CN212398043U - 一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽 - Google Patents

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徐忠庆
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Abstract

本实用新型公开了一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,涉及铸造机用技术领域,针对铝锭铸造机生产过程中流槽出料口清理不便的问题,现提出如下方案,包括流槽主体,所述流槽主体正面壳壁的顶部焊接有固定架,所述固定架的右侧内壁上固定连接有电机,所述电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆上活动连接有活动环,所述活动环的外圈底部铰接有撑杆,撑杆的底端铰接有横板,横板的顶部外壁上焊接有伸缩杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对流槽主体的出口进行清理,从而避免了出料口堵塞,提高工作效率,且本装置在进行上升或下降的过程中不会使得刮板进行运动,从而避免了铝水溅处流槽,既减少浪费又提高工作人员的安全。

Description

一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽
技术领域
本实用新型涉及铸造机用技术领域,尤其涉及一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。而铝锭铸造机设备在对铝锭进行铸造时,将铝水的运输通过流槽进行流通。
现有的铸造机中随着流淌时间的推移使得部分铝水发生凝结,从而使得流槽的出料口容易堵塞,不仅需要人工时长对出料口进行清理耗费时间,且清理过程中容易对工作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,解决了铝锭铸造机生产过程中流槽出料口清理不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,包括流槽主体,所述流槽主体正面壳壁的顶部焊接有固定架,所述固定架的右侧内壁上固定连接有电机,所述电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆上活动连接有活动环,所述活动环的外圈底部铰接有撑杆,所述撑杆的底端铰接有横板,所述横板的顶部外壁上焊接有伸缩杆,所述横板上滑动连接有齿条,所述齿条的下方设有半齿轮,所述半齿轮的底部焊接有刮板,所述蜗杆的下方设有蜗轮,且蜗杆与蜗轮之间啮合传动。
优选的,所述固定架的右侧内壁上通过螺栓连接有电机,所述固定架的顶部内壁上焊接有第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆的底端安装有第一轴承,所述第二固定杆的底端安装有第二轴承,所述第一轴承与第二轴承均通过螺栓连接于蜗杆上。
优选的,所述伸缩杆的顶端焊接于固定架的顶部内壁上,所述蜗杆的外圈上设有螺纹,所述活动环螺纹套接于蜗杆上,所述蜗杆上套接有弹簧,所述弹簧的右端焊接于活动环上,所述弹簧的左端焊接于第二轴承上。
优选的,所述固定架的顶部内壁上焊接有固定板,所述固定板的正面底部转动连接有转轴,所述转轴的正面一端通过螺栓连接有蜗轮,所述蜗轮的正面球铰接有伸缩撑杆。
优选的,所述横板上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部焊接有齿条,所述滑块的背面铰接于伸缩撑杆上。
优选的,所述齿条的正面与背面焊接有位于横板底部外壁上的支架,所述支架的底部转动连接有半齿轮。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:电机、蜗杆、活动环、撑杆、伸缩杆、横板、蜗轮、伸缩撑杆、齿条、半齿轮和刮板的组合使得本装置以机械取代人工对流槽主体的出料口进行清理,从而不仅提高工作效率且避免了工作人员受到伤害。
综上所述,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对流槽主体的出口进行清理,从而避免了出料口堵塞,提高工作效率,且本装置在进行上升或下降的过程中不会使得刮板进行运动,从而避免了铝水溅处流槽,既减少浪费又提高工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽的A处局部结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽的流槽主体和固定架正视结构示意图。
图中:1流槽主体、2固定架、3伸缩杆、4电机、5蜗杆、6活动环、7撑杆、8横板、9蜗轮、10转轴、11伸缩撑杆、12齿条、13半齿轮、14刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,包括流槽主体1,流槽主体1正面壳壁的顶部焊接有固定架2,固定架2的右侧内壁上固定连接有电机4,电机4的输出端安装有蜗杆5,蜗杆5上活动连接有活动环6,活动环6的外圈底部铰接有撑杆7,撑杆7的底端铰接有横板8,横板8的顶部外壁上焊接有伸缩杆3,横板8上滑动连接有齿条12,齿条12的下方设有半齿轮13,半齿轮13的底部焊接有刮板14,蜗杆5的下方设有蜗轮9,且蜗杆5与蜗轮9之间啮合传动。
