CN215356150U - 一种电机铸件用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机铸件用浇注装置,包括车体,底座的侧壁中部焊接有蜗轮,伺服电机的输出端焊接有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,双轴电机的左右两侧输出端均焊接有转轴,转轴的侧壁中部固定套接有锥型齿轮,另一组锥型齿轮的顶端中部固定安装有螺杆,底座的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱,顶板的底端后侧固定连接有支撑杆,滑座的另一端固定安装有L型连接座,浇注桶的前侧壁上端设有引流嘴,浇注桶的顶端固定安装有与引流嘴相匹配的防溅盖,浇注桶的后侧壁底端固定安装有第二铰接连座,电动伸缩杆的底端通过第一铰接连座与顶板的底端活动连接,本实用新型解放劳动力,更加安全,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铸件技术领域,特别涉及一种电机铸件用浇注装置。
背景技术
我国现代工业发展迅速的今天,浇注技术也使用最为广泛,浇注主要是一种将金属浇注液浇注冷却成型的加工方法,在金属加工领域中应用广泛,电机铸件会用到浇注机来完成车间铸造浇注,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生,传统的浇注机器通常采用单人或双人配合的方式调整浇筑桶的倾斜角度,将金属液体到入进铸型里,但人工操作劳动强度较大,且金属液体温度较高,如操作不当很容易造成人员受伤,存在安全隐患,因此设计一种电机铸件用浇注装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电机铸件用浇注装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电机铸件用浇注装置,包括车体,所述车体的顶端前侧通过轴承活动连接有底座,所述底座的侧壁中部焊接有蜗轮,所述车体的顶端后侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接有蜗杆,所述蜗杆的另一端通过轴承与支撑座的上端活动连接,所述支撑座的底端与车体的顶端固定连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述底座的内部的底端中部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧输出端均焊接有转轴,所述转轴的侧壁中部固定套接有锥型齿轮,所述转轴的另一端通过轴承与底座的侧壁活动连接,所述锥型齿轮的顶端与另一组锥型齿轮相啮合,另一组所述锥型齿轮的顶端中部固定安装有螺杆,所述螺杆的侧壁且位于锥型齿轮的上方通过轴承与底座的顶端活动连接,所述底座的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱,两组所述支撑柱的顶端均与顶板的底端前侧固定连接,所述顶板的底端后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与底座的顶端固定连接,所述螺杆的顶端穿过底座的顶端与支撑柱的内部顶端活动连接,所述螺杆的侧壁上与滑座的一端螺纹套接,所述滑座的另一端固定安装有L型连接座,所述L型连接座的另一端与浇注桶的侧壁相铰接,所述浇注桶的前侧壁上端设有引流嘴,所述浇注桶的顶端固定安装有与引流嘴相匹配的防溅盖,所述浇注桶的后侧壁底端固定安装有第二铰接连座,所述第二铰接连座与电动伸缩杆的输出端相铰接,所述电动伸缩杆的底端通过第一铰接连座与顶板的底端活动连接。
优选的,所述底座的侧端固定安装有散热口。
优选的,所述转轴、螺杆均设有两组。
优选的,所述支撑柱的侧壁且靠近浇注桶的一侧开设有与滑座相匹配的限位通道。
优选的,所述防溅盖俯视图为半圆形,且与浇注桶的顶端相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型为一种电机铸件用浇注装置,使用时,通过控制器控制车体移动到作业区域,通过伺服电机带动蜗杆转动,进而带动蜗轮转动带动底座,底座的转动使得浇注桶的浇注角度得以调整,通过双轴电机带动两组转轴转动,使得两组锥型齿轮转动带动与之相啮合的另外两组锥型齿轮转动,进而两组螺杆转动,滑座在螺杆的转动下沿着支撑柱的向上或者向下运动,进而两组滑座带动浇注桶进行向上或者向下的运动,使得浇注桶可以适应不同高度的铸型,适用范围广,当启动电动伸缩杆将输出端进行收缩时,使得浇注桶做以L型连接座的底端连接处为圆心的圆周运动,浇注桶的底端逐渐远离底座的顶端,进而浇注桶内部的铁液逐渐由引流嘴倾入铸型中,防溅盖的设置可以避免铁液突然倾泻,造成铸件的损伤,起到缓冲作用,使得过程更加安全,再通过车体将此装置移至下一个铸型处进行浇注即可,解放劳动力,更加安全,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座左视图;
图3为本实用新型底座内部结构主视图;
图4为本实用新型浇注桶结构示意图。
