CN212987997U - 一种焊料生产用熔炼炉 - Google Patents
一种焊料生产用熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212987997U CN212987997U CN202021489905.7U CN202021489905U CN212987997U CN 212987997 U CN212987997 U CN 212987997U CN 202021489905 U CN202021489905 U CN 202021489905U CN 212987997 U CN212987997 U CN 212987997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- furnace
- rod
- smelting
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 22
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种焊料生产用熔炼炉，包括炉体，所述炉体顶部安装有密封盖，所述密封盖顶端中部贯穿炉体安装有搅拌器，所述炉体内部开设有熔炼腔，所述炉体右侧设有支撑杆，所述支撑杆内部开设有方槽，所述方槽底部中心活动连接有螺杆，所述螺杆上表面螺纹连接有方杆，所述方杆顶端固定连接有横杆，所述密封盖顶端两侧设有连接杆，所述连接杆顶端与所述横杆底端固定连接，所述炉体两侧外壁底部活动连接有两个电动推杆，所述电动推杆倾斜安装于底座上端面的前侧，所述炉体底部设有抽渣口，所述抽渣口软管连接有抽渣泵，本实用新型可以将熔炼炉内腔的底部残渣抽走，提高了该熔炼炉的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，更具体地说，涉及一种焊料生产用熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，金属焊料的熔炼是预成型焊片生产中至关重要的一环，焊料熔炼质量的好坏直接影响着后续预成型焊片的生产加工和产品的质量。通常焊料金属在熔融状态下易氧化，若熔炼时不加以保护，会导致焊料合金成份偏离预期值,且生成的氧化物也会影响浇铸出的铸锭质量，目前常见的熔炼炉在对焊料液体进行搅拌时，大多是手持搅拌棒对熔炼腔内的焊料液体进行搅拌，由于搅拌腔的温度较高，手持搅拌棒对焊料液体进行搅拌的时间有限，导致加热不均匀，且容易烫伤操作人员，现有的熔炼炉无法对底部的残渣进行快速的清洁，导致残渣一直附着在熔炼炉内腔的底部，在进行焊料的熔炼操作时，往往会影响到熔炼的效果，进而还会影响熔炼得到的焊料合金纯度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊料生产用熔炼炉，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种焊料生产用熔炼炉，包括炉体，所述炉体顶部安装有密封盖，所述炉体内部开设有熔炼腔，所述炉体两侧外壁中心位置焊接有两个旋转轴，两个所述旋转轴远离炉体一侧活动连接有轴承座，所述轴承座底端固定连接有支架，所述支架底端固定连接有底座，所述底座右侧中部设有支撑杆，所述支撑杆内部开设有方槽，所述方槽底部中心活动连接有螺杆，所述螺杆上表面螺纹连接有方杆，所述方杆顶端固定连接有横杆，所述密封盖顶端两侧设有连接杆，所述连接杆顶端与所述横杆底端右侧固定连接，所述炉体两侧外壁底部活动连接有两个电动推杆，所述电动推杆倾斜安装于底座上端面的前侧，所述炉体底部设有抽渣口，所述抽渣口软管连接有抽渣泵。
在上述任一方案中优选的是，所述螺杆下表面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左侧齿合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左端固定连接有转杆，所述转杆左端贯穿支撑杆连接有手轮。
在上述任一方案中优选的是，所述螺杆的表面固定套接有止位环，且止位环位于从动锥齿轮和方杆之间。
在上述任一方案中优选的是，所述密封盖顶端中部贯穿炉体安装有搅拌器，所述搅拌器一侧设有进料口。
在上述任一方案中优选的是，所述熔炼腔外表面固定安装有电热板，所述电热板外表面固定安装有保温层。
在上述任一方案中优选的是，所述炉体和熔炼腔上端面的正前方之间设有炉嘴。
在上述任一方案中优选的是，所述炉体正前方设有与炉嘴相配合的接料槽，所述接料槽的底端呈缩口状。
在上述任一方案中优选的是，所述接料槽下方固定连接有引流管，所述引流管沿着远离炉体的一侧倾斜向下。
在上述任一方案中优选的是，所述横杆底端左侧设有配重块。
在上述任一方案中优选的是，所述炉体左侧贯穿熔炼腔设有进气口，所述炉体右侧贯穿熔炼腔设有出气口。
