CN220316022U - 一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，包括料仓，所述料仓内设有隔板，所述隔板用于将料仓分割为存料区和理料区，所述隔板和料仓的底板之间留有间隙，所述底板从所述存料区到理料区一方向下倾斜，还包括位于所述隔板靠近所述存料区一侧的顶杆机构；所述顶杆机构位于所述底板下方；所述顶杆机构包括驱动单元和顶柱，位于所述存料区处的底板上开有顶升孔，所述驱动单元用于带动所述顶柱在所述顶升孔内升降，并伸入或退出所述存料区。采用本方案，通过顶杆机构，在理料的同时，顶柱会顶隔板下方的反应杯，打破反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常进入理料区而不会被卡住。

Description

一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构

技术领域

本实用新型涉及全自动发光仪设备技术领域，具体涉及一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构。

背景技术

筛杯系统是化学发光仪器的关键部件，主要功能是理料和上杯，但也是整机中故障率最高的模块。主要体现为卡杯、异响、飞杯、反应杯堆积和反应杯跟不上等问题，在实际使用中的故障远不仅于此。

在实际应用过程中，料仓的杯子不能过多也不能过少，过多会导致反应杯堆积超出理料出口而无法正常理料，过少又会降低理料的成功率而无法跟上整机节奏。为解决该问题，通常隔板将料仓分为理料区和存料区两个部分，理料区反应杯过少时，反应杯可通过隔板下方开口进入理料区，从而实现理料区反应杯数量相对恒定。但是也因此带来新的问题，存料区的反应杯进入理料区的过程中会出现卡住的情况，从而导致理料区反应杯过少甚至无反应杯的情况，仅仅靠调节隔板下方开口是无法有效解决该问题的。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，目的在于提供一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，采用本方案，通过顶杆机构，在理料的同时，顶柱会顶隔板下方的反应杯，打破反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常进入理料区而不会被卡住。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，包括料仓，所述料仓内设有隔板，所述隔板用于将料仓分割为存料区和理料区，所述隔板和料仓的底板之间留有间隙，所述底板从所述存料区到理料区一方向下倾斜，还包括位于所述隔板靠近所述存料区一侧的顶杆机构；

所述顶杆机构位于所述底板下方；所述顶杆机构包括驱动单元和顶柱，位于所述存料区处的底板上开有顶升孔，所述驱动单元用于带动所述顶柱在所述顶升孔内升降，并伸入或退出所述存料区。

相对于现有技术中，存料区的反应杯进入理料区的过程中会出现卡住的情况，从而导致理料区反应杯过少甚至无反应杯的情况，仅仅靠调节隔板下方开口无法解决的问题，本实用新型提供了一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，采用本方案，通过顶杆机构，在理料的同时，顶柱会顶隔板下方的反应杯，打破反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常进入理料区而不会被卡住；该方案结构简单，无额外动力，在实际应用中效果显著，卡杯问题杯完美解决。具体方案中，包括料仓，料仓的存储腔内带有隔板，隔板将存储腔分割为存料区和理料区，存料区和理料区分别位于隔板的左右两侧，存料区用于存储大量反应杯，并通过倾斜的底板，以及隔板底部和底板之间的间隙，反应杯在自身重力作用下滑落到理料区内，从而持续的被理料区内的出料顶升单元顶出出料口，完成送料；此时由于存料区会存储大量反应杯，而隔板和底板之间的间隙开口区域有限，在反应杯通过间隙进入理料区的过程中，过多的反应杯在相互牵制过程中，可能会卡在间隙位置处，导致进入理料区内的反应杯数量不够，从而降低了传输效率；故本方案还设置有顶杆机构，顶杆机构位于存料区，且靠近隔板一侧，并位于底板的下方，在底板上开有顶升孔，故在驱动单元的带动下，使顶柱反复升降，以此从底部伸入存料区或退出存料区，在向上伸入存料区时，会顶开位于隔板一侧且临近间隙开口处若干反应杯，从而打破反应杯相互牵制的平衡状态，使若干反应杯能正常进入理料区；故通过顶柱的持续反复顶升，使反应杯可通过隔板下方开口进入理料区，从而实现理料区反应杯数量相对恒定；其中驱动单元可采用升降电机、伸缩杆、传送带等等方式进行。

更进一步的方案为：所述顶升孔的底部连接有导向通道，所述顶柱伸入所述导向通道内，并和所述导向通道滑动连接；其中导向通道为向下延伸的通道，故顶柱能在导向通道内进行滑动升降，导向通道起导向作用的同时，通过加长的通道，能给予顶柱足够的滑动距离，避免顶柱滑出通孔；顶柱下降到最底部时，优选为自身顶部和底板齐平。

