CN220844412U - 一种物料暂存规整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料暂存规整装置，包括支架、翻转板、若干导向板一和若干导向板二，若干导向板一安装于支架上方，导向板一倾斜设置，导向板一的上端为进料端，导向板一的下端为出料端，若干导向板二位于导向板一上方，导向板一和导向板二之间形成存储空间，支杆包括两个架板，翻转板转动连接于两个架板之间，翻转板位于出料端，翻转板包括第一状态和第二状态，在第一状态时，翻转板承接存储空间内最下方的物料，在第二状态时，翻转板能翻转将出料端最下方的物料向外送出，本实用新型将进料端进入的物料沿着存储空间进行排列，通过在出料端设置的翻转板将物料依次向外送出，实现了物料自动规整和传送的功能。

Description

一种物料暂存规整装置

技术领域

本实用新型涉及物料整理设备技术领域，尤其涉及一种物料暂存规整装置。

背景技术

物料暂存规整装置通常用来在物料生产步骤之间对物料起到整理和传送作用的装置，目前市面上的物料暂存规整装置在物料暂存阶段，多数靠人工随意搬运整理存储后进行二次搬运，需要花费人工进行搬运、增耗运营成本，物料在暂存时也比较杂乱，物料堆叠容易造成物料的变形导致无法使用，为后续加工另添困扰，因此需要一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种物料暂存规整装置。

为达上述目的，本实用新型提供了一种物料暂存规整装置，包括支架、翻转板、若干导向板一和若干导向板二，若干所述导向板一安装于支架上方，所述导向板一倾斜设置，所述导向板一的上端为进料端，所述导向板一的下端为出料端，若干所述导向板二位于导向板一上方，所述导向板一和导向板二之间形成存储空间，所述支杆包括两个架板，所述翻转板转动连接于两个架板之间，所述翻转板位于出料端，所述翻转板包括第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述翻转板承接存储空间内最下方的物料，在所述第二状态时，所述翻转板能翻转将出料端最下方的物料向外送出。

进一步的，所述导向板一包括竖板一，所述竖板一位于导向板一的下端，所述导向板二包括竖板二，所述竖板二位于导向板二的下端，所述导向板一与导向板二平行设置。

进一步的，所述导向板二包括斜板，所述斜板位于导向板二上端，所述斜板倾斜设置，所述斜板与导向板一之间的距离从下向上逐渐增大。

进一步的，所述翻转板包括挡板一和挡板二，在所述第一状态时，所述挡板二呈水平状态，所述挡板二上端面承接物料，所述挡板一能阻挡物料，在所述第二状态时，所述挡板二呈竖直状态，所述物料被挡板二推出存储空间外。

进一步的，所述挡板二包括圆弧板，在所述第一状态时，所述圆弧板位于挡板二的下端面，所述圆弧板的直径与挡板二的宽度相同，在所述第二状态时，所述圆弧板抵压存储空间的物料。

进一步的，在所述第一状态时，所述挡板一向外倾斜，在所述第二状态时，所述挡板一向下倾斜，所述物料沿着挡板一送出。

进一步的，包括气缸，所述翻转板包括两个支板和滑杆，所述支板设有腰形孔，所述滑杆两端分别贯穿两个腰形孔，所述气缸固定安装于支架底面，所述气缸的推杆转动连接滑杆。

进一步的，所述架板安装缓冲装置，所述缓冲装置包括导向杆、顶板和弹簧，所述导向杆贯穿架板，所述顶板位于导向杆顶部，所述顶板位于架板上方，所述弹簧套接于导向杆，所述弹簧位于架板下方，所述弹簧一端抵接导向杆下端，所述弹簧另一端抵接架板下端面。

进一步的，所述架板上端面设有凹槽，所述顶板能完全沉入凹槽内。

进一步的，包括安装架，所述安装架包括能上下升降的连接杆，所述连接杆固定连接若干导向板二。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种物料暂存规整装置具有如下

有益效果：

本实用新型通过平行设置的导向板一和导向板二之间形成用于规整排列的存储空间，物料在存储空间中沿着导向板一向出料端传送，通过在出料端设置由气缸伸缩带动的翻转板，每次翻转将存储空间内最下方的物料向外送出，挡板二的圆弧板能在向外传送物料时对剩余的物料进行阻挡，防止其他物料下落，本实用新型能自动将进入的物料进行规整后定量向外传送，节省了人工，物料不易变形。

附图说明

图1为本实施例的俯视立体图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实施例的仰视立体图。

图4为本实施例第一状态时的剖视图。

图5为本实施例第二状态时的剖视图。

图中标号：1、支架；11、架板；111、凹槽；2、翻转板；21、挡板一；22、挡板二；221、圆弧板；23、支板；231、腰形孔；24、滑杆；3、导向板一；31、竖板一；4、导向板二；41、竖板二；42、斜板；5、安装架；51、连接杆；6、气缸；61、推杆；7、缓冲装置；71、导向杆；72、顶板；73、弹簧；8、物料。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

如图1-5所示，本实施例公开了一种物料暂存规整装置，包括支架1、翻转板2、若干导向板一3和若干导向板二4，若干导向板一3安装于支架1上方，导向板一3倾斜设置，导向板一3的上端为进料端，导向板一3的下端为出料端，若干导向板二4位于导向板一3上方，导向板一3与导向板二4平行设置，导向板一3和导向板二4之间形成存储空间，导向板一3和导向板二4之间的距离大于物料8的直径，且进料端处同时只能有一个物料8进入，使物料8能整齐排列在存储空间内，物料8受到重力能沿着倾斜的导向板一3向出料端进行移动，导向板一3包括竖板一31，竖板一31位于导向板一3的下端，导向板二4包括竖板二41，竖板二41位于导向板二4的下端，竖板一31和竖板二41在出料端形成一个竖直的出料通道，使存储空间内的物料8能竖向堆叠，更方便翻转板2向外传送。

更优选的，导向板二4包括斜板42，斜板42位于导向板二4上端，斜板42倾斜设置，斜板42与导向板一3之间的距离从下向上逐渐增大，向上倾斜的斜板42使进料端呈向上开口的形状，在进料端能更好的承接物料8，使杂乱的物料8在进料端处进行聚拢，使物料8能依次进入存储空间，使本装置能更好的与设备或其他传送装置配合使用。

支架1包括两个架板11，翻转板2转动连接于两个架板11之间，翻转板2位于出料端，翻转板2包括挡板一21、挡板二22、两个支板23和滑杆24，挡板一21、挡板二22之间形成承接物料8的空间，支板23设有腰形孔231，滑杆24两端分别贯穿两个腰形孔231，气缸6固定安装于支架1底面，气缸6的推杆61转动连接滑杆24，气缸6控制推杆61进行伸缩，推杆61带动滑杆24进行水平移动，滑杆24在水平移动时能沿着腰形孔231移动，推动支板23进行旋转，从而带动翻转板2进行旋转。

更优选的，挡板二22包括圆弧板221，在第一状态时，圆弧板221位于挡板二22的下端面，圆弧板221的直径与挡板二22的宽度相同，圆弧板221在翻转板2进行旋转后能对竖直的出料通道中的物料8进行支撑，阻挡最下方的物料8的上方的其余物料8。

翻转板2包括第一状态和第二状态，如图4所示，在第一状态时，气缸6将推杆61伸至最长，此时挡板二22呈水平状态，挡板二22上端面承接物料8，挡板一21能阻挡物料8，挡板一21向外倾斜，挡板一21的上端靠近竖板二41的下端，防止物料8向外掉出，如图5所示，在第二状态时，气缸6将推杆61缩至最短，翻转板2被气缸6带动进行旋转，挡板二22呈竖直状态，挡板二22上端面承接的物料8被推向存储空间外部，此时挡板一21向下倾斜，物料8沿着挡板一21的上端面向外移动，圆弧板221抵压存储空间内剩余的物料8，在翻转板2从第一状态旋转至第二状态时，翻转板2能翻转将出料端最下方的物料8向外送出，物料8离开挡板一21时，翻转板2再从第二状态旋转至第一状态，挡板二22继续承接物料8，能起到定量传送的功能。

架板11安装缓冲装置7，缓冲装置7包括导向杆71、顶板72和弹簧73，导向杆71贯穿架板11，顶板72位于导向杆71顶部，顶板72位于架板11上方，弹簧73套接于导向杆71，弹簧73位于架板11下方，弹簧73一端抵接导向杆71下端，弹簧73另一端抵接架板11下端面，架板11上端面设有凹槽111，顶板72能完全沉入凹槽111内，当翻转板2处于第一状态时，顶板72上端面被物料8抵压，导向杆71克服弹簧73的作用力向下移动，顶板72完全沉入凹槽111，当翻转板2处于第二状态时，由于抵压顶板72的物料8被翻转板2推出，上方其余的物料8被圆弧板221支撑，导向杆71收到弹簧73的作用力向上顶出，顶板72离开凹槽111靠近上方的物料8，当翻转板2再从第二状态旋转至第一状态过程中，物料8会失去圆弧板221的支撑，为了防止上方的物料8对最下方的物料8突然下压，在物料8下落过程中被顶板72承接后缓慢下方，缓冲装置7对最下方的物料8进行缓冲支撑，防止最下方的物料8在下落时被上方的物料8挤压变形。

更优选的，本实施例还包括安装架5，安装架5包括能上下升降的连接杆51，连接杆51固定连接若干导向板二4，本装置能配合其他装置使用，由于配合使用的装置不同，安装架5能伸缩用于调整导向板二4与导向板一3之间的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括支架(1)、翻转板(2)、若干导向板一(3)和若干导向板二(4)，若干所述导向板一(3)安装于支架(1)上方，所述导向板一(3)倾斜设置，所述导向板一(3)的上端为进料端，所述导向板一(3)的下端为出料端，若干所述导向板二(4)位于导向板一(3)上方，所述导向板一(3)和导向板二(4)之间形成存储空间，所述支架(1)包括两个架板(11)，所述翻转板(2)转动连接于两个架板(11)之间，所述翻转板(2)位于出料端，所述翻转板(2)包括第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述翻转板(2)承接存储空间内最下方的物料(8)，在所述第二状态时，所述翻转板(2)能翻转将出料端最下方的物料(8)向外送出。

2.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述导向板一(3)包括竖板一(31)，所述竖板一(31)位于导向板一(3)的下端，所述导向板二(4)包括竖板二(41)，所述竖板二(41)位于导向板二(4)的下端，所述导向板一(3)与导向板二(4)平行设置。

3.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述导向板二(4)包括斜板(42)，所述斜板(42)位于导向板二(4)上端，所述斜板(42)倾斜设置，所述斜板(42)与导向板一(3)之间的距离从下向上逐渐增大。

4.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述翻转板(2)包括挡板一(21)和挡板二(22)，在所述第一状态时，所述挡板二(22)呈水平状态，所述挡板二(22)上端面承接物料(8)，所述挡板一(21)能阻挡物料(8)，在所述第二状态时，所述挡板二(22)呈竖直状态，所述物料(8)被挡板二(22)推出存储空间外。

5.根据权利要求4所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述挡板二(22)包括圆弧板(221)，在所述第一状态时，所述圆弧板(221)位于挡板二(22)的下端面，所述圆弧板(221)的直径与挡板二(22)的宽度相同，在所述第二状态时，所述圆弧板(221)抵压存储空间的物料(8)。

6.根据权利要求4所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：在所述第一状态时，所述挡板一(21)向外倾斜，在所述第二状态时，所述挡板一(21)向下倾斜，所述物料(8)沿着挡板一(21)送出。

7.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括气缸(6)，所述翻转板(2)包括两个支板(23)和滑杆(24)，所述支板(23)设有腰形孔(231)，所述滑杆(24)两端分别贯穿两个腰形孔(231)，所述气缸(6)固定安装于支架(1)底面，所述气缸(6)的推杆(61)转动连接滑杆(24)。

8.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述架板(11)安装缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括导向杆(71)、顶板(72)和弹簧(73)，所述导向杆(71)贯穿架板(11)，所述顶板(72)位于导向杆(71)顶部，所述顶板(72)位于架板(11)上方，所述弹簧(73)套接于导向杆(71)，所述弹簧(73)位于架板(11)下方，所述弹簧(73)一端抵接导向杆(71)下端，所述弹簧(73)另一端抵接架板(11)下端面。

9.根据权利要求8所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述架板(11)上端面设有凹槽(111)，所述顶板(72)能完全沉入凹槽(111)内。

10.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括安装架(5)，所述安装架(5)包括能上下升降的连接杆(51)，所述连接杆(51)固定连接若干导向板二(4)。