在上述任一方案中优选的是，所述炉体正面的中部固定安装有可视窗，所述可视窗右上方安装有温度表盘。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型通过手轮摇动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使得螺杆带动方杆进行上下移动，进一步使得密封盖自动升降，不需要人工开启密封盖，搅拌器在熔炼腔内对焊料液体进行搅拌，使得加热更加均匀，同时搅拌过程中惰性气体由进气口进入熔炼腔，搅拌器使得防氧化效果更佳。
2.本实用新型通过电动推杆和旋转轴的配合，使得炉体倾斜，熔炼腔内的焊料液体从炉嘴流下进入接料槽，焊料液体通过引流管直接流入料桶内，避免焊料液体洒落在设备外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便，避免了由于焊料熔炼温度过高导致人员烫伤的情况，增加了设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的焊料生产用熔炼炉的一优选实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型的焊料生产用熔炼炉的一优选实施例中前视图；
图3为本实用新型的焊料生产用熔炼炉的一优选实施例中侧视图；
图4为本实用新型的焊料生产用熔炼炉的一优选实施例中的支撑杆放大图；
图5为本实用新型的焊料生产用熔炼炉的一优选实施例中的炉体俯视图。
图中标号说明：
1、炉体；2、密封盖；21、搅拌器；22、进料口；3、熔炼腔；31、电热板；32、保温层；4、旋转轴；5、轴承座；6、支架；7、底座；8、支撑杆；9、方槽；91、螺杆；92、方杆；93、从动锥齿轮；94、主动锥齿轮；95、转杆；96、手轮；97、止位环；10、横杆；11、连接杆；12、电动推杆；13、抽渣口；14、抽渣泵；15、炉嘴；16、接料槽；17、引流管；18、可视窗；19、温度表盘；20、配重块；101、进气口；102、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种焊料生产用熔炼炉，包括炉体1，所述炉体1顶部安装有密封盖2，所述密封盖2顶端中部贯穿炉体1安装有搅拌器21，所述搅拌器21一侧设有进料口22，所述炉体1内部开设有熔炼腔3，所述熔炼腔3外表面固定安装有电热板31，对熔炼腔3进行高温加热，所述电热板31外表面固定安装有保温层32，防止热量流失，所述炉体1左侧贯穿熔炼腔3设有进气口101，所述炉体1右侧贯穿熔炼腔3设有出气口102，搅拌器21在熔炼腔3内对焊料液体进行搅拌，使得加热更加均匀，解决了目前常见的手持搅拌棒对熔炼腔3内进行搅拌，同时搅拌过程中惰性气体由进气口101进入熔炼腔3，搅拌器21使得气体和焊料充分接触，达到防氧化的有益效果，熔炼完成后剩余的惰性气体由出气口102排出。
在本实施例中，所述炉体1两侧外壁中心位置焊接有两个旋转轴4，两个所述旋转轴4远离炉体1一侧活动连接有轴承座5，所述轴承座5底端固定连接有支架6，所述支架6底端固定连接有底座7，所述炉体1两侧外壁底部活动连接有两个电动推杆12，所述电动推杆12倾斜安装于底座7上端面的前侧，所述炉体1和熔炼腔3上端面的正前方之间设有炉嘴15，当需要将熔炼炉内的焊料液体倾倒出来时，电动推杆12伸出，使炉体1绕着旋转轴4在支架6上转动，并使炉嘴15朝下，从而将焊料液体从炉嘴15中倾倒出来，实现熔炼炉的倾倒过程。
在本实施例中，所述底座7右侧中部设有支撑杆8，所述支撑杆8内部开设有方槽9，所述方槽9底部中心活动连接有螺杆91，所述螺杆91下表面固定套接有从动锥齿轮93，所述从动锥齿轮93左侧齿合连接有主动锥齿轮94，所述主动锥齿轮94左端固定连接有转杆95，所述转杆95左端贯穿支撑杆8连接有手轮96，所述螺杆91上表面螺纹连接有方杆92，所述螺杆91的表面固定套接有止位环97，且止位环97位于从动锥齿轮93和方杆92之间，防止方杆92与从动锥齿轮93之间发生碰撞，同时防止搅拌器21底端与熔炼腔3内壁发生碰撞，所述方杆92顶端固定连接有横杆10，所述密封盖2顶端两侧设有连接杆11，所述连接杆11顶端与所述横杆10底端右侧固定连接，所述横杆10底端左侧设有配重块20，所述配重块20的重量等同于密封盖2、搅拌器21和连接杆的总重量，用以起到保持横杆10平衡的效果，防止设备长时间导致横杆10出现变形，通过手轮96摇动主动锥齿轮94带动从动锥齿轮93转动，从而使得螺杆91带动方杆92向上移动，通过横杆10和连接杆11进一步带动密封盖2和搅拌器21一起向上移动，便可以将熔炼炉内的焊料液体倾倒出来，不需要人工开启密封盖2，延长了密封盖2的使用寿命，避免了由于焊料熔炼温度过高导致人员烫伤的情况，增加了设备的安全性，同时将搅拌器21移出设备，方便了设备的维修。
在本实施例中，所述炉体1正前方设有与炉嘴15相配合的接料槽16，所述接料槽16的底端呈缩口状，所述接料槽16下方固定连接有引流管17，所述引流管17沿着远离炉体1的一侧倾斜向下，熔炼腔3内的焊料液体从炉嘴15流下进入接料槽16，焊料液体通过引流管17直接流入料桶内，避免焊料液体洒落在设备外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便，避免了由于焊料熔炼温度过高导致人员烫伤的情况，增加了设备的安全性。