进一步的，作为一种快速打破反应杯相互牵制状态的具体实现方式，设置为：所述顶柱为若干个，若干所述顶柱底部均通过连杆连接，所述驱动单元的输出端带有顶板，所述驱动单元用于带动所述顶板升降，所述顶板用于推动所述连杆升降；本方案中，顶柱优选为两个，并在两个顶柱的底部之间连接有连杆，依次实现两个顶柱的同步运动，能同时向上进行顶升，故通过两个顶柱的同时顶升，能更快的且更高效的打破若干反应杯之间的相互牵制状态；另外，在驱动单元的输出端带有顶板，以带动顶板上下移动，顶升连杆，连杆在带动顶柱向上顶升；如驱动单元采用电机带动传送带进行传送，顶板固定在传送带的某个点位上，传送带的主动轮位于上方，从动轮位于下方，在电机持续旋转过程中，顶板能随传送带同步移动，即实现顶板的向上和向下移动，以此顶升连杆，在顶升连杆后，顶板向下移动时，上方的顶柱会在自重的作用下向下滑落到初始位置；通过调整限位的位置和顶柱的长度，可以很方便的调整顶升机构的行程。顶升机构固定在料仓上，筛杯系统的调整不会影响顶升机构。

作为一种冗余方案，所述顶板用于推动所述连杆的中部位置；用于使两个顶柱受力均匀，便于快速进行定位导向。

更进一步的方案，作为一种防止顶柱落出导向通道的具体实现方式，设置为：还包括固定在机壳上的限位板，所述限位板位于所述连杆下方，沿所述顶柱的升降方向，所述限位板到所述底板之间的距离小于所述顶柱的长度；本方案中，在连杆的下方设置有限位板，通过限位板的限位作用，顶柱在自重作用下向下滑落时，会落在限位板上，被限位板抵挡支撑，以防止顶柱落出导向通道；另外，通过限位板，能定位顶柱的初始位置，故顶柱的顶部在回落后始终能和底板齐平。

更进一步的方案，作为一种带动顶柱回落到初始位置的具体实现方式，设置为：还包括设置在所述连杆下方的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端和所述连杆连接，所述拉伸弹簧另一端和机壳固定，所述顶柱伸入所述存料区时，所述拉伸弹簧处于拉伸状态；所述拉伸弹簧沿所述顶柱的升降方向设置；本方案中，在顶柱伸入存料区后，顶板向下移动并和连杆脱离时，此时拉伸弹簧会给予连杆向下的拉力，以将连杆和顶柱快速拉回到初始位置，避免顶柱在回落时被卡住。

更进一步的方案为：所述理料区一侧带有出料顶升单元和出料口，所述出料顶升单元用于将所述理料区内的反应杯顶出所述出料口；本方案中，出料顶升单元为现有常规顶升装置，如在理料区一侧设置能上下升降的传送通道，传送通道上下升降过程中，能使理料区内若干反应杯落在传送通道上，从而被传送通道通过出料口送出。

更进一步的方案，为便于若干反应杯能集中落在出料顶升单元处，设置为：所述底板沿所述理料区另一侧到一侧方向向下倾斜；本方案中，底板同时朝两个方向倾斜，即朝存料区到理料区方向倾斜，并从理料区另一侧到一侧方向倾斜，从而使反应杯能集中落在理料区一侧的出料顶升单元位置处，便于反应杯的输出。

更进一步的方案为：所述顶柱的顶部带有倾斜的斜面，所述斜面沿所述理料区另一侧到一侧方向向下倾斜；即通过同样倾斜的斜面，使顶柱的上端在最下方时能和底板齐平，不会阻碍反应杯进入理料区。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供了一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，采用本方案，通过顶杆机构，在理料的同时，顶柱会顶隔板下方的反应杯，打破反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常进入理料区而不会被卡住；该方案结构简单，无额外动力，在实际应用中效果显著，卡杯问题杯完美解决。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种实施例的筛杯防堵料结构的俯视图；

图2为本实用新型提供的一种实施例的筛杯防堵料结构的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种实施例的筛杯防堵料结构的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-隔板，2-存料区，3-理料区，4-导向通道，5-顶柱，6-连杆，7-顶板，8-限位板，9-拉伸弹簧，10-出料顶升单元，11-底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例：本实施例提供一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，如图1-图3所示，包括料仓，所述料仓内设有隔板1，所述隔板1用于将料仓分割为存料区2和理料区3，所述隔板1和料仓的底板11之间留有间隙，所述底板11从所述存料区2到理料区3一方向下倾斜，还包括位于所述隔板1靠近所述存料区2一侧的顶杆机构；

所述顶杆机构位于所述底板11下方；所述顶杆机构包括驱动单元和顶柱5，位于所述存料区2处的底板11上开有顶升孔，所述驱动单元用于带动所述顶柱5在所述顶升孔内升降，并伸入或退出所述存料区2。

