CN215572111U - 一种烧结炉的坩埚翻转机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烧结炉的坩埚翻转机构，涉及烧结炉的领域，包括设置于烧结炉内的坩埚本体，所述坩埚本体连接有支架，所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构，所述连接机构的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁，所述连接机构的另一端伸出烧结炉外部，所述支架固定连接于连接机构，所述烧结炉外部设置有用于使连接机构带动坩埚翻转的驱动机构，所述驱动机构连接于连接机构。本申请具有能够降低操作者劳动强度的效果。

Description

一种烧结炉的坩埚翻转机构

技术领域

本申请涉及烧结炉的领域，尤其是涉及一种烧结炉的坩埚翻转机构。

背景技术

坩埚是熔化和精炼金属液体的容器，在工业生产中的应用十分广泛。通常在烧结炉中会设置有坩埚，且在烧结工作完成后需将坩埚中剩余金属液进行清理，以防止金属液凝固在坩埚内而影响坩埚的后续应用。

通常为了防止坩埚移动，将坩埚固定于烧结炉内，且当需要清理坩埚内剩余的金属液时，一般使用盆等工具人工舀出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：采用人工将坩埚内的金属液舀出的方式，增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

为了降低操作者的劳动强度，本申请提供一种烧结炉的坩埚翻转机构。

本申请提供的一种烧结炉的坩埚翻转机构，采用如下的技术方案：

一种烧结炉的坩埚翻转机构，包括设置于烧结炉内的坩埚本体，所述坩埚本体连接有支架，所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构，所述连接机构的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁，所述连接机构的另一端伸出烧结炉外部，所述支架固定连接于连接机构，所述烧结炉外部设置有用于使连接机构带动坩埚翻转的驱动机构，所述驱动机构连接于连接机构。

通过采用上述技术方案，在坩埚本体烧结工作完毕之后，驱动机构可驱动连接机构转动，连接机构带动坩埚本体翻转，进而使坩埚本体能够将内部的剩余金属液倾倒出来吗，从而降低了操作者的劳动强度，提高工作效率。

可选的，所述坩埚本体外部设置有铜管，所述铜管的一端固定连接有第一连接管，所述铜管的另一端固定连接有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管均连接于连接机构，所述连接机构分别对第一连接管与第二连接管通电，使铜管构成回路。

通过采用上述技术方案，连接机构对铜管通电，使铜管能够产生热效应，坩埚本体导热，使坩埚本体能够对材料加热融化，从而使材料烧结效果更好，减少金属液的剩余量，减少金属液凝固，便于清理坩埚本体。

可选的，所述连接机构包括转动穿设于烧结炉内腔的内管，所述内管的一端转动连接于烧结炉内壁，所述内管的另一端伸出烧结炉侧壁并套设有第一铜夹套，所述第一连接管固定连接于内管，所述内管外部套设有外管，两所述支架分别固定连接于内管与外管，所述第二连接管固定连接于外管，所述外管固定套设有第二铜夹套，所述内管与外管之间设置有绝缘套，所述驱动机构连接于外管。

通过采用上述技术方案，对第一铜夹套与第二铜夹套分别连接不同极性的电源，使外管与内管分别导电，从而使第一连接管与第二连接管将电流传送至铜管，使铜管的电流构成闭合回路，同时驱动机构连接于外管，使外管带动内管同步转动，使内管通过支架将坩埚本体翻转倒料。

可选的，所述铜管内开设有冷却通道，所述第一连接管与第二连接管均与冷却通道连通设置，所述内管呈中空设置，所述内管的一端开设有与其内腔连通的进水口，且所述第一连接管内腔与内管空腔连通，所述外管侧壁开设有排液通道，所述第二连接管内腔与排液通道连通设置，所述外管的一端开设有与排液通道连通的出水口。

通过采用上述技术方案，能将水从进水口注入，水流至内管空腔，并从第一连接管流入铜管内的冷却通道，使水对铜管自身进行降温，进而可调节控制铜管的自身温度，之后水从第二连接管流出至外管的排液通道，最后从出水口排出。

可选的，所述驱动机构包括固定连接于烧结炉外部的电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述外管固定套设有蜗轮，所述蜗轮啮合于蜗杆。

通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆转动，使蜗轮带动外管转动，进而外管同步带动内管转动，使内管驱动坩埚本体翻转。

可选的，所述坩埚本体底部固定连接有底座，所述底座的两端分别连接有支撑板，所述支架固定连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，底座与支撑板将坩埚本体稳定支撑，防止坩埚本体歪斜，使内管驱动支架转动翻转时，支撑板能够稳定带动坩埚本体转动，并稳定托起坩埚本体，使坩埚本体顺利翻转。

可选的，所述底座包括若干第一连接架与若干第二连接架，所述第一连接架与第二连接架垂直固定连接设置，所述第一连接架与第二连接架固定连接于坩埚底部，两所述支撑板分别连接于第一连接架的两端。

通过采用上述技术方案，使底座的重量减轻，减少坩埚本体的负重，使内管更加顺利翻转坩埚本体，同时节约成本。

可选的，所述第一连接架的两端分别设置有螺栓，所述螺栓连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，使第一连接架能够从支撑板上拆卸下来，从而可将坩埚本体与支撑板分离，便于后期更换坩埚本体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在坩埚本体烧结工作完毕之后，驱动机构可驱动连接机构转动，连接机构带动坩埚本体翻转，进而使坩埚本体能够将内部的剩余金属液倾倒出来吗，从而降低了操作者的劳动强度，提高工作效率。

将水从进水口注入，水流至内管空腔，并从第一连接管流入铜管内的冷却通道，使水对铜管自身进行降温，进而可调节控制铜管的自身温度，之后水从第二连接管流出至外管的排液通道，最后从出水口排出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中坩埚本体的仰视图。

图3是本申请实施例中内管与外管的剖视图。

附图标记说明：1、坩埚本体；11、底座；111、第一连接架；112、第二连接架；12、支撑板；13、螺栓；2、铜管；21、第一连接管；22、第二连接管；3、连接机构；4、支架；5、驱动机构；31、内管；32、第一铜夹套；33、进水口；34、绝缘套；35、外管；36、排液通道；37、出水口；38、第二铜夹套；51、电机；52、蜗杆；53、蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

通常将坩埚设置于烧结炉内，且为了便于收集坩埚倒出的金属液，且在烧结炉内腔中并位于坩埚的一侧放置承接容器，承接容器用于承接倒出的金属液，之后可将承接容器从烧结炉中取出。

本申请实施例公开一种烧结炉的坩埚翻转机构。参照图1与图2，一种烧结炉的坩埚翻转机构包括设置于烧结炉内的坩埚本体1，坩埚本体1底部焊接有呈水平的底座11，底座11包括若干第一连接架111与若干第二连接架112，同时第一连接架111与第二连接架112垂直焊接，且第一连接架111与第二连接架112处于同一水平面设置。第一连接架111与第二连接架112上表面焊接于坩埚本体1的底部，第一连接架111的两端分别可拆卸连接有呈竖直的支撑板12，支撑板12位于坩埚本体1的两侧设置，且第一连接架111的两端分别设置有螺栓13，螺栓13将支撑板12与第一连接架111连接起来。

参照图1与图2，坩埚本体1外部沿其周向呈螺旋状缠绕有铜管2，铜管2内开设有冷却通道，铜管2的一端焊接有与冷却通道连通的第一连接管21，铜管2背离第一连接管21的一端焊接有与冷却通道连通的第二连接管22，由于铜管2呈螺旋状缠绕，从而使第一连接管21位于靠近坩埚本体1上端的位置，而第二连接管22位于靠近坩埚本体1下端的位置。烧结炉内腔沿横向穿设有呈水平的连接机构3，连接机构3的一端位于烧结炉内腔中并与第一连接管21、第二连接管22连通连接，并对第一连接管21与第二连接管22通电，使铜管2构成供电回路。支撑板12侧壁焊接有呈竖直的支架4，支架4焊接于连接机构3。烧结炉外部设置有驱动机构5，驱动机构5连接于连接机构3。

参照图1，连接机构3包括通过轴承转动穿设于烧结炉内腔的内管31，内管31呈水平设置，内管31的一端通过轴承转动连接于烧结炉内壁，且内管31位于坩埚本体1的一侧设置，同时内管31低于坩埚本体1的上端，内管31背离坩埚本体1的一端伸出烧结炉侧壁并固定套设有第一铜夹套32，内管31呈中空设置，且内管31伸出烧结炉的一端开设有与其内腔连通的进水口33，从而使内管31空腔中注入水，同时第一连接管21焊接且连通于内管31空腔。通过对第一铜夹套32通电，使内管31与第一连接管21导电，从而将电流传送至铜管2。

