CN105057605A - 一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，属于孕育工具，其结构包括料斗、出料管、支撑杆、拉线、旋转杆、复位弹簧和支架，出料管的上部设置有挡料板，挡料板的一端通过拉线与旋转杆的一端相连，旋转杆的另一端通过复位弹簧与支撑杆相连；与挡料板相对应处的出料管内腔的前侧和后侧分别设置有导向凹槽，挡料板的前后两端分别位于导向凹槽内，且出料管的左侧设置有开口，挡料板的左侧连接有连接杆，且其左端伸出包壳与拉线相连；出料管包括竖直管和倾斜管，竖直管的左侧下部设置有进风口。本发明可以有效的控制孕育剂投放量和孕育时间，孕育流量均匀，开关自如易于控制，工人不再因手动孕育消耗大量体力，降低了劳动的危险性。

Description

一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具

技术领域

本发明涉及一种孕育工具，尤其是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具。

背景技术

铸铁是一种应用广泛的材料，随着使用范围的不断扩大，对铸铁的性能要求也日益提高，加上铁水熔化条件的改善，使得熔炼浇注工艺中的孕育处理变成了铸铁生产过程中改善铸件组织和性能的一个必不可少的工序，而孕育处理又以晚期孕育处理中的浇注随流瞬时孕育效果最好。目前铸铁件在进行浇注随流瞬时孕育处理时，是用双手端起勺子断断续续将孕育剂撒向铁水流液面来进行孕育处理的，由于双手晃动频率不同，流量不均匀，单位重量铁水中孕育剂的加入量无法准确控制，不仅导致孕育剂的浪费，同时铸液质量受到影响，这样时断时续的孕育，喂料不够均匀，达不到好的孕育效果；而且手工孕育劳动强度大，工人双手举着很费力，另外手动孕育作用环境差，工人需忍受铁水高温烘烤，增加劳动的危险性。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，该一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具具有可方便、连续不间断地将孕育剂均匀撒向铁水流液面，从而对铁水进行浇注随流孕育，可以有效的控制孕育剂投放量和孕育时间，达到良好的孕育效果，改善铸件的组织性能，孕育流量均匀，开关自如易于控制，不会浪费孕育剂，只要一人进行浇注，工人不再因手动孕育消耗大量体力，很好的改善了作业环境，提高了工作效率，降低了劳动的危险性的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括料斗、出料管、支撑杆、拉线、旋转杆、复位弹簧和支架，所述的出料管设置在料斗的下部，且其与料斗相通，出料管左侧的料斗下部设置有支架，料斗的左侧设置有支撑杆，支撑杆的尾端设置有旋转杆，旋转杆与支撑杆之间通过转轴相连；

所述的出料管的上部设置有挡料板，挡料板的一端通过拉线与旋转杆的一端相连，旋转杆的另一端通过复位弹簧与支撑杆相连；出料管的内腔为方形结构，与挡料板相对应处的出料管内腔的前侧和后侧分别设置有导向凹槽，挡料板的前后两端分别位于导向凹槽内，且出料管的左侧设置有开口，挡料板的左侧位于开口内，且出料管左侧开口处的外侧设置有包壳，挡料板的左侧连接有连接杆，连接杆位于包壳内，且其左端伸出包壳与拉线相连；

所述的出料管包括竖直管和倾斜管，倾斜管设置在竖直管的下部，且从左到右向下倾斜设置，所述的竖直管的左侧下部设置有进风口，所述的进风口的轴线与倾斜管的轴线位于一条直线上，所述的进风口与鼓风机相连。

所述的挡料板下部的竖直管上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴、旋转叶片、轴承和电机，所述的搅拌轴设置在竖直管的内腔内，其两端分别穿过位于竖直管两侧的轴承，搅拌轴的一端与电机的电机轴相连。

所述的电机固定于支撑杆上。

所述的旋转叶片包括多个，均匀设置在竖直管内腔内的搅拌轴上。

所述的导向凹槽上部的出料管内壁上设置有截面为三角形的挡块。

所述的鼓风机固定于竖直管外壁上。

所述的连接杆的左端和旋转杆的右端分别设置有挂环，拉线分别与连接杆和旋转杆上的挂环相连。

本发明的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

可方便、连续不间断地将孕育剂均匀撒向铁水流液面，从而对铁水进行浇注随流孕育，通过拉线拉动挡料板开启，可以有效的控制孕育剂投放量和孕育时间，达到良好的孕育效果，改善铸件的组织性能，孕育流量均匀，开关自如易于控制，不会浪费孕育剂，只要一人进行浇注，工人不再因手动孕育消耗大量体力，很好的改善了作业环境，提高了工作效率，降低了劳动的危险性；

出料管下部为倾斜管，而且倾斜管处设置有进风口，风从进风口进入，增大了位于倾斜管内的孕育剂的流动能力，避免了孕育剂堵塞倾斜管，还可以使孕育剂沿倾斜管轴线方向向外抛出，落在铁水液面进行孕育，可使倾斜管远离铁水液面即可进行孕育；

出料管的竖直管上设置有搅拌装置，可以对出料管内的孕育剂进行疏松，更均匀地进行出料，防止孕育剂堵塞出料管。

附图说明

附图1是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具的主视结构示意图；

附图2是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具的主视局部剖视图；

附图3是挡料板、挡块与出料管连接左视放大剖视图；

附图4是挡料板、挡块与出料管连接俯视放大结构示意图；

附图5是图2中所示的局部放大图；

附图标记说明：1、料斗，2、出料管，201、竖直管，202、倾斜管，3、支撑杆，4、拉线，5、旋转杆，6、复位弹簧，7、支架，8、转轴，9、挡料板，10、导向凹槽，11、包壳，12、连接杆，13、进风口，14、鼓风机，15、搅拌装置，151、搅拌轴，152、旋转叶片，153、轴承，154、电机，16、挡块，17、挂环。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图5对本发明的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具作以下详细地说明。

