CN216028039U - 一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铁件领域，尤其是涉及一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，包括两个升降结构、滑动连接在两个升降结构同一侧的第一滑杆、设在第一滑杆另一端的缓冲结构、滑动在第一滑杆上的滑块、焊接在滑块之间外壁的第二滑杆和滑动连接在第二滑杆外壁的浇筑结构，两个所述升降结构的顶部一侧外壁均焊接有驱动板。本实用新型第一滑杆的一端在缓冲柱中通过第二连接板和缓冲弹簧进行缓冲，之后人员通过把手带动浇筑结构左右前后移动，使得浇筑结构中的阀门对准模具，开启阀门，金属液落入模具中，相比于传统方式，有利于调节不同高度和位置，便于对准模具，减少浇筑时金属液的四溅，减少浪费和对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件技术领域，尤其涉及一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统。
背景技术
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能；
传统方式的浇筑金属液时，不容易对准模具，且浇筑是会造成一些金属液四溅，对周围环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，包括两个升降结构、滑动连接在两个升降结构同一侧的第一滑杆、设在第一滑杆另一端的缓冲结构、滑动在第一滑杆上的滑块、焊接在滑块之间外壁的第二滑杆和滑动连接在第二滑杆外壁的浇筑结构，两个所述升降结构的顶部一侧外壁均焊接有驱动板，且驱动板中转动连接有驱动杆。
优选的，所述升降结构均包括升降柱、开设在升降柱内部的升降孔、转动连接在升降柱底部内壁的升降螺杆、螺纹连接在升降螺杆外壁的升降块、放置在升降块顶部外壁的第一连接板和套接在升降螺杆顶部外壁的蜗轮。
优选的，所述缓冲结构包括缓冲柱、开设在缓冲柱内部的缓冲孔、焊接在缓冲孔底部缓冲弹簧和焊接在缓冲弹簧顶部外壁的第二连接板。
优选的，所述浇筑结构包括料筒、安装在料筒外壁的滑动环、连接在料筒底部的阀门、安装在料筒内壁的加热板、安装在料筒顶部外壁的安装板、安装在安装板顶部外壁的电机和连接在电机输出轴上的螺旋搅拌杆，且滑动环的两端开设有与第二滑杆相适配的圆孔。
优选的，所述第二连接板的一侧外壁与第一滑杆焊接，且第一连接板的一侧外壁与第一滑杆的另一端焊接。
优选的，所述驱动杆的两端位于蜗轮处的外壁均套接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动杆的一端焊接有摇把，且滑块相互远离的一侧外壁与滑动环的一侧均焊接有把手。
优选的，所述电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、使用时，在料筒中放入金属液体，之后金属液体在电机驱动螺旋搅拌杆与加热板的作用下保持金属液的流性，之后通过转动驱动杆，驱动杆同步带动两个升降结构内部的升降螺杆转动，升降螺杆使得升降块上下移动，调动第一滑杆上下移动，第一滑杆的一端在缓冲柱中通过第二连接板和缓冲弹簧进行缓冲，之后人员通过把手带动浇筑结构左右前后移动，使得浇筑结构中的阀门对准模具，开启阀门，金属液落入模具中，相比于传统方式，有利于调节不同高度和位置，便于对准模具，减少浇筑时金属液的四溅，减少浪费和对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统的升降结构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统的缓冲结构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统的浇筑结构结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统的螺旋搅拌杆结构示意图。
图中：1升降结构、2第一滑杆、3缓冲结构、4滑块、5第二滑杆、6浇筑结构、7驱动杆、8升降柱、9升降螺杆、10升降块、11第一连接板、12蜗轮、13蜗杆、14第二连接板、15缓冲柱、16缓冲弹簧、17料筒、18滑动环、19阀门、20加热板、21安装板、22电机、23螺旋搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，包括两个升降结构1、滑动连接在两个升降结构1同一侧的第一滑杆2、设在第一滑杆2另一端的缓冲结构3、滑动在第一滑杆2上的滑块4、焊接在滑块4之间外壁的第二滑杆5和滑动连接在第二滑杆5外壁的浇筑结构6，所述驱动板分别焊接在两个升降结构1的顶部一侧外壁，且驱动杆7转动连接在驱动板中；
