CN212419608U - 一种机械制造用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用浇注装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部一侧固定连接有固定板,且固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部一侧固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出轴固定连接有螺纹丝杠,螺纹丝杠的外壁螺纹连接有活动套,所述活动套的一侧固定连接有储液罐,且储液罐的四周内部开有安装腔,安装腔的一侧开有环形槽,环形槽的内壁固定连接有导热板。本实用新型利用加热器对安装腔内部进行加热处理,对金属熔融液进行加热,并对金属熔融液进行搅动处理,避免在常温下出现金属熔融液固化的问题,再使得储液罐进行高度调节处理,使得出液管伸入到浇注模具中,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种机械制造用浇注装置。
背景技术
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业,在机械制造过程中,需要对各个金属工具和铸件等进行浇注成型操作。
目前,现有的机械制造用浇注装置在使用时,并不能保持储液罐内金属熔融液的温度,在外界常温的情况下进行浇注操作会出现金属熔融液固化的问题,固化后的金属液体会造成储液罐堵塞的问题,并不嫩满足人们的使用需求,因此,亟需设计一种机械制造用浇注装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械制造用浇注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械制造用浇注装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部一侧固定连接有固定板,且固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部一侧固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出轴固定连接有螺纹丝杠,螺纹丝杠的外壁螺纹连接有活动套,所述活动套的一侧固定连接有储液罐,且储液罐的四周内部开有安装腔,安装腔的一侧开有环形槽,环形槽的内壁固定连接有导热板,所述储液罐的一侧外壁固定连接有加热器,且加热器的一侧固定连接有插接在安装腔内的加热管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液罐的顶部一侧固定连接有进液斗,且储液罐的底部固定连接有出液管,出液管的顶部固定连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出液管的外壁固定连接有固定圈,且固定圈的底部固定连接有多个弹簧,弹簧的底部固定连接有套接在出液管外壁的密封套筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液罐的顶部中间位置固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴延伸入储液罐内的底部固定连接有转轴,转轴的外壁两侧均固定连接有搅动片,搅动片的外壁开有多个通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的底部和支撑底板的顶部之间固定连接有导引杆,且导引杆的外壁滑动连接有与活动套一侧相固定连接的滑座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底板顶部一侧外壁的两端与固定板的一侧顶部之间均固定连接有支撑斜杆,且支撑底板的底部四角均固定连接有移动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器、转动电机和正反转电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:将所述搅动片替换为螺旋叶片,且转轴的一侧外壁顶部固定连接有刮板,刮板的一侧与储液罐的内壁相接触。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的储液罐、进液斗、加热器、安装腔、加热管、环形槽、导热板、转动电机、转轴和搅动片,通过进液斗将金属熔融液注入储液罐中,利用加热器和加热管对安装腔内部进行加热处理,通过导热板对储液罐内的金属熔融液进行加热,并利用转动电机带动转轴和搅动片对金属熔融液进行搅动处理,避免在常温下出现金属熔融液固化的问题;
2.通过设置的支撑底板、正反转电机、螺纹丝杠、活动套、滑座、导引杆和储液罐,利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动,调节活动套在螺纹丝杠上的位置,并通过滑座在导引杆上滑动,使得储液罐进行高度调节处理,从而使得出液管伸入到浇注模具中,操作方便,设置的出液管、固定圈、弹簧和密封套筒,当出液管伸入浇注模具中时,使得密封套筒与浇注模具的浇注口贴合,避免金属熔融液从浇注口漫延的问题;
3.通过设置的转动电机、转轴、螺旋叶片和刮板,利用转动电机带动转轴和螺旋叶片进行转动,利用螺旋叶片带动储液罐内的金属熔融液呈现上下搅动的操作,提高搅动效果,并利用刮板对储液罐内壁的金属熔融液进行刮除处理,避免金属熔融液残留在储液罐内壁而难以去除。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机械制造用浇注装置的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种机械制造用浇注装置的储液罐结构示意图;
图3为实施例1提出的一种机械制造用浇注装置的出液管和密封套筒结构示意图;
图4为实施例2提出的一种机械制造用浇注装置的螺旋叶片和刮板结构示意图。
