安装有搅拌杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述固杆(16)的外侧安装有放置盒(17)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述放置盒(17)的背面贯穿安装有滚轮(18)。

5.根据权利要求2所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述炉体(1)的一侧安装有固板(19)，固板(19)的内部通过轴承贯穿安装有转杆(20)，转杆(20)的背面安装有支杆(21)，支杆(21)的一端安装有方板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述方板(22)的背面开设有旋转槽(23)，方板(22)的正面安装有电动机(24)，电动机(24)的输出端通过轴承贯穿方板(22)的内部，电动机(24)输出端的外侧安装有齿轮(25)，且齿轮(25)位于旋转槽(23)的内侧，方板(22)的背面开设有活动槽(26)，且活动槽(26)与旋转槽(23)相通，活动槽(26)的一侧内壁开设有滑槽(27)。

7.根据权利要求6所述的一种光纤丝材生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述活动槽(26)的内侧放置有齿条(28)，且齿条(28)与齿轮(25)相啮合，齿条(28)的一侧安装有滑块(29)，且滑块(29)位于滑槽(27)的内侧，齿条(28)的底部安装有连杆(30)，连杆(30)的一端安装有收集桶(31)。