CN201350504Y - 一种精铋保温浇铸装置 - Google Patents
一种精铋保温浇铸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201350504Y CN201350504Y CNU2009201108516U CN200920110851U CN201350504Y CN 201350504 Y CN201350504 Y CN 201350504Y CN U2009201108516 U CNU2009201108516 U CN U2009201108516U CN 200920110851 U CN200920110851 U CN 200920110851U CN 201350504 Y CN201350504 Y CN 201350504Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- car body
- casting
- support plate
- heat preservation
- insulation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 24
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 3
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本实用新型的目的是提供一种精铋保温浇铸装置，一种能控制铋液温度、定位精度和保温效果好的浇铸装置。其包括扶手，加热器支承板，车体，车轮，检修盖，储液室，电加热器，保温层以及浇铸管等部分。由于设置了保温层，避免了温度过快散失；采用导轨移动，提高了浇铸定位精度；顶部设有检修盖，不仅保温效果好，又方便检修。从而达到提高铸锭生产效率、降低事故隐患、节约生产成本的目的。
Description
一、技术领域
本实用新型专利涉及一种精铋保温浇铸装置，属有色金属冶炼设备领域。
二、背景技术
在金属铋的精炼生产中，铸锭成型是必不可少的工艺环节，铸锭温度直接影响着产品的外观质量和生产成本，是精铋生产过程中的一个关键控制指标。铸锭温度过高会影响铸锭速度及生产效率，铸锭温度过低会影响铋锭的外观质量，甚至提前凝固而导致铸锭成型失败。因此，如何控制铸锭温度成为精铋生产工艺环节的关键。
公知的铋液保温浇铸装置多采用木炭加热，地面滚轮支撑，这种装置结构简单，加热方便，但在实际操作的过程中难于控制，浪费人力，灰尘较大，地面滚轮移动精度也低，直接影响了生产效率。此外，在现有的装置中，一般不设置保温层和检修盖，保温效果差，浪费能源，生产成本较高。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种精铋保温浇铸装置，一种能控制铋液温度、定位精度和保温效果好的浇铸装置，从而达到提高铸锭生产效率、降低事故隐患、节约生产成本的目的。
本实用新型按以下技术方案实施
图1和图2是本实用新型组成结构图，其包括扶手1，加热器支承板2，车体3，车轮4，检修盖5，储液室6，电加热器7，保温层8，加液孔9，放液开关10，浇铸管11。车体3为结构件，由钢板焊接和螺栓连接而成，扶手1焊接在车体3上，车轮4通过轴接安装在车体3的底部，加热器支承板2焊接或螺栓固定在车体3的内部，电加热器7为结构件，由外壳、耐火材料和加热电炉丝组成，用螺栓固定在加热器支承板2上部，保温层8粘砌在加热器支承板2和车体3内壁构成的保温室内壁，加液孔9开在检修盖5的侧面，储液室6为结构件，由钢板焊接并安装在车体3内部，也即电加热室7的上部，浇铸管11接口焊接在储液室6的底部，与储液室6连通，放液开关10安装在浇铸管11上。构成一个移动方便、定位准确、排放自如、持续保温的金属液浇铸车。
工作时，铋液通过抽铋机从加液孔9进入储液室6，此时加热器8工作，开始加热，车轮4通过地面的支承引导轨，使本装置在平行铸锭模具排列方向任意移动，并准确的将浇铸管11的排放口定位在各铸锭模的正上方，然后打开放液开关10即可进行浇铸。金属液体在储液室6中，通电加热器7保温加热，长时间保温在350℃～450℃，达到控温铸锭的目的。
与公知技术相比具有的优点
(1)本装置采用电加热保温，与公知的木炭加热相比，温度可控性好，通过电控可以使温度保持在合适的温度范围内，清洁环保。本装置也可用于金银等金属的保温浇铸。
(2)设置了保温层，避免了温度过快散失，保温效果好。
(3)采用导轨移动，移动方便，易于控制，提高了浇铸定位精度。
(4)顶部设有检修盖，不仅保温效果好，又方便检修。
四、附图说明
图1为本实用新型主剖视图，图中1是扶手，2是加热器支承板，3是车体，4是车轮，5是检修盖，6是储液室，7是电加热器，8是保温层；图2为图1的侧视图，图中9是加液孔，10是放液开关，11是浇铸管。
五、具体实施方式
如图1和图2，其包括扶手1，加热器支承板2，车体3，车轮4，检修盖5，储液室6，电加热器7，保温层8，加液孔9，放液开关10，浇铸管11。车体3为结构件，由钢板焊接和螺栓连接而成，扶手1焊接在车体3上，车轮4通过轴接安装在车体3的底部，加热器支承板2焊接或螺栓固定在车体3的内部，电加热器7为结构件，由外壳、耐火材料和加热电炉丝组成，用螺栓固定在加热器支承板2上部，保温层8粘砌在加热器支承板2和车体3内壁构成的保温室内壁，加液孔9开在检修盖5的侧面，储液室6为结构件，由钢板焊接并安装在车体3内部，也即电加热室7的上部，浇铸管11接口焊接在储液室6的底部，与储液室6连通，放液开关10安装在浇铸管11上。构成一个移动方便、定位准确、排放自如、持续保温的金属液浇铸车。
工作时，铋液通过抽铋机从加液孔9进入储液室6，此时加热器8工作，开始加热，并准确的将浇铸管11的排放口定位在各铸锭模的正上方，然后打开放液开关10即可进行浇铸。金属液经通电加热长时间保温在350℃～450℃，达到控温铸锭的目的。
Claims (1)
1、一种精铋保温浇铸装置，其特征在于：其包括扶手(1)，加热器支承板(2)，车体(3)，车轮(4)，检修盖(5)，储液室(6)，电加热器(7)，保温层(8)，加液孔(9)，放液开关(10)，浇铸管(11)，车体(3)为结构件，由钢板焊接和螺栓连接而成，扶手(1)焊接在车体(3)上，车轮(4)通过轴接安装在车体(3)的底部，加热器支承板(2)焊接或螺栓固定在车体(3)的内部，电加热器(7)为结构件，由外壳、耐火材料和加热电炉丝组成，用螺栓固定在加热器支承板(2)上部，保温层(8)粘砌在加热器支承板(2)和车体(3)内壁构成的保温室内壁，加液孔(9)开在检修盖(5)的侧面，储液室(6)为结构件，由钢板焊接并安装在车体(3)内电加热室(7)的上部，浇铸管(11)接口焊接在储液室(6)的底部并与储液室(6)连通，放液开关(10)安装在浇铸管(11)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201108516U CN201350504Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种精铋保温浇铸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201108516U CN201350504Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种精铋保温浇铸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201350504Y true CN201350504Y (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=41373892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009201108516U Expired - Fee Related CN201350504Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种精铋保温浇铸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201350504Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138722A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-08 | 襄阳远锐资源工程技术有限公司 | 一种铅浇铸加热保温中转桶及系统 |
| CN109733737A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-10 | 秦依凤 | 一种液态金属输送方法 |
| CN111590062A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-28 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种锡产品浇铸保温进料装置及进料方法 |
-
2009
- 2009-01-16 CN CNU2009201108516U patent/CN201350504Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138722A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-08 | 襄阳远锐资源工程技术有限公司 | 一种铅浇铸加热保温中转桶及系统 |
| CN109733737A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-10 | 秦依凤 | 一种液态金属输送方法 |
| CN109733737B (zh) * | 2019-01-09 | 2020-09-29 | 泰州市天宇交通器材有限公司 | 一种液态金属输送方法 |
| CN111590062A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-28 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种锡产品浇铸保温进料装置及进料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102728791B (zh) | 一种铝合金车轮重力铸造模具 | |
| CN201596759U (zh) | 双坩埚低压铸造机 | |
| CN102728819B (zh) | 一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置及方法 | |
| CN104096815A (zh) | 一种半固态加工集成系统 | |
| CN104475693A (zh) | 一种大型钢锭的还原浇铸复合方法及其装置 | |
| CN201350504Y (zh) | 一种精铋保温浇铸装置 | |
| CN104607595A (zh) | 一种大型铝水器皿铸造装置 | |
| CN102266916A (zh) | 一种高质量、高成材率钢锭制备方法 | |
| WO2018006857A1 (zh) | 一种平顶式低压铸造机 | |
| CN100479948C (zh) | 低塑性金属空心型材的连铸成形设备 | |
| CN203956047U (zh) | 一种半固态加工集成系统 | |
| CN104722746B (zh) | 一种板坯连铸中间包工作衬及其制备方法 | |
| CN202411392U (zh) | 一种锌及锌合金熔铸用浇铸系统 | |
| CN103170610A (zh) | 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法 | |
| CN206572944U (zh) | 一种铝合金半固态压铸用浸入式电加热池式保温炉 | |
| CN201127978Y (zh) | 大型水冷热能回收金属模系统 | |
| CN113976873B (zh) | 一种钢包水口下注引流砂装置及其工艺 | |
| CN201731757U (zh) | 一种环保节能高效的铝合金熔化炉 | |
| CN205217956U (zh) | 一种球化剂全封闭循环水冷锭模 | |
| CN102407322A (zh) | 一种锌及锌合金熔铸用浇铸系统 | |
| CN209614162U (zh) | 一种铅铸锭机的放铅自动控制装置 | |
| CN202934115U (zh) | 一种电解铜粉阳极板浇铸装置 | |
| CN201950192U (zh) | 一种新型热流道系统 | |
| CN203508955U (zh) | 一种复合铸造式耐热滑块铸造模具 | |
| CN102179498A (zh) | 一种低压铸造机升液管节能装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20110116 |