图中:1、车体;2、底座;201、双轴电机;202、转轴;203、锥型齿轮;204、螺杆;205、支撑柱;206、滑座;207、L型连接座;3、伺服电机;301、蜗杆;302、支撑座;303、蜗轮;4、浇注桶;401、引流嘴;402、防溅盖;5、顶板;501、第一铰接连座;502、电动伸缩杆;503、第二铰接连座;504、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种电机铸件用浇注装置,包括车体1,所述车体1的顶端前侧通过轴承活动连接有底座2,所述底座2的侧壁中部焊接有蜗轮303,所述车体1的顶端后侧固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3的输出端焊接有蜗杆301,所述蜗杆301的另一端通过轴承与支撑座302的上端活动连接,所述支撑座302的底端与车体1的顶端固定连接,所述蜗杆301与蜗轮303相啮合,所述底座2的内部的底端中部固定安装有双轴电机201,所述双轴电机201的左右两侧输出端均焊接有转轴202,所述转轴202的侧壁中部固定套接有锥型齿轮203,所述转轴202的另一端通过轴承与底座2的侧壁活动连接,所述锥型齿轮203的顶端与另一组锥型齿轮203相啮合,另一组所述锥型齿轮203的顶端中部固定安装有螺杆204,所述螺杆204的侧壁且位于锥型齿轮203的上方通过轴承与底座2的顶端活动连接,所述底座2的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱205,两组所述支撑柱205的顶端均与顶板5的底端前侧固定连接,所述顶板5的底端后侧固定连接有支撑杆504,所述支撑杆504的底端与底座2的顶端固定连接,所述螺杆204的顶端穿过底座2的顶端与支撑柱205的内部顶端活动连接,所述螺杆204的侧壁上与滑座206的一端螺纹套接,所述滑座206的另一端固定安装有L型连接座207,所述L型连接座207的另一端与浇注桶4的侧壁相铰接,所述浇注桶4的前侧壁上端设有引流嘴401,所述浇注桶4的顶端固定安装有与引流嘴401相匹配的防溅盖402,所述浇注桶4的后侧壁底端固定安装有第二铰接连座503,所述第二铰接连座503与电动伸缩杆502的输出端相铰接,所述电动伸缩杆502的底端通过第一铰接连座501与顶板5的底端活动连接。
本实施例中,优选的,所述底座2的侧端固定安装有散热口,便于散热,延长所述双轴电机201的使用寿命。
本实施例中,优选的,所述转轴202、螺杆204均设有两组,便于保持所述浇注桶4的稳定运动。
本实施例中,优选的,所述支撑柱205的侧壁且靠近浇注桶4的一侧开设有与滑座206相匹配的限位通道,便于保持所述滑座206沿着螺杆204稳定的上升或者下降。
本实施例中,优选的,所述防溅盖402俯视图为半圆形,且与浇注桶4的顶端相匹配,便于往所述浇注桶4内部注入铁液,同时可以防止其内部铁液在浇注时突然倾泻造成危害。
需要说明的是,本实用新型为一种电机铸件用浇注装置,使用时,通过控制器控制车体1移动到作业区域,通过伺服电机3带动蜗杆301转动,进而带动蜗轮303转动带动底座2,底座2的转动使得浇注桶4的浇注角度得以调整,通过双轴电机201带动两组转轴202转动,使得两组锥型齿轮203转动带动与之相啮合的另外两组锥型齿轮203转动,进而两组螺杆204转动,滑座206在螺杆204的转动下沿着支撑柱205的向上或者向下运动,进而两组滑座206带动浇注桶4进行向上或者向下的运动,使得浇注桶4可以适应不同高度的铸型,当启动电动伸缩杆502将输出端进行收缩时,使得浇注桶4做以L型连接座207的底端连接处为圆心的圆周运动,浇注桶4的底端逐渐远离底座2的顶端,进而浇注桶4内部的铁液逐渐由引流嘴401倾入铸型中,防溅盖402的设置可以避免铁液突然倾泻,造成铸件的损伤,起到缓冲作用,再通过车体1将此装置移至下一个铸型处进行浇注即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电机铸件用浇注装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶端前侧通过轴承活动连接有底座(2),所述底座(2)的侧壁中部焊接有蜗轮(303),所述车体(1)的顶端后侧固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端焊接有蜗杆(301),所述蜗杆(301)的另一端通过轴承与支撑座(302)的上端活动连接,所述支撑座(302)的底端与车体(1)的顶端固定连接,所述蜗杆(301)与蜗轮(303)相啮合,所述底座(2)的内部的底端中部固定安装有双轴电机(201),所述双轴电机(201)的左右两侧输出端均焊接有转轴(202),所述转轴(202)的侧壁中部固定套接有锥型齿轮(203),所述转轴(202)的另一端通过轴承与底座(2)的侧壁活动连接,所述锥型齿轮(203)的顶端与另一组锥型齿轮(203)相啮合,另一组所述锥型齿轮(203)的顶端中部固定安装有螺杆(204),所述螺杆(204)的侧壁且位于锥型齿轮(203)的上方通过轴承与底座(2)的顶端活动连接,所述底座(2)的顶端左右两侧均固定安装有支撑柱(205),两组所述支撑柱(205)的顶端均与顶板(5)的底端前侧固定连接,所述顶板(5)的底端后侧固定连接有支撑杆(504),所述支撑杆(504)的底端与底座(2)的顶端固定连接,所述螺杆(204)的顶端穿过底座(2)的顶端与支撑柱(205)的内部顶端活动连接,所述螺杆(204)的侧壁上与滑座(206)的一端螺纹套接,所述滑座(206)的另一端固定安装有L型连接座(207),所述L型连接座(207)的另一端与浇注桶(4)的侧壁相铰接,所述浇注桶(4)的前侧壁上端设有引流嘴(401),所述浇注桶(4)的顶端固定安装有与引流嘴(401)相匹配的防溅盖(402),所述浇注桶(4)的后侧壁底端固定安装有第二铰接连座(503),所述第二铰接连座(503)与电动伸缩杆(502)的输出端相铰接,所述电动伸缩杆(502)的底端通过第一铰接连座(501)与顶板(5)的底端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于:所述底座(2)的侧端固定安装有散热口。
3.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于:所述转轴(202)、螺杆(204)均设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于:所述支撑柱(205)的侧壁且靠近浇注桶(4)的一侧开设有与滑座(206)相匹配的限位通道。
5.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于:所述防溅盖(402)俯视图为半圆形,且与浇注桶(4)的顶端相匹配。
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