CN219025910U - 一种金属液盛装悬臂组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属液盛装悬臂组件，包括悬臂，所述悬臂包括壳体，所述壳体尾部具有一安装支架，所述安装支架上固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的电机杆上固定有一主动伞齿轮，所述壳体尾部还转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定有一从动伞齿轮，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述旋转轴一端固定连接有用以盛装金属液的浇碗。该悬臂组件能够通过其上的浇碗将金属液进行自动进行盛装，盛装后能够自动将其倾倒进入到产品的型腔中，有效提高了金属液的浇铸效率。

Description

一种金属液盛装悬臂组件

技术领域

本实用新型属于浇铸领域，具体涉及一种金属液盛装悬臂组件。

背景技术

金属铸件是通过将金属液浇铸在模具的型腔之中进行成型的，其中包括铸铁件和铸铝件，其中金属液是通过熔炉进行熔化，熔化后通过浇碗将金属液盛装后倒入到模具的型腔，在现有技术中，浇碗的一端连接有一浇杆，通过人工的方法将金属液进行盛装，然后将金属液倒入到模具的型腔中，这种方式效率低下，且工作环境由于温度高，会使得操作者感到不舒适。如果通过直线导轨的移动块上连接移动臂，移动臂底部转动连接浇碗，虽然能够自动的对金属液进行盛装，但是当浇碗移动到模具的型腔上方的时候，仍然需要操作者通过工具使得浇碗进行转动并倾倒，工作效率仍旧不高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属液盛装悬臂组件，该悬臂组件能够通过其上的浇碗将金属液进行自动进行盛装，盛装后能够自动将其倾倒进入到产品的型腔中，有效提高了金属液的浇铸效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属液盛装悬臂组件，包括悬臂，所述悬臂包括壳体，所述壳体尾部具有一安装支架，所述安装支架上固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的电机杆上固定有一主动伞齿轮，所述壳体尾部还转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定有一从动伞齿轮，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述旋转轴一端固定连接有用以盛装金属液的浇碗。

进一步的，所述悬臂背部固定有温度探针，所述温度探针的长度超出悬臂底部5-7cm。

进一步的，所述浇碗侧面固定有套筒，并通过套筒连接在旋转轴上，在旋转轴上固定有螺纹孔，并通过螺纹孔将浇碗固定在旋转轴上。

进一步的，所述安装支架包括一安装横板和一安装立板，所述驱动电机固定在安装横板上，所述旋转轴转动连接在安装立板中。

进一步的，所述旋转轴两侧均伸出悬臂，在旋转轴两侧均连接有浇碗。

进一步的，所述浇碗在用以倾倒金属液的那一侧具有一导嘴。

本实用新型的有益效果是：

第一，该悬臂组件能够通过其上的浇碗将金属液进行自动进行盛装，盛装后能够自动将其倾倒进入到产品的型腔中，有效提高了金属液的浇铸效率；

第二，由于在悬臂背部固定有温度探针，所以当悬臂上的探针和炉体中的金属液相接触的时候，能够快速的感应，从而驱动浇碗进行旋转，使其能够将金属液进行盛装；

第三，本实用新型的浇碗是通过驱动电机进行驱动，使得悬臂结构紧凑，动力传动损失更小，同时检修维护更加方便容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在连接两个浇碗时悬臂底部的结构示意图；

