CN112122439A - 一种片材ccd检测定位冲切装置 - Google Patents

一种片材ccd检测定位冲切装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112122439A
CN112122439A CN202010884143.9A CN202010884143A CN112122439A CN 112122439 A CN112122439 A CN 112122439A CN 202010884143 A CN202010884143 A CN 202010884143A CN 112122439 A CN112122439 A CN 112122439A
Authority
CN
China
Prior art keywords
threaded connection
punching
base
plate
deviation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010884143.9A
Other languages
English (en)
Inventor
晁殿鹏
张鑫鑫
杨明玖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Dapeng Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Kunshan Dapeng Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Dapeng Precision Machinery Co ltd filed Critical Kunshan Dapeng Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202010884143.9A priority Critical patent/CN112122439A/zh
Publication of CN112122439A publication Critical patent/CN112122439A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/026Combination of two or more feeding devices provided for in B21D43/04 - B21D43/18
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/11Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/24Devices for removing sheets from a stack

Abstract

本发明涉及一种片材CCD检测定位冲切装置,具有机架,所述机架上从左至右依次设置有拉废料机构、冲切机构和搬运机构,所述搬运机构下方设置有纠偏送料机构和存料机构,所述纠偏送料机构位于存料机构的前侧;所述拉废料机构包括安装座、调节板、压料气缸、第一导向辊、第二导向辊和滑道;所述冲切机构包括冲切底座、冲切升降板、CCD相机、上模仁、下模仁、油缸和接料箱;所述搬运机构包括搬运底座、YZ移动模组和真空吸盘;所述纠偏送料机构包括纠偏底座、X移动模组、第一气缸、滑板、第二气缸、安装板和托板。本发明的有益效果为:降低工人劳动强度和安全隐患,生产效率较高,提高冲切质量。