在本实施例中，所述炉体1底部设有抽渣口13，所述抽渣口13软管连接有抽渣泵14，可以将熔炼腔3内的残渣由抽渣泵14抽走，避免了残渣一直附着在熔炼腔3的底部，从而影响到熔炼效果的问题，保证了熔炼得到的焊料合金纯度，提高了该熔炼炉的实用性。
在本实施例中，所述炉体1正面的中部固定安装有可视窗18，所述可视窗18右上方安装有温度表盘19，熔炼过程中通过可视窗18观察内部熔炼情况，通过温度表盘19控制熔炼腔3内部的温度。
本实用新型的工作原理；在使用时，工作人员将待熔炼的焊料由进料口22放入熔炼腔3内部，打开电热板31对熔炼腔3进行高温加热，然后打开进气口101加入惰性气体，以防止熔炼过程中发生氧化，通过可视窗18观察内部熔炼情况，通过温度表盘19控制熔炼腔3内部的温度，待焊料出现液化后，启动搅拌器21对焊料液体进行充分搅拌，使得加热更加均匀，解决了目前常见的手持搅拌棒对熔炼腔3内进行搅拌，同时气体和焊料充分接触，达到防氧化的有益效果，熔炼完成后关闭进气口101和搅拌器21，剩余的惰性气体由出气口102排出，工作人员转动手轮96使得主动锥齿轮94带动从动锥齿轮93转动，从而使得螺杆91带动方杆92向上移动，通过横杆10和连接杆11进一步带动密封盖2和搅拌器21一起向上移出设备，再启动电动推杆12伸出，使炉体1绕着旋转轴4在支架6上转动，并使炉嘴15朝下倾斜，从而将焊料液体从炉嘴15中流下进入接料槽16，焊料液体通过引流管17直接流入料桶内，避免焊料液体洒落在设备外，使熔炼炉的倾倒过程更加方便，避免了由于焊料熔炼温度过高导致人员烫伤的情况，增加了设备的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种焊料生产用熔炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部安装有密封盖(2)，所述炉体(1)内部开设有熔炼腔(3)，所述炉体(1)两侧外壁中心位置焊接有两个旋转轴(4)，两个所述旋转轴(4)远离炉体(1)一侧活动连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)底端固定连接有支架(6)，所述支架(6)底端固定连接有底座(7)，所述底座(7)右侧中部设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)内部开设有方槽(9)，所述方槽(9)底部中心活动连接有螺杆(91)，所述螺杆(91)上表面螺纹连接有方杆(92)，所述方杆(92)顶端固定连接有横杆(10)，所述密封盖(2)顶端两侧设有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端与所述横杆(10)底端右侧固定连接，所述炉体(1)两侧外壁底部活动连接有两个电动推杆(12)，所述电动推杆(12)倾斜安装于底座(7)上端面的前侧，所述炉体(1)底部设有抽渣口(13)，所述抽渣口(13)软管连接有抽渣泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述螺杆(91)下表面固定套接有从动锥齿轮(93)，从动锥齿轮(93)左侧齿合连接有主动锥齿轮(94)，主动锥齿轮(94)左端固定连接有转杆(95)，转杆(95)左端贯穿支撑杆(8)连接有手轮(96)。
3.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述螺杆(91)的表面固定套接有止位环(97)，且止位环(97)位于从动锥齿轮(93)和方杆(92)之间。
4.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述密封盖(2)顶端中部贯穿炉体(1)安装有搅拌器(21)，搅拌器(21)一侧设有进料口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述熔炼腔(3)外表面固定安装有电热板(31)，电热板(31)外表面固定安装有保温层(32)。
6.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述炉体(1)和熔炼腔(3)上端面的正前方之间设有炉嘴(15)。
7.根据权利要求6所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述炉体(1)正前方设有与炉嘴(15)相配合的接料槽(16)。
8.根据权利要求7所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述接料槽(16)下方固定连接有引流管(17)。
9.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述横杆(10)底端左侧设有配重块(20)。