图中:1支撑底板、2固定板、3螺纹丝杠、4储液罐、5加热器、6加热管、7导热板、8搅动片、9进液斗、10转动电机、11正反转电机、12顶板、13活动套、14导引杆、15支撑斜杆、16密封套筒、17弹簧、18出液管、19固定圈、20螺旋叶片、21刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种机械制造用浇注装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部一侧焊接有固定板2,且固定板2的顶部焊接有顶板12,顶板12的顶部一侧通过螺栓连接有正反转电机11,且正反转电机11的输出轴通过螺栓连接有螺纹丝杠3,螺纹丝杠3的外壁螺纹连接有活动套13,活动套13的一侧通过螺栓连接有储液罐4,且储液罐4的四周内部开有安装腔,安装腔的一侧开有环形槽,环形槽的内壁通过螺栓连接有导热板7,储液罐4的一侧外壁通过螺栓连接有加热器5,且加热器5的一侧通过螺栓连接有插接在安装腔内的加热管6。
其中,储液罐4的顶部一侧通过螺栓连接有进液斗9,且储液罐4的底部焊接有出液管18,出液管18的顶部通过螺栓连接有阀门。
其中,出液管18的外壁焊接有固定圈19,且固定圈19的底部焊接有多个弹簧17,弹簧17的底部焊接有套接在出液管18外壁的密封套筒16。
其中,储液罐4的顶部中间位置通过螺栓连接有转动电机10,且转动电机10的输出轴延伸入储液罐4内的底部通过螺栓连接有转轴,转轴的外壁两侧均通过螺栓连接有搅动片8,搅动片8的外壁开有多个通孔。
其中,顶板12的底部和支撑底板1的顶部之间焊接有导引杆14,且导引杆14的外壁滑动连接有与活动套13一侧相焊接的滑座。
其中,支撑底板1顶部一侧外壁的两端与固定板2的一侧顶部之间均焊接有支撑斜杆15,且支撑底板1的底部四角均通过螺栓连接有移动轮。
其中,加热器5、转动电机10和正反转电机11均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,使用者通过进液斗9将金属熔融液注入储液罐4中,利用加热器5和加热管6对安装腔内部进行加热处理,通过导热板7对储液罐4内的金属熔融液进行加热,并利用转动电机10带动转轴和搅动片8对金属熔融液进行搅动处理,避免在常温下出现金属熔融液固化的问题,使用者利用正反转电机11带动螺纹丝杠3进行转动,调节活动套13在螺纹丝杠3上的位置,并通过滑座在导引杆14上滑动,使得储液罐4进行高度调节处理,从而使得出液管18伸入到浇注模具中,操作方便,当出液管18伸入浇注模具中时,使得密封套筒16与浇注模具的浇注口贴合,避免金属熔融液从浇注口漫延的问题。
实施例2
参照图4,一种机械制造用浇注装置,本实施例相较于实施例1,将搅动片8替换为螺旋叶片20,且转轴的一侧外壁顶部焊接有刮板21,刮板21的一侧与储液罐4的内壁相接触。
工作原理:使用时,使用者利用转动电机10带动转轴和螺旋叶片20进行转动,利用螺旋叶片20带动储液罐4内的金属熔融液呈现上下搅动的操作,提高搅动效果,并利用刮板21对储液罐4内壁的金属熔融液进行刮除处理,避免金属熔融液残留在储液罐4内壁而难以去除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械制造用浇注装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的顶部一侧焊接有固定板(2),且固定板(2)的顶部焊接有顶板(12),所述顶板(12)的顶部一侧通过螺栓连接有正反转电机(11),且正反转电机(11)的输出轴通过螺栓连接有螺纹丝杠(3),螺纹丝杠(3)的外壁螺纹连接有活动套(13),所述活动套(13)的一侧通过螺栓连接有储液罐(4),且储液罐(4)的四周内部开有安装腔,安装腔的一侧开有环形槽,环形槽的内壁通过螺栓连接有导热板(7),所述储液罐(4)的一侧外壁通过螺栓连接有加热器(5),且加热器(5)的一侧通过螺栓连接有插接在安装腔内的加热管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述储液罐(4)的顶部一侧通过螺栓连接有进液斗(9),且储液罐(4)的底部焊接有出液管(18),出液管(18)的顶部通过螺栓连接有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述出液管(18)的外壁焊接有固定圈(19),且固定圈(19)的底部焊接有多个弹簧(17),弹簧(17)的底部焊接有套接在出液管(18)外壁的密封套筒(16)。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述储液罐(4)的顶部中间位置通过螺栓连接有转动电机(10),且转动电机(10)的输出轴延伸入储液罐(4)内的底部通过螺栓连接有转轴,转轴的外壁两侧均通过螺栓连接有搅动片(8),搅动片(8)的外壁开有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述顶板(12)的底部和支撑底板(1)的顶部之间焊接有导引杆(14),且导引杆(14)的外壁滑动连接有与活动套(13)一侧相焊接的滑座。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述支撑底板(1)顶部一侧外壁的两端与固定板(2)的一侧顶部之间均焊接有支撑斜杆(15),且支撑底板(1)的底部四角均通过螺栓连接有移动轮。
7.根据权利要求4所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,所述加热器(5)、转动电机(10)和正反转电机(11)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
8.根据权利要求4所述的一种机械制造用浇注装置,其特征在于,将所述搅动片(8)替换为螺旋叶片(20),且转轴的一侧外壁顶部焊接有刮板(21),刮板(21)的一侧与储液罐(4)的内壁相接触。
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Cited By (1)
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CN114101626A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 张俊杰 | 一种全自动伺服铸铝机 |
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- 2020-03-13 CN CN202020312924.6U patent/CN212419608U/zh not_active Expired - Fee Related
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