固定架2的右侧内壁上通过螺栓连接有电机4,固定架2的顶部内壁上焊接有第一固定杆与第二固定杆,第一固定杆的底端安装有第一轴承,第二固定杆的底端安装有第二轴承,第一轴承与第二轴承均通过螺栓连接于蜗杆5上,伸缩杆3的顶端焊接于固定架2的顶部内壁上,蜗杆5的外圈上设有螺纹,活动环6螺纹套接于蜗杆5上,蜗杆5上套接有弹簧,弹簧的右端焊接于活动环6上,弹簧的左端焊接于第二轴承上,固定架2的顶部内壁上焊接有固定板,固定板的正面底部转动连接有转轴10,转轴10的正面一端通过螺栓连接有蜗轮9,蜗轮9的正面球铰接有伸缩撑杆11,横板8上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的底部焊接有齿条12,滑块的背面铰接于伸缩撑杆11上,齿条12的正面与背面焊接有位于横板8底部外壁上的支架,支架的底部转动连接有半齿轮13。
本实施例中,首先,当流槽主体1的出料口需要进行清理时,启动电机4正转,从而带动蜗杆5进行旋转,蜗杆5的旋转使得活动环6与蜗轮9进行运动,活动环6随着蜗杆5的旋转进行左移,从而压缩弹簧,通过撑杆7带动横板8下移,从而使得伸缩杆3进行伸缩对横板8的运动进行导向与固定,当横板8到达下降的底线时,活动环6处于空转状态,而蜗轮9与蜗杆5之间啮合传动,从而使得伸缩撑杆11随着蜗轮9的旋转进行运动,从而带动齿条12进行左右往复运动,齿条12与半齿轮13之间啮合传动,使得半齿轮13进行运动,从而带动的刮板进行左右晃动,从而使得刮板14对流槽主体1出料口位置凝结的铝水进行清理,当横板8上移时,伸缩撑杆11进行回缩,从而不会带动齿条12进行运动,避免了铝水溅出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,包括流槽主体(1),其特征在于,所述流槽主体(1)正面壳壁的顶部焊接有固定架(2),所述固定架(2)的右侧内壁上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)上活动连接有活动环(6),所述活动环(6)的外圈底部铰接有撑杆(7),所述撑杆(7)的底端铰接有横板(8),所述横板(8)的顶部外壁上焊接有伸缩杆(3),所述横板(8)上滑动连接有齿条(12),所述齿条(12)的下方设有半齿轮(13),所述半齿轮(13)的底部焊接有刮板(14),所述蜗杆(5)的下方设有蜗轮(9),且蜗杆(5)与蜗轮(9)之间啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,其特征在于,所述固定架(2)的右侧内壁上通过螺栓连接有电机(4),所述固定架(2)的顶部内壁上焊接有第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆的底端安装有第一轴承,所述第二固定杆的底端安装有第二轴承,所述第一轴承与第二轴承均通过螺栓连接于蜗杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,其特征在于,所述伸缩杆(3)的顶端焊接于固定架(2)的顶部内壁上,所述蜗杆(5)的外圈上设有螺纹,所述活动环(6)螺纹套接于蜗杆(5)上,所述蜗杆(5)上套接有弹簧,所述弹簧的右端焊接于活动环(6)上,所述弹簧的左端焊接于第二轴承上。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,其特征在于,所述固定架(2)的顶部内壁上焊接有固定板,所述固定板的正面底部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的正面一端通过螺栓连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的正面球铰接有伸缩撑杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,其特征在于,所述横板(8)上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部焊接有齿条(12),所述滑块的背面铰接于伸缩撑杆(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机具有清理机构的流槽,其特征在于,所述齿条(12)的正面与背面焊接有位于横板(8)底部外壁上的支架,所述支架的底部转动连接有半齿轮(13)。
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CN115502130A (zh) * 2022-09-29 2022-12-23 重庆天泰观复新材料有限公司 一种铝锭铸造机的清洁装置

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