10.根据权利要求1所述的一种焊料生产用熔炼炉，其特征在于：所述炉体(1)左侧贯穿熔炼腔(3)设有进气口(101)，炉体(1)右侧贯穿熔炼腔(3)设有出气口(102)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021489905.7U CN212987997U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种焊料生产用熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021489905.7U CN212987997U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种焊料生产用熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212987997U true CN212987997U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75429164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021489905.7U Expired - Fee Related CN212987997U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种焊料生产用熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212987997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416866A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 南京青锐风新材料科技有限公司 | 一种无铅焊料抗氧化合金及其生产制备工艺 |
-
2020
- 2020-07-25 CN CN202021489905.7U patent/CN212987997U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416866A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 南京青锐风新材料科技有限公司 | 一种无铅焊料抗氧化合金及其生产制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109855427B (zh) | 一种具有搅拌功能的真空熔炼炉 | |
| CN105290376B (zh) | 低银亚共晶无铅焊料的熔铸设备及利用其制造焊料的方法 | |
| CN212987997U (zh) | 一种焊料生产用熔炼炉 | |
| CN107144129A (zh) | 真空熔炼炉及其熔炼方法 | |
| CN211147296U (zh) | 一种高频电磁感应加热炉 | |
| CN203657464U (zh) | 熔锡炉 | |
| CN219568024U (zh) | 一种贵金属冶炼生产用夹具 | |
| CN216620704U (zh) | 用于镁合金精炼的搅拌机构 | |
| CN210636023U (zh) | 一种冶炼废钢用电弧炉 | |
| CN210151189U (zh) | 一种多用途真空电弧熔铸设备 | |
| CN206772002U (zh) | 真空熔炼炉 | |
| CN216237212U (zh) | 一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉 | |
| CN215572111U (zh) | 一种烧结炉的坩埚翻转机构 | |
| CN214842431U (zh) | 一种耐高温抗腐蚀合金焊料生产用熔炼装置 | |
| CN214417632U (zh) | 压铸机床的上料机构 | |
| CN210070570U (zh) | 一种电子束熔炼炉用水冷坩埚 | |
| CN212371171U (zh) | 高纯金属熔料坩埚 | |
| CN210548054U (zh) | 一种锡冶金电解精炼的定容浇铸槽机构 | |
| CN210657082U (zh) | 一种锰硅合金冶炼使用的矿热炉 | |
| CN109280785B (zh) | 一种锂镁合金的生产装置及方法 | |
| CN210450945U (zh) | 一种用于磷铜合金的批量浇注设备 | |
| CN217979882U (zh) | 一种自动扒渣熔铸炉 | |
| CN211888928U (zh) | 一种快速熔铸合金的结晶设备 | |
| CN212457887U (zh) | 一种熔炼炉铝液的应急环保排放装置 | |
| CN111286636A (zh) | 一种新型铝合金液制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |