CN219724377U - 一种五金件生产用移动输送装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种五金件生产用移动输送装置，包括：安装支架，所述安装支架的一侧转动安装有翻转调节台；调节杆，所述安装支架上设有与调节杆相配合的调节槽；一级输送带，所述一级输送带的两侧设有对称布置的导轨，所述导轨的侧壁上开设有导向槽；伸缩支架，所述伸缩支架的端部设有承接托盘；调节气缸，用于推送伸缩支架移动；二级输送带，用于承接二级输送带上导出的输送物料。有益效果在于：采用角度可调的翻转调节台设计，配合调节气缸带动承接托盘伸入冲压机内部进行取料，并经过一级输送带和二级输送带进行调节送料，能够满足精准、快速的送料要求，显著提升了加工效率和生产的安全性，适用于批量生产，易于推广使用。

Description

一种五金件生产用移动输送装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种五金件生产用移动输送装置。

背景技术

电机定子是由堆叠布置的硅钢片组成，而硅钢片在生产时往往采用冲压的方式进行生产，由于产量较大，需要对冲压产生后的硅钢片进行收集输送，以便于后续进行收集转运，由于五金压件在冲压后会粘结在冲压模具的上模上，在冲压机排料后会落在冲压模具的下模上，此时冲压过程中，挤压产生的形变会使得五金件温度上升，传统的工人带手套手动拿取冲压件再进行存放，或利用工具拨动冲压件离开下模，从而实现取料，此种方法需要对散落在冲压机外侧的物料进行收集后再进行转运，往往会影响周围的生产环境，不但效率较低，不适用于批量生产加工，且在取料的过程中还存在一定的危险性，容易导致生产事故，不能够满足目前的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金件生产用移动输送装置，以解决现有技术中冲压加工的五金件在取料时的效率较低，且安全性不足，不能够满足目前的批量生产需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用角度可调的翻转调节台设计，配合调节气缸带动承接托盘伸入冲压机内部进行取料，并经过一级输送带和二级输送带进行调节送料，能够满足精准、快速的送料要求，显著提升了加工效率和生产的安全性，适用于批量生产，易于推广使用的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的五金件生产用移动输送装置，包括：

安装支架，所述安装支架的一侧转动安装有翻转调节台；

调节杆，转动安装在安装支架的下方，所述安装支架上设有与调节杆相配合的调节槽；

一级输送带，设置在翻转调节台上，所述一级输送带的两侧设有对称布置的导轨，所述导轨的侧壁上开设有导向槽；

伸缩支架，滑动安装在导向槽内，所述伸缩支架的端部设有承接托盘；

调节气缸，设置在翻转调节台上，用于推送伸缩支架移动；

二级输送带，设置在安装支架的顶部，用于承接二级输送带上导出的输送物料。

作为优选，所述安装支架的一侧设有存放支架，所述存放支架的上方设有收集筒。

作为优选，所述存放支架的顶面上成型有定位凸起，所述收集筒的底部设有与定位凸起相配合的安装卡槽。

作为优选，所述二级输送带两侧的安装支架上设有对称布置的侧边挡板。

作为优选，所述翻转调节台上转动安装有导向板，所述翻转调节台上设有调节座，所述导向板的端部转动安装有伸入调节座内部的定位杆。

作为优选，所述存放支架上设有取放槽。

有益效果在于：

采用角度可调的翻转调节台设计，配合调节气缸带动承接托盘伸入冲压机内部进行取料，并经过一级输送带和二级输送带进行调节送料，能够满足精准、快速的送料要求，显著提升了加工效率和生产的安全性，适用于批量生产，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图一；

图2是本实用新型的立体结构视图二；

图3是本实用新型的立体结构视图三；

图4是本实用新型的立体结构视图四。

附图标记说明如下：

1、二级输送带；2、存放支架；3、取放槽；4、定位凸起；5、收集筒；6、侧边挡板；7、调节气缸；8、调节座；9、定位杆；10、导向板；11、一级输送带；12、承接托盘；13、伸缩支架；14、导轨；15、导向槽；16、调节杆；17、调节槽；18、翻转调节台；19、安装支架；20、冲压机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了五金件生产用移动输送装置，包括：