所述升降结构1分别包括升降柱8、开设在升降柱8内部的升降孔、转动连接在升降柱8底部内壁的升降螺杆9、螺纹连接在升降螺杆9外壁的升降块10、放置在升降块10顶部外壁的第一连接板11和套接在升降螺杆9顶部外壁的蜗轮12；
所述缓冲结构3包括缓冲柱15、开设在缓冲柱15内部的缓冲孔、焊接在缓冲孔底部缓冲弹簧16和焊接在缓冲弹簧16顶部外壁的第二连接板14；
所述浇筑结构6包括料筒17、安装在料筒17外壁的滑动环18、连接在料筒17底部的阀门19、安装在料筒17内壁的加热板20、安装在料筒17顶部外壁的安装板21、安装在安装板21顶部外壁的电机22和连接在电机22输出轴上的螺旋搅拌杆23，且滑动环18的两端开设在与第二滑杆5相适配的圆孔；
所述第二连接板14的一侧外壁与第一滑杆2焊接，且第一连接板11的一侧外壁与第一滑杆2的另一端焊接；
所述蜗杆13分别套接在驱动杆7的两端位于蜗轮12处的外壁，且蜗杆13与蜗轮12啮合，所述摇把焊接在驱动杆7的一端，且把手分别焊接在滑块4相互远离的一侧外壁与滑动环18的一侧；
所述电机22通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，有利于调节不同高度和位置，便于对准模具，减少浇筑时金属液的四溅，减少浪费和对环境的影响。
工作原理：使用时，在料筒17中放入金属液体，之后金属液体在电机22驱动螺旋搅拌杆23与加热板20的作用下保持金属液的流性，之后通过转动驱动杆7，驱动杆7通过蜗杆13和蜗轮12同步带动两个升降结构1内部的升降螺杆9转动，升降螺杆9使得升降块10上下移动，调动第一滑杆2上下移动，第一滑杆2的一端在缓冲柱15中通过第二连接板14和缓冲弹簧16进行缓冲，之后人员通过把手带动浇筑结构6在第二滑杆5上左右移动，在第一滑杆2上前后移动，使得浇筑结构6中的阀门19对准模具，开启阀门19，金属液落入模具中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，包括两个升降结构(1)、滑动连接在两个升降结构(1)同一侧的第一滑杆(2)、设在第一滑杆(2)另一端的缓冲结构(3)、滑动在第一滑杆(2)上的滑块(4)、焊接在滑块(4)之间外壁的第二滑杆(5)和滑动连接在第二滑杆(5)外壁的浇筑结构(6)，其特征在于，两个所述升降结构(1)的顶部一侧外壁均焊接有驱动板，且驱动板中转动连接有驱动杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述升降结构(1)均包括升降柱(8)、开设在升降柱(8)内部的升降孔、转动连接在升降柱(8)底部内壁的升降螺杆(9)、螺纹连接在升降螺杆(9)外壁的升降块(10)、放置在升降块(10)顶部外壁的第一连接板(11)和套接在升降螺杆(9)顶部外壁的蜗轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述缓冲结构(3)包括缓冲柱(15)、开设在缓冲柱(15)内部的缓冲孔、焊接在缓冲孔底部的缓冲弹簧(16)和焊接在缓冲弹簧(16)顶部外壁的第二连接板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述浇筑结构(6)包括料筒(17)、安装在料筒(17)外壁的滑动环(18)、连接在料筒(17)底部的阀门(19)、安装在料筒(17)内壁的加热板(20)、安装在料筒(17)顶部外壁的安装板(21)、安装在安装板(21)顶部外壁的电机(22)和连接在电机(22) 输出轴上的螺旋搅拌杆(23)，且滑动环(18)的两端开设有与第二滑杆(5)相适配的圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述第二连接板(14)的一侧外壁与第一滑杆(2)焊接，且第一连接板(11)的一侧外壁与第一滑杆(2)的另一端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述驱动杆(7)的两端位于蜗轮(12)处的外壁均套接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合，所述驱动杆(7)的一端焊接有摇把，且滑块(4)相互远离的一侧外壁与滑动环(18)的一侧均焊接有把手。
7.根据权利要求4所述的一种用于机床灰铸铁件成型浇注系统，其特征在于，所述电机(22)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
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