参照图1与图3，内管31外部沿其周向套设有绝缘套34，且在绝缘套34外部套设有外管35，同时内管31、绝缘套34以及外管35同轴设置，其中一个支架4焊接于内管31侧壁，另一个支架4焊接于外管35侧壁，外管35侧壁沿其长度方向开设有排液通道36，外管35的一端位于烧结炉内腔中，外管35的另一端伸出烧结炉侧壁。且在外管35位于烧结炉外部的一端开设有出水口37，出水口37与排液通道36连通，同时外管35位于出水口37的一侧套设有第二铜夹套38，第二连接管22焊接于外管35位于烧结炉内腔的一端，且第二连接管22与排液通道36连通。其次对第二铜夹套38通电，且第二铜夹套38连接的电极与第一铜夹套32连接的电极相反，从而使铜管2的电流构成闭合回路，同时使铜管2内的冷却通道21中的水能够循环流动。

参照图1，驱动机构5包括焊接于烧结炉外壁的电机51，电机51输出轴焊接有蜗杆52，外管35外壁通过设置法兰盘固定有蜗轮53，蜗轮53啮合于蜗杆52，且法兰盘与外管35外壁之间设置绝缘垫。

本申请实施例的实施原理为：当需要清除坩埚本体1内的金属液时，电机51驱动蜗杆52转动，蜗轮53啮合于蜗杆52，使蜗轮53带动外管35转动，外管35带动内管31同轴转动，使内管31通过支架4使坩埚本体1翻转，从而使坩埚本体1内的金属液倾倒出来，其次可对第一铜夹套32与第二铜夹套38分别通不同极性的电流，使第一连接管21与第二连接管22导电，使铜管2通电构成闭合回路，并对坩埚本体1传递热量，同时水能够在铜管2内流动进行降温。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：包括设置于烧结炉内的坩埚本体(1)，所述坩埚本体(1)连接有支架(4)，所述烧结炉内腔沿横向穿设有连接机构(3)，所述连接机构(3)的一端伸入烧结炉内腔并转动连接于烧结炉内壁，所述连接机构(3)的另一端伸出烧结炉外部，所述支架(4)固定连接于连接机构(3)，所述烧结炉外部设置有用于使连接机构(3)带动坩埚翻转的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)连接于连接机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述坩埚本体(1)外部设置有铜管(2)，所述铜管(2)的一端固定连接有第一连接管(21)，所述铜管(2)的另一端固定连接有第二连接管(22)，所述第一连接管(21)与第二连接管(22)均连接于连接机构(3)，所述连接机构(3)分别对第一连接管(21)与第二连接管(22)通电，使铜管(2)构成回路。

3.根据权利要求2所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述连接机构(3)包括转动穿设于烧结炉内腔的内管(31)，所述内管(31)的一端转动连接于烧结炉内壁，所述内管(31)的另一端伸出烧结炉侧壁并套设有第一铜夹套(32)，所述第一连接管(21)固定连接于内管(31)，所述内管(31)外部套设有外管(35)，两所述支架(4)分别固定连接于内管(31)与外管(35)，所述第二连接管(22)固定连接于外管(35)，所述外管(35)固定套设有第二铜夹套(38)，所述内管(31)与外管(35)之间设置有绝缘套(34)，所述驱动机构(5)连接于外管(35)。

4.根据权利要求3所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述铜管(2)内开设有冷却通道，所述第一连接管(21)与第二连接管(22)均与冷却通道连通设置，所述内管(31)呈中空设置，所述内管(31)的一端开设有与其内腔连通的进水口(33)，且所述第一连接管(21)内腔与内管(31)空腔连通，所述外管(35)侧壁开设有排液通道(36)，所述第二连接管(22)内腔与排液通道(36)连通设置，所述外管(35)的一端开设有与排液通道(36)连通的出水口(37)。

5.根据权利要求3所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定连接于烧结炉外部的电机(51)，所述电机(51)输出轴固定连接有蜗杆(52)，所述外管(35)固定套设有蜗轮(53)，所述蜗轮(53)啮合于蜗杆(52)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述坩埚本体(1)底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)的两端分别连接有支撑板(12)，所述支架(4)固定连接于支撑板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述底座(11)包括若干第一连接架(111)与若干第二连接架(112)，所述第一连接架(111)与第二连接架(112)垂直固定连接设置，所述第一连接架(111)与第二连接架(112)固定连接于坩埚底部，两所述支撑板(12)分别连接于第一连接架(111)的两端。

8.根据权利要求7所述的一种烧结炉的坩埚翻转机构，其特征在于：所述第一连接架(111)的两端分别设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)连接于支撑板(12)。

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