相对于现有技术中，存料区2的反应杯进入理料区3的过程中会出现卡住的情况，从而导致理料区3反应杯过少甚至无反应杯的情况，仅仅靠调节隔板1下方开口无法解决的问题，本实用新型提供了一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，采用本方案，通过顶杆机构，在理料的同时，顶柱5会顶隔板1下方的反应杯，打破反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常进入理料区3而不会被卡住；该方案结构简单，无额外动力，在实际应用中效果显著，卡杯问题杯完美解决。具体方案中，包括料仓，料仓的存储腔内带有隔板1，隔板1将存储腔分割为存料区2和理料区3，存料区2和理料区3分别位于隔板1的左右两侧，存料区2用于存储大量反应杯，并通过倾斜的底板11，以及隔板1底部和底板11之间的间隙，反应杯在自身重力作用下滑落到理料区3内，从而持续的被理料区3内的出料顶升单元10顶出出料口，完成送料；此时由于存料区2会存储大量反应杯，而隔板1和底板11之间的间隙开口区域有限，在反应杯通过间隙进入理料区3的过程中，过多的反应杯在相互牵制过程中，可能会卡在间隙位置处，导致进入理料区3内的反应杯数量不够，从而降低了传输效率；故本方案还设置有顶杆机构，顶杆机构位于存料区2，且靠近隔板1一侧，并位于底板11的下方，在底板11上开有顶升孔，故在驱动单元的带动下，使顶柱5反复升降，以此从底部伸入存料区2或退出存料区2，在向上伸入存料区2时，会顶开位于隔板1一侧且临近间隙开口处若干反应杯，从而打破反应杯相互牵制的平衡状态，使若干反应杯能正常进入理料区3；故通过顶柱5的持续反复顶升，使反应杯可通过隔板1下方开口进入理料区3，从而实现理料区3反应杯数量相对恒定；其中驱动单元可采用升降电机、伸缩杆、传送带等等方式进行。

更进一步的方案为：所述顶升孔的底部连接有导向通道4，所述顶柱5伸入所述导向通道4内，并和所述导向通道4滑动连接；其中导向通道4为向下延伸的通道，故顶柱5能在导向通道4内进行滑动升降，导向通道4起导向作用的同时，通过加长的通道，能给予顶柱5足够的滑动距离，避免顶柱5滑出通孔；顶柱5下降到最底部时，优选为自身顶部和底板11齐平。

进一步的，作为一种快速打破反应杯相互牵制状态的具体实现方式，设置为：所述顶柱5为若干个，若干所述顶柱5底部均通过连杆6连接，所述驱动单元的输出端带有顶板7，所述驱动单元用于带动所述顶板7升降，所述顶板7用于推动所述连杆6升降；本方案中，顶柱5优选为两个，并在两个顶柱5的底部之间连接有连杆6，依次实现两个顶柱5的同步运动，能同时向上进行顶升，故通过两个顶柱5的同时顶升，能更快的且更高效的打破若干反应杯之间的相互牵制状态；另外，在驱动单元的输出端带有顶板7，以带动顶板7上下移动，顶升连杆6，连杆6在带动顶柱5向上顶升；如驱动单元采用电机带动传送带进行传送，顶板7固定在传送带的某个点位上，传送带的主动轮位于上方，从动轮位于下方，在电机持续旋转过程中，顶板7能随传送带同步移动，即实现顶板7的向上和向下移动，以此顶升连杆6，在顶升连杆6后，顶板7向下移动时，上方的顶柱5会在自重的作用下向下滑落到初始位置；通过调整限位的位置和顶柱5的长度，可以很方便的调整顶升机构的行程。顶升机构固定在料仓上，筛杯系统的调整不会影响顶升机构。

作为一种冗余方案，所述顶板7用于推动所述连杆6的中部位置；用于使两个顶柱5受力均匀，便于快速进行定位导向。

更进一步的方案，作为一种防止顶柱5落出导向通道4的具体实现方式，设置为：还包括固定在机壳上的限位板8，所述限位板8位于所述连杆6下方，沿所述顶柱5的升降方向，所述限位板8到所述底板11之间的距离小于所述顶柱5的长度；本方案中，在连杆6的下方设置有限位板8，通过限位板8的限位作用，顶柱5在自重作用下向下滑落时，会落在限位板8上，被限位板8抵挡支撑，以防止顶柱5落出导向通道4；另外，通过限位板8，能定位顶柱5的初始位置，故顶柱5的顶部在回落后始终能和底板11齐平。