安装支架19，安装支架19的一侧转动安装有翻转调节台18，安装支架19由多根铝合金型材拼接而成，可以在安装支架19的地脚位置处安装支撑板，能够保证安装支架19的支撑稳定性，避免调节气缸7工作产生的冲击带动安装支架19整体晃动，保证接料位置准确，翻转调节台18与安装支架19之间通过转轴转动配合，能够使得翻转调节台18在安装支架19上进行转动，翻转调节台18上开设有供二级输送带1卡入的定位槽，能够便于二级输送带1放置进行安装，并充分贴近一级输送带11，便于进行五金件的输送；

调节杆16，转动安装在安装支架19的下方，安装支架19上设有与调节杆16相配合的调节槽17，调节槽17为开设在安装支架19端部结构上的条形通槽，调节杆16的底端设有锁紧销，使用时，能够通过改变调节杆16与安装支架19之间的相对位置，从而控制翻转调节台18的转动角度，从而伸入冲压机20内部进行接料，由于翻转调节台18在使用的过程中为倾斜状态，故能够在承接从冲压机20上模上导出的五金件，直至输送到二级输送带1上进行转运，能够便于五金件进行输送，降低卡料的几率；

一级输送带11，设置在翻转调节台18上，用于从承接托盘12上导出的五金件，通过一级输送带11的摩擦输送，能够在接触到五金件时，将五金件从承接托盘12上取出进行输送，一级输送带11的两侧设有对称布置的导轨14，导轨14的侧壁上开设有导向槽15，导向槽15开设在导轨14的外壁上，能够便于安装伸缩支架13；

伸缩支架13，滑动安装在导向槽15内，伸缩支架13的端部设有承接托盘12，承接托盘12的端部设有向上翘起的弧形挡边，能够在取料的过程中利用该挡板推动五金件跟随承接托盘12一同移动，避免伸缩支架13收缩的过程中，五金件由于自身惯性的作用下从承接托盘12上掉落，确保五金件输送过程中的稳定性，导向槽15为T型槽，伸缩支架13与该T型槽的结构对应，伸缩支架13与导向槽15之间滑动配合，能够确保导轨14与导向槽15之间的连接稳定性，避免伸缩支架13从导向槽15内部脱出影响定位效果；

调节气缸7，设置在翻转调节台18上，用于推送伸缩支架13移动，伸缩支架13通过螺栓与调节气缸7的活塞杆固定连接，调节气缸7的数量有两个，呈对称结构布置在翻转调节台18的台面上，能够通过调节气缸7带动伸缩支架13移动，进而调节承接托盘12的位置，使得承接托盘12伸入冲压机20内进行取料；

二级输送带1，设置在安装支架19的顶部，用于承接一级输送带11上导出的五金件，由于一级输送带11设置在翻转调节台18上，故角度与翻转调节台18相同，同样采用倾斜的结构布置，此时直接输送五金件会影响定位，因此需要进行辅助输送，重新调节五金件至水平状态，便于后续传送过程中进行定位；

在五金件生产冲压的过程中，推动翻转调节台18在安装支架19上偏转，根据所生产的五金件尺寸进行调节，重量越大角度越大，利用五金件的自身重力配合输送，角度调节完毕后，利用锁紧销对调节杆16进行固定，从而保证翻转调节台18的当前角度，当冲压完毕后的五金件从冲压机20的上模处脱模时，此时翻转调节台18上的调节气缸7工作带动伸缩支架13在导轨14内部的导向槽15内移动，从而使得承接托盘12伸入冲压机20内，并对下落的五金件进行收集，此时五金件落在承接托盘12内部进行收集，而后调节气缸7工作带动伸缩支架13移动，使得承接托盘12靠近一级输送带11，直至承接托盘12内部的五金件与一级输送带11接触，通过一级输送带11与五金件之间的摩擦力，带动五金件进入一级输送带11上，而后五金件在一级输送带11上移动至端部后，与二级输送带1接触，将五金件由倾斜调节至水平状态，最终从二级输送带1上导出至下一步骤，从而实现五金件的精准定位输送。

在另一个实施例中，安装支架19的一侧设有存放支架2，存放支架2的上方设有收集筒5，存放支架2为相互拼接的型材组成，设置在安装支架19远离调节槽17的一端，收集筒5为内部中空的圆柱状定位筒，其直径略小于五金件上内部中心开孔的直径，能够使得五金件套装在收集筒5上进行定位，收集筒5可以根据所加工的五金件的中心孔的不同尺寸进行调节，从而提升装置的适配性，收集筒5位于存放支架2的中部，能够对经过二级输送带1导出的五金件进行收集。

在另一个实施例中，存放支架2的顶面上成型有定位凸起4，收集筒5的底部设有与定位凸起4相配合的安装卡槽，安装卡槽能够与定位凸起4配合对收集筒5进行定位，避免收集筒5在存放支架2上晃动影响五金件的定位效果。

在另一个实施例中，二级输送带1两侧的安装支架19上设有对称布置的侧边挡板6，侧边挡板6为水平布置的塑料平板，能够尽量降低与五金件之间的摩擦力，侧边挡板6架高设置在二级输送带1上，中间预留有供五金件穿过的间隙，从而在物料输送进入二级输送带1上后，能够通过侧边挡板6进行导向，避免五金件在二级输送带1上晃动影响定位。

在另一个实施例中，翻转调节台18上转动安装有导向板10，导向板10的数量有两个，且呈对称结构布置在翻转调节台18上，能够对二级输送带1上的调节座8进行位置限定，翻转调节台18上设有调节座8，导向板10的端部转动安装有伸入调节座8内部的定位杆9，调节座8内部设有供定位杆9伸入的卡槽，通过拉动定位杆9带动导向板10旋转，能够控制两个导向板10之间的间距，进而在五金件通过一级输送带11的过程中，通过导向板10将五金件推送至一级输送带11的中部，以便于后续送入二级输送带1后，能够准确的落在收集筒5上。

在另一个实施例中，存放支架2上设有取放槽3，取放槽3为贯通开设在存放支架2上的通槽，能够在当前收集筒5集满后进行更换时，直接从取放槽3内部将收集筒5取下，提升物料转运的效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种五金件生产用移动输送装置，其特征是：包括：

安装支架(19)，所述安装支架(19)的一侧转动安装有翻转调节台(18)；

调节杆(16)，转动安装在安装支架(19)的下方，所述安装支架(19)上设有与调节杆(16)相配合的调节槽(17)；

一级输送带(11)，设置在翻转调节台(18)上，所述一级输送带(11)的两侧设有对称布置的导轨(14)，所述导轨(14)的侧壁上开设有导向槽(15)；

伸缩支架(13)，滑动安装在导向槽(15)内，所述伸缩支架(13)的端部设有承接托盘(12)；

调节气缸(7)，设置在翻转调节台(18)上，用于推送伸缩支架(13)移动；

二级输送带(1)，设置在安装支架(19)的顶部，用于承接二级输送带(1)上导出的输送物料。

2.根据权利要求1所述的五金件生产用移动输送装置，其特征是：所述安装支架(19)的一侧设有存放支架(2)，所述存放支架(2)的上方设有收集筒(5)。

3.根据权利要求2所述的五金件生产用移动输送装置，其特征是：所述存放支架(2)的顶面上成型有定位凸起(4)，所述收集筒(5)的底部设有与定位凸起(4)相配合的安装卡槽。

4.根据权利要求1所述的五金件生产用移动输送装置，其特征是：所述二级输送带(1)两侧的安装支架(19)上设有对称布置的侧边挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的五金件生产用移动输送装置，其特征是：所述翻转调节台(18)上转动安装有导向板(10)，所述翻转调节台(18)上设有调节座(8)，所述导向板(10)的端部转动安装有伸入调节座(8)内部的定位杆(9)。

6.根据权利要求2所述的五金件生产用移动输送装置，其特征是：所述存放支架(2)上设有取放槽(3)。