本发明的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其结构包括料斗1、出料管2、支撑杆3、拉线4、旋转杆5、复位弹簧6和支架7，所述的出料管2设置在料斗1的下部，且其与料斗1相通，出料管2左侧的料斗1下部设置有支架7，料斗1的左侧设置有支撑杆3，支撑杆3的尾端设置有旋转杆5，旋转杆5与支撑杆3之间通过转轴8相连；

所述的出料管2的上部设置有挡料板9，挡料板9的一端通过拉线4与旋转杆5的一端相连，旋转杆5的另一端通过复位弹簧6与支撑杆3相连；出料管2的内腔为方形结构，与挡料板9相对应处的出料管2内腔的前侧和后侧分别设置有导向凹槽10，挡料板9的前后两端分别位于导向凹槽10内，且出料管2的左侧设置有开口，挡料板9的左侧位于开口内，且出料管2左侧开口处的外侧设置有包壳11，挡料板9的左侧连接有连接杆12，连接杆12位于包壳11内，且其左端伸出包壳11与拉线4相连；挡料板9左右移动时，导向凹槽10起到导向作用。

所述的出料管2包括竖直管201和倾斜管202，倾斜管202设置在竖直管201的下部，且从左到右向下倾斜设置，所述的竖直管201的左侧下部设置有进风口13，所述的进风口13的轴线与倾斜管202的轴线位于一条直线上，所述的进风口13与鼓风机14相连。启动鼓风机14，风从进风口13进入，增大了位于倾斜管202内的孕育剂的流动能力，使孕育剂沿倾斜管202轴线方向向外抛出，从而与铁水液面进行混合。

所述的挡料板9下部的竖直管201上设置有搅拌装置15，所述的搅拌装置15包括搅拌轴151、旋转叶片152、轴承153和电机154，所述的搅拌轴151设置在竖直管201的内腔内，其两端分别穿过位于竖直管201两侧的轴承153，搅拌轴151的一端与电机154的电机轴相连。启动电机154，电机154带动搅拌轴151旋转，搅拌轴151带动搅拌轴151上的旋转叶片152旋转，从而对出料管2内的孕育剂进行疏松，更均匀地进行出料，防止孕育剂堵塞出料管2。

所述的电机154固定于支撑杆3上。

所述的旋转叶片152包括多个，均匀设置在竖直管201内腔内的搅拌轴151上。可以更好地对出料管2内的孕育剂进行疏松，更均匀地进行出料，防止孕育剂堵塞出料管2。

所述的导向凹槽10上部的出料管2内壁上设置有截面为三角形的挡块16。防止孕育剂进入导向凹槽10，对挡料板9的移动造成影响。

所述的鼓风机14固定于竖直管201外壁上。

所述的连接杆12的左端和旋转杆5的右端分别设置有挂环17，拉线4分别与连接杆12和旋转杆5上的挂环17相连。

当在铸铁生产过程中，进行浇注随流瞬时孕育处理时，将本工具置于浇注铁水包的活动支架上，将料斗1内放入孕育剂，浇注过程中，当需要投放孕育剂时，工人在远处将旋转杆5左端向上抬起时，旋转杆5旋转带动拉线4，与拉线4相连的连接杆12和挡料板9向左移动，此时料斗1内的孕育剂向下部的出料管2排出，通过搅拌叶片152的搅拌疏松作用和鼓风机14的进风，使孕育剂不会堵塞出料管2，快速沿倾斜管202向外排出，落在铁水液面进行孕育；孕育完成时，松开旋转杆5，此时旋转杆5在复位弹簧6的作用下自动复位，同时旋转杆5带动拉线4、连接杆12和挡料板9向右移动复位，孕育剂停止向下流动。

以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：包括料斗、出料管、支撑杆、拉线、旋转杆、复位弹簧和支架，所述的出料管设置在料斗的下部，且其与料斗相通，出料管左侧的料斗下部设置有支架，料斗的左侧设置有支撑杆，支撑杆的尾端设置有旋转杆，旋转杆与支撑杆之间通过转轴相连；

所述的出料管的上部设置有挡料板，挡料板的一端通过拉线与旋转杆的一端相连，旋转杆的另一端通过复位弹簧与支撑杆相连；出料管的内腔为方形结构，与挡料板相对应处的出料管内腔的前侧和后侧分别设置有导向凹槽，挡料板的前后两端分别位于导向凹槽内，且出料管的左侧设置有开口，挡料板的左侧位于开口内，且出料管左侧开口处的外侧设置有包壳，挡料板的左侧连接有连接杆，连接杆位于包壳内，且其左端伸出包壳与拉线相连；

所述的出料管包括竖直管和倾斜管，倾斜管设置在竖直管的下部，且从左到右向下倾斜设置，所述的竖直管的左侧下部设置有进风口，所述的进风口的轴线与倾斜管的轴线位于一条直线上，所述的进风口与鼓风机相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的挡料板下部的竖直管上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴、旋转叶片、轴承和电机，所述的搅拌轴设置在竖直管的内腔内，其两端分别穿过位于竖直管两侧的轴承，搅拌轴的一端与电机的电机轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的电机固定于支撑杆上。

4.根据权利要求2所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的旋转叶片包括多个，均匀设置在竖直管内腔内的搅拌轴上。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的导向凹槽上部的出料管内壁上设置有截面为三角形的挡块。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的鼓风机固定于竖直管外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，其特征是：所述的连接杆的左端和旋转杆的右端分别设置有挂环，拉线分别与连接杆和旋转杆上的挂环相连。