CN218948224U - 一种精密阀体类铸件浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密阀体类铸件浇注装置，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的底部均焊接有底板，底板上设有固定孔，第一支撑架和第二支撑架的侧面均设有滑槽，滑槽的顶部安装有第二减速箱，第二减速箱的底部连接有螺纹丝杆，第二减速箱的顶部安装有第二电机，第一支撑架的顶部一侧设有第一横架，第二支撑架的顶部一侧设有第二横架，第一横架和第二横架的一端均安装有滑块，该浇注装置可以将热熔的原料向模具中进行自动注料，对于大型阀体也可以实现一次性注料，无需分次注料，整体稳定性能强，安全性能好，灵活性强，可以提高效率，节约时间，也提高阀体的质量，便于人们操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件浇注领域，具体为一种精密阀体类铸件浇注装置。
背景技术
在精密阀体生产的时候往往会采用铸件浇注的方式进行生产，但是现有的铸件浇注方式还是比较传统，往往将原料热熔，然后通过人工将热熔的原料倒入到模具中，让热熔原料填充模具之间的空隙，等热熔的原料冷却后再打开模具从而得到阀体，因为热熔后的原料温度极高，在通过人工倾倒的时候往往会出现一定的安全风险，而且对于较大的阀体需要更多的热熔材料，人工无法进行浇注原料，而是采用分多次浇注的方式，该种方式会造成阀体质量差，使用寿命短，为此提供了一种精密阀体类铸件浇注装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种精密阀体类铸件浇注装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密阀体类铸件浇注装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均焊接有底板，所述底板上设有固定孔，所述第一支撑架和第二支撑架的侧面均设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有第二减速箱，所述第二减速箱的底部连接有螺纹丝杆，所述第二减速箱的顶部安装有第二电机，所述第一支撑架的顶部一侧设有第一横架，所述第二支撑架的顶部一侧设有第二横架，所述第一横架和第二横架的一端均安装有滑块，所述第一横架的顶部一端安装有第一减速箱，所述第一减速箱的一侧安装有第一电机，所述第二横架的顶部一端安装有轴承，所述轴承和第一减速箱之间连接有连接杆，所述连接杆的底部两端均焊接有U型架，所述U型架上连接有熔液存放箱，所述熔液存放箱的顶部一侧设有入料口，所述熔液存放箱的一端设有排料管，排料管上安装有手阀，所述熔液存放箱的顶部焊接有连接板，所述连接板上设有连接通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块分别与第一横架和第二横架焊接相连，所述第二减速箱通过螺栓分别安装在第一支撑架和第二支撑架的顶部上，所述第二电机通过螺栓安装在第二减速箱的顶部上，所述螺纹丝杆与第二减速箱内的齿轮固定相连，所述滑块与螺纹丝杆通过螺纹相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减速箱通过螺栓安装在第一横架的顶部一端上，所述第一电机通过螺栓安装在第一减速箱的侧面上，所述轴承焊接在第二横架的顶部一侧上，所述连接杆的顶部两侧均焊接有连接轴，所述连接杆通过连接轴分别与轴承和第一减速箱内的齿轮相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔液存放箱顶部的连接板通过螺栓安装在U型架上，所述滑块与滑槽活动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架底部的底板均通过螺栓和螺母安装在安装座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机均与外接的控制开关电性连接。
本实用新型的有益效果是：该浇注装置可以将热熔的原料向模具中进行自动注料，对于大型阀体也可以实现一次性注料，无需分次注料，整体稳定性能强，安全性能好，灵活性强，可以提高效率，节约时间，也提高阀体的质量，便于人们操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹丝杆的结构示意图。
图中：第一支撑架1、第二支撑架2、第一横架3、第二横架4、第一减速箱5、第一电机6、连接杆7、滑槽8、滑块9、第二减速箱10、第二电机11、U型架12、螺栓孔13、熔液存放箱14、连接板15、排料管16、入料口17、连接通孔18、底板19、固定孔20、轴承21、螺纹丝杆22、手阀23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密阀体类铸件浇注装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2的底部均焊接有底板19，底板19上设有固定孔20，第一支撑架1和第二支撑架2的侧面均设有滑槽8，滑槽8的顶部安装有第二减速箱10，第二减速箱10的底部连接有螺纹丝杆22，第二减速箱10的顶部安装有第二电机11，第一支撑架1的顶部一侧设有第一横架3，第二支撑架2的顶部一侧设有第二横架4，第一横架3和第二横架4的一端均安装有滑块9，第一横架3的顶部一端安装有第一减速箱5，第一减速箱5的一侧安装有第一电机6，第二横架4的顶部一端安装有轴承21，轴承21和第一减速箱5之间连接有连接杆7，连接杆7的底部两端均焊接有U型架12，U型架12上连接有熔液存放箱14，熔液存放箱14的顶部一侧设有入料口17，熔液存放箱14的一端设有排料管16，排料管16上安装有手阀23，熔液存放箱14的顶部焊接有连接板15，连接板15上设有连接通孔18。
滑块9分别与第一横架3和第二横架4焊接相连，第二减速箱10通过螺栓分别安装在第一支撑架1和第二支撑架2的顶部上，第二电机11通过螺栓安装在第二减速箱10的顶部上，螺纹丝杆22与第二减速箱10内的齿轮固定相连，滑块9与螺纹丝杆22通过螺纹相连。
第一减速箱5通过螺栓安装在第一横架3的顶部一端上，第一电机6通过螺栓安装在第一减速箱5的侧面上，轴承21焊接在第二横架4的顶部一侧上，连接杆7的顶部两侧均焊接有连接轴，连接杆7通过连接轴分别与轴承21和第一减速箱5内的齿轮相连。
熔液存放箱14顶部的连接板15通过螺栓安装在U型架12上，滑块9与滑槽8活动相连。
第一支撑架1和第二支撑架2底部的底板19均通过螺栓和螺母安装在安装座上。
第一电机6和第二电机11均与外接的控制开关电性连接，利用控制开关分别接通第一电机6和第二电机11的电源使其通电工作。
工作原理：一种精密阀体类铸件浇注装置，使用的时候，将热熔炉内的热熔原料通过入料口17倒入熔液存放箱14中，熔液存放箱14的熔点大于热熔原料的熔点，然后通过移动小车将熔液存放箱14移动到连接杆7的底部上，通过控制开关接通第二电机11的电源，利用第二电机11通电工作从而带动第二减速箱10内的齿轮转动，从而带动螺纹丝杆22围绕轴承转动，从而让滑块9在滑槽8上移动，让U型架12缓缓下降，让U型架12插入到连接板15上，通过螺栓穿过连接通孔18和螺栓孔13，然后通过控制器控制第二电机11反向转动，从而带动螺纹丝杆22围绕轴承反向转动，从而带动第一横架3和第二横架4缓缓上升，从而将熔液存放箱14上升到合适的高度，然后再接通第一电机6的电源，利用第一电机6通电工作从而带动第一减速箱5内的齿轮转动，从而带动连接杆7围绕轴承21转动，从而调节连接杆7的角度，利用连接杆7转动，从而调节熔液存放箱14的角度，当熔液存放箱14处于倾斜角度时，将模具的入料口对准排料管16，然后打开手阀23，让熔液存放箱14内的热熔原料注入到模具中，当模具的溢出孔溢出原料的时候，则关闭手阀23，进行第二个模具的注入，操作十分简单方便。
该浇注装置可以将热熔的原料向模具中进行自动注料，对于大型阀体也可以实现一次性注料，无需分次注料，整体稳定性能强，安全性能好，灵活性强，可以提高效率，节约时间，也提高阀体的质量，便于人们操作使用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密阀体类铸件浇注装置，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的底部均焊接有底板(19)，所述底板(19)上设有固定孔(20)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的侧面均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的顶部安装有第二减速箱(10)，所述第二减速箱(10)的底部连接有螺纹丝杆(22)，所述第二减速箱(10)的顶部安装有第二电机(11)，所述第一支撑架(1)的顶部一侧设有第一横架(3)，所述第二支撑架(2)的顶部一侧设有第二横架(4)，所述第一横架(3)和第二横架(4)的一端均安装有滑块(9)，所述第一横架(3)的顶部一端安装有第一减速箱(5)，所述第一减速箱(5)的一侧安装有第一电机(6)，所述第二横架(4)的顶部一端安装有轴承(21)，所述轴承(21)和第一减速箱(5)之间连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部两端均焊接有U型架(12)，所述U型架(12)上连接有熔液存放箱(14)，所述熔液存放箱(14)的顶部一侧设有入料口(17)，所述熔液存放箱(14)的一端设有排料管(16)，所述排料管(16)上安装有手阀(23)，所述熔液存放箱(14)的顶部焊接有连接板(15)，所述连接板(15)上设有连接通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精密阀体类铸件浇注装置，其特征在于：所述滑块(9)分别与第一横架(3)和第二横架(4)焊接相连，所述第二减速箱(10)通过螺栓分别安装在第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的顶部上，所述第二电机(11)通过螺栓安装在第二减速箱(10)的顶部上，所述螺纹丝杆(22)与第二减速箱(10)内的齿轮固定相连，所述滑块(9)与螺纹丝杆(22)通过螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种精密阀体类铸件浇注装置，其特征在于：所述第一减速箱(5)通过螺栓安装在第一横架(3)的顶部一端上，所述第一电机(6)通过螺栓安装在第一减速箱(5)的侧面上，所述轴承(21)焊接在第二横架(4)的顶部一侧上，所述连接杆(7)的顶部两侧均焊接有连接轴，所述连接杆(7)通过连接轴分别与轴承(21)和第一减速箱(5)内的齿轮相连。
4.根据权利要求1所述的一种精密阀体类铸件浇注装置，其特征在于：所述熔液存放箱(14)顶部的连接板(15)通过螺栓安装在U型架(12)上，所述滑块(9)与滑槽(8)活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种精密阀体类铸件浇注装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)底部的底板(19)均通过螺栓和螺母安装在安装座上。
6.根据权利要求1所述的一种精密阀体类铸件浇注装置，其特征在于：所述第一电机(6)和第二电机(11)均与外接的控制开关电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223468542.0U CN218948224U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种精密阀体类铸件浇注装置 |
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| CN218948224U true CN218948224U (zh) | 2023-05-02 |
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| CN202223468542.0U Active CN218948224U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种精密阀体类铸件浇注装置 |
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223468542.0U patent/CN218948224U/zh active Active
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