更进一步的方案，作为一种带动顶柱5回落到初始位置的具体实现方式，设置为：还包括设置在所述连杆6下方的拉伸弹簧9，所述拉伸弹簧9一端和所述连杆6连接，所述拉伸弹簧9另一端和机壳固定，所述顶柱5伸入所述存料区2时，所述拉伸弹簧9处于拉伸状态；所述拉伸弹簧9沿所述顶柱5的升降方向设置；本方案中，在顶柱5伸入存料区2后，顶板7向下移动并和连杆6脱离时，此时拉伸弹簧9会给予连杆6向下的拉力，以将连杆6和顶柱5快速拉回到初始位置，避免顶柱5在回落时被卡住。

更进一步的方案为：所述理料区3一侧带有出料顶升单元10和出料口，所述出料顶升单元10用于将所述理料区3内的反应杯顶出所述出料口；本方案中，出料顶升单元10为现有常规顶升装置，如在理料区3一侧设置能上下升降的传送通道，传送通道上下升降过程中，能使理料区3内若干反应杯落在传送通道上，从而被传送通道通过出料口送出。

更进一步的方案，为便于若干反应杯能集中落在出料顶升单元10处，设置为：所述底板11沿所述理料区3另一侧到一侧方向向下倾斜；本方案中，底板11同时朝两个方向倾斜，即朝存料区2到理料区3方向倾斜，并从理料区3另一侧到一侧方向倾斜，从而使反应杯能集中落在理料区3一侧的出料顶升单元10位置处，便于反应杯的输出。

更进一步的方案为：所述顶柱5的顶部带有倾斜的斜面，所述斜面沿所述理料区3另一侧到一侧方向向下倾斜；即通过同样倾斜的斜面，使顶柱5的上端在最下方时能和底板11齐平，不会阻碍反应杯进入理料区3。

具体工作原理：控制单元带动顶板7上升，顶板7推动顶杆上升，以此通过顶杆带动顶柱5伸入到隔板1一侧的理料区3中，通过顶柱5推开上方的反应杯，疏通存料区2到理料区3的通道，打破若干反应杯相互牵制的平衡状态，从而使反应杯正常从间隙进入理料区3而不会被卡住；在顶板7向下移动时，顶柱5失去了支撑，顶柱5在自身重力作用下，以及拉伸弹簧9的拉动作用下回落，直到被限位板8挡住，落在限位板8上，以回到初始位置，此时顶柱5的顶部端面与底板11相平，通道畅通，反应杯移动到理料区3；通过重复上述顶升步骤，实现理料区3反应杯数量相对恒定，该方案结构简单，无额外动力，在实际应用中效果显著，卡杯问题杯完美解决。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，包括料仓，所述料仓内设有隔板(1)，所述隔板(1)用于将料仓分割为存料区(2)和理料区(3)，所述隔板(1)和料仓的底板(11)之间留有间隙，所述底板(11)从所述存料区(2)到理料区(3)一方向下倾斜，其特征在于，还包括位于所述隔板(1)靠近所述存料区(2)一侧的顶杆机构；

所述顶杆机构位于所述底板(11)下方；所述顶杆机构包括驱动单元和顶柱(5)，位于所述存料区(2)处的底板(11)上开有顶升孔，所述驱动单元用于带动所述顶柱(5)在所述顶升孔内升降，并伸入或退出所述存料区(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述顶升孔的底部连接有导向通道(4)，所述顶柱(5)伸入所述导向通道(4)内，并和所述导向通道(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述顶柱(5)为若干个，若干所述顶柱(5)底部均通过连杆(6)连接，所述驱动单元的输出端带有顶板(7)，所述驱动单元用于带动所述顶板(7)升降，所述顶板(7)用于推动所述连杆(6)升降。

4.根据权利要求3所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述顶板(7)用于推动所述连杆(6)的中部位置。

5.根据权利要求3所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，还包括固定在机壳上的限位板(8)，所述限位板(8)位于所述连杆(6)下方，沿所述顶柱(5)的升降方向，所述限位板(8)到所述底板(11)之间的距离小于所述顶柱(5)的长度。

6.根据权利要求3所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，还包括设置在所述连杆(6)下方的拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)一端和所述连杆(6)连接，所述拉伸弹簧(9)另一端和机壳固定，所述顶柱(5)伸入所述存料区(2)时，所述拉伸弹簧(9)处于拉伸状态。

7.根据权利要求6所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述拉伸弹簧(9)沿所述顶柱(5)的升降方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述理料区(3)一侧带有出料顶升单元(10)和出料口，所述出料顶升单元(10)用于将所述理料区(3)内的反应杯顶出所述出料口。

9.根据权利要求8所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述底板(11)沿所述理料区(3)另一侧到一侧方向向下倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种可用于化学发光免疫分析的筛杯防堵料结构，其特征在于，所述顶柱(5)的顶部带有倾斜的斜面，所述斜面沿所述理料区(3)另一侧到一侧方向向下倾斜。