图3是本实用新型的浇碗的结构图。

图中：1、悬臂；2、壳体；3、安装支架；4、驱动电机；5、主动伞齿轮；6、旋转轴；7、从动伞齿轮；8、浇碗；9、温度探针；10、套筒；11、安装横板；12、安装立板；13、导嘴；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3所示的一种金属液盛装悬臂1组件，包括悬臂1，所述悬臂1包括壳体2，所述壳体2尾部具有一安装支架3，所述安装支架3上固定连接有一驱动电机4，所述驱动电机4的电机杆上固定有一主动伞齿轮5，所述壳体2尾部还通过壳体上固定的轴承转动连接有一旋转轴6，所述旋转轴6上固定有一从动伞齿轮7，所述从动伞齿轮7和主动伞齿轮5相啮合，所述旋转轴6一端固定连接有用以盛装金属液的浇碗8。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将该悬臂1组件安装在转移机构上，转移机构可以是机械手(包括旋转机械手或者机器人)，也可以是直线导轨，将该悬臂1组件安装在机械手的机械臂或者直线导轨的移动块上，随后启动驱动电机4，驱动电机4(驱动电机4采用具有减速器的驱动电机4)驱动主动伞齿轮5，主动伞齿轮5驱动从动伞齿轮7进行转动，从动伞齿轮7转动的时候，带动旋转轴6进行转动，由于旋转轴6上连接有浇碗8，所以能够将在竖直的状态下浸入到金属液之中，随后浇碗8翻转，在浇碗8中盛装金属液，当盛装好金属液之后，转移机构移动浇碗8到铸件浇铸的模具上方，再次启动驱动电机4，使其反转，将金属液倒入到模具的型腔之中。

进一步的，所述悬臂1背部固定有温度探针9，所述温度探针9的长度超出悬臂1底部5-7cm。通过温度探针9的作用，能够使其先和金属液相接触，当其和金属液接触之后，温度瞬间升高，此时将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机4转动，即可使得浇碗8进行翻转。

进一步的，所述浇碗8侧面固定有套筒10，并通过套筒10连接在旋转轴6上，在旋转轴6上固定有螺纹孔，并通过螺纹孔将浇碗8固定在旋转轴6上。由于浇碗8的侧面固定有套筒10，通过套筒10即可快速的将浇碗8安装在旋转轴6上，当面对于不同体积的铸件的时候，可以更换不同的浇碗8，使其在将金属液倒入模具的型腔中的时候不会缺料。

进一步的，所述安装支架3包括一安装横板11和一安装立板12，所述驱动电机4固定在安装横板11上，所述旋转轴6转动连接在安装立板12中。具体的，为了使得驱动电机4安装在悬臂1中的时候更加稳固，在悬臂1中固定有一安装支架3，该安装支架3上的安装横板11用以将驱动电机4进行固定。

进一步的，所述旋转轴6两侧均伸出悬臂1，在旋转轴6两侧均连接有浇碗8。本实用新型的浇碗8可以为两个，通过旋转轴6的支出端进行固定，如此，可以一次性盛装两个浇碗8的金属液，在浇铸的时候可以将其注入两个模具的型腔，有效提高了产品的生产效率。

进一步的，所述浇碗8在用以倾倒金属液的那一侧具有一导嘴13。为了使得浇碗8在倾倒金属液的时候，不会沿着浇碗8的侧壁滴落，也不会由于倾倒时流动面积太大导致倾倒在模具的模腔外侧，在浇碗8上固定有一导嘴13。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属液盛装悬臂组件，其特征在于，包括悬臂，所述悬臂包括壳体，所述壳体尾部具有一安装支架，所述安装支架上固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的电机杆上固定有一主动伞齿轮，所述壳体尾部还转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定有一从动伞齿轮，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述旋转轴一端固定连接有用以盛装金属液的浇碗。

2.如权利要求1所述的金属液盛装悬臂组件，其特征在于，所述悬臂背部固定有温度探针，所述温度探针的长度超出悬臂底部5-7cm。

3.如权利要求2所述的金属液盛装悬臂组件，其特征在于，所述浇碗侧面固定有套筒，并通过套筒连接在旋转轴上，在旋转轴上固定有螺纹孔，并通过螺纹孔将浇碗固定在旋转轴上。

4.如权利要求3所述的金属液盛装悬臂组件，其特征在于，所述安装支架包括一安装横板和一安装立板，所述驱动电机固定在安装横板上，所述旋转轴转动连接在安装立板中。

5.如权利要求4所述的金属液盛装悬臂组件，其特征在于，所述旋转轴两侧均伸出悬臂，在旋转轴两侧均连接有浇碗。

6.如权利要求5所述的金属液盛装悬臂组件，其特征在于，所述浇碗在用以倾倒金属液的那一侧具有一导嘴。

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