Description

一种片材CCD检测定位冲切装置
技术领域
本发明涉及冲切设备领域,具体涉及一种片材CCD检测定位冲切装置。
背景技术
现有一种钢板片材需要经过冲切模具冲切出多个产品,在片材裁切前有人工将片材送至冲切位置进行裁切,在片材进行冲切时成品直接经过冲切底座和下模仁落入接料箱,裁切的废料板材仍由人工拉出,不仅工人劳动强度较大,生产效率较低,冲切质量较差,且人工上下料安全隐患较大。
发明内容
本发明的目的是:提供一种片材CCD检测定位冲切装置,降低工人劳动强度和安全隐患,生产效率较高,提高冲切质量。
为了实现上述目的,本发明提供如下的技术方案:一种片材CCD检测定位冲切装置,具有机架,所述机架上从左至右依次设置有拉废料机构、冲切机构和搬运机构,所述搬运机构下方设置有纠偏送料机构和存料机构,所述纠偏送料机构位于存料机构的前侧;所述拉废料机构包括安装座、调节板、压料气缸、第一导向辊、第二导向辊和滑道;所述冲切机构包括冲切底座、冲切升降板、CCD相机、上模仁、下模仁、油缸和接料箱;所述搬运机构包括搬运底座、YZ移动模组和真空吸盘;所述纠偏送料机构包括纠偏底座、X移动模组、第一气缸、滑板、第二气缸、安装板和托板,所述存料机构包括同步带升降机、存料升降板、第一挡板、支架和第二挡板。
进一步的,所述安装座与机架螺纹连接,所述调节板具体有两个,两个调节板分别与安装座的前后两侧可上下滑动连接,所述第一导向辊与两个调节板可转动连接,所述压料气缸具体有两个,且两个压料气缸分别与安装座的前后两侧螺纹连接,两个两个调节板分别与压料气缸的活塞杆螺纹连接,所述滑道与安装座的左侧螺纹连接。
进一步的,所述冲切底座与机架螺纹连接,所述冲切升降板与冲切底座可上下滑动连接,所述上模仁与冲切升降板螺纹连接,所述下模仁与冲切底座的下部螺纹连接,所述接料箱位于冲切底座内,且接料箱与冲切底座可前后滑动连接,所述油缸与冲切底座上部螺纹连接,所述油缸的活塞杆穿过冲切底座与冲切升降板螺纹连接,所述冲切升降板的前后两侧开有让位孔,所述CCD相机具体有两个,且CCD相机与冲切底座螺纹连接,且两个CCD相机分别位于两个让位孔内。
进一步的,所述搬运底座与机架螺纹连接,所述YZ移动模组与搬运底座螺纹连接,所述搬运底座的移动台与真空吸盘螺纹连接。
进一步的,所述纠偏底座与机架螺纹连接,所述X移动模组与纠偏底座的中部螺纹连接,所述X移动模组的移动台与滑板螺纹连接,所述第一气缸和托板均具有两个,两个所述第一气缸分别与搬运底座的前后两侧螺纹连接,两个第一气缸的活塞杆分别与两个托板螺纹连接,所述第二气缸和安装板均具有两个,两个第二气缸分别与滑板的前后两侧螺纹连接,两个所述安装板分别与两个第二气缸的活塞杆螺纹连接,每个所述安装板均螺纹连接有夹爪气缸,所述夹爪气缸的两个夹手上均螺纹连接有夹板。
进一步的,所述同步带升降机与机架螺纹连接,所述第一挡板具体有两个,且两个第一挡板分别与同步带升降机的前后两侧螺纹连接,所述存料升降板与同步带升降机的移动台螺纹连接,所述存料升降板上开有滑槽,所述支架与同步带升降机的中部螺纹连接,所述第二挡板与支架和滑槽可滑动连接。
本发明的有益效果为:提供一种片材CCD检测定位冲切装置,降低工人劳动强度和安全隐患,生产效率较高,提高冲切质量。
附图说明
图1为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的轴测示意图;
图2为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的拉废料机构示意图;
图3为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的冲切机构示意图;
图4为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的搬运机构示意图;
图5为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的纠偏送料机构示意图;
图6为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的拉纠偏送料机构爆炸示意图;
图7为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的存料机构示意图;
图8为本发明一种片材CCD检测定位冲切装置的支架示意图;
图9为片材示意图。
图中:1.机架;2.拉废料机构;201.安装座;202.调节板;203.压料气缸;204.第一导向辊;205.第二导向辊;206.滑道;3.冲切机构;301.冲切底座;302.冲切升降板;303.CCD相机;304.上模仁;305.下模仁;306.油缸;307.接料箱;4.搬运机构;401.搬运底座;402.YZ移动模组;403.真空吸盘;5.纠偏送料机构;501.纠偏底座;502.X移动模组;503.第一气缸;504.滑板;505.第二气缸;506.安装板;507.夹爪气缸;508.夹板;509.托板;6.存料机构;601.同步带升降机;602.存料升降板;603.第一挡板;604.支架;605.第二挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参考图1-图9所示的一种片材CCD检测定位冲切装置,具有机架1,所述机架1上从左至右依次设置有拉废料机构2、冲切机构3和搬运机构4,所述搬运机构4下方设置有纠偏送料机构5和存料机构6,所述纠偏送料机构5位于存料机构6的前侧;所述拉废料机构2包括安装座201、调节板202、压料气缸203、第一导向辊204、第二导向辊205和滑道206;所述冲切机构3包括冲切底座301、冲切升降板302、CCD相机303、上模仁304、下模仁305、油缸306和接料箱307;所述搬运机构4包括搬运底座401、YZ移动模组402和真空吸盘403;所述纠偏送料机构5包括纠偏底座501、X移动模组502、第一气缸503、滑板504、第二气缸505、安装板506和托板509,所述存料机构6包括同步带升降机601、存料升降板602、第一挡板603、支架604和第二挡板605。
所述安装座201与机架1螺纹连接,所述调节板202具体有两个,两个调节板202分别与安装座201的前后两侧可上下滑动连接,所述第一导向辊204与两个调节板202可转动连接,所述压料气缸203具体有两个,且两个压料气缸203分别与安装座201的前后两侧螺纹连接,两个两个调节板202分别与压料气缸203的活塞杆螺纹连接,所述滑道206与安装座201的左侧螺纹连接。
所述冲切底座301与机架1螺纹连接,所述冲切升降板302与冲切底座301可上下滑动连接,所述上模仁304与冲切升降板302螺纹连接,所述下模仁305与冲切底座301的下部螺纹连接,所述接料箱307位于冲切底座301内,且接料箱307与冲切底座301可前后滑动连接,所述油缸306与冲切底座301上部螺纹连接,所述油缸306的活塞杆穿过冲切底座301与冲切升降板302螺纹连接,所述冲切升降板302的前后两侧开有让位孔,所述CCD相机303具体有两个,且CCD相机303与冲切底座301螺纹连接,且两个CCD相机303分别位于两个让位孔内。
所述搬运底座401与机架1螺纹连接,所述YZ移动模组402与搬运底座401螺纹连接,所述搬运底座401的移动台与真空吸盘403螺纹连接。
所述纠偏底座501与机架1螺纹连接,所述X移动模组502与纠偏底座501的中部螺纹连接,所述X移动模组502的移动台与滑板504螺纹连接,所述第一气缸503和托板509均具有两个,两个所述第一气缸503分别与搬运底座401的前后两侧螺纹连接,两个第一气缸503的活塞杆分别与两个托板509螺纹连接,所述第二气缸505和安装板506均具有两个,两个第二气缸505分别与滑板504的前后两侧螺纹连接,两个所述安装板506分别与两个第二气缸505的活塞杆螺纹连接,每个所述安装板506均螺纹连接有夹爪气缸507,所述夹爪气缸507的两个夹手上均螺纹连接有夹板508。
所述同步带升降机601与机架1螺纹连接,所述第一挡板603具体有两个,且两个第一挡板603分别与同步带升降机601的前后两侧螺纹连接,所述存料升降板602与同步带升降机601的移动台螺纹连接,所述存料升降板602上开有滑槽,所述支架604与同步带升降机601的中部螺纹连接,所述第二挡板605与支架604和滑槽可滑动连接。
本发明的工作原理是:本发明在使用时,将一堆片材沿着第一挡板603置于存料升降板602上(片材的左右两侧开有成列的十字孔),随后推动第二挡板605将片材对齐,接着由YZ移动模组驱动真空吸盘403至存料升降板602处对单个片材进行吸附移动至两个托板509处,接着两个第一气缸503的活塞杆伸出,托板509和片材一起上升,之后两个第二气缸505的活塞杆伸出,两个安装板506向托板509处靠近,此时片材位于夹爪气缸507的两个夹爪之间,夹爪气缸507驱动两个夹板508对片材夹紧,之后X移动模组502将驱动滑板504向下模仁305出运动,油缸306驱动冲切升降板302上下升降,上模仁304下降对片材进行冲切,在冲切过程中,两个CCD相机303依次检测片材左右两侧十字孔是否到位,从而反馈给X移动模组502调节片材上料位置,保证上料精度,片材进行冲切时成品直接经过冲切底座和下模仁305落入接料箱307,切割的废料到达第二导向辊205上时,压料气缸203驱动第二导向辊205下压在废料的上端,第二导向辊205由电机驱动旋转,从而将废料拉出从滑道206掉落。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:具有机架(1),所述机架(1)上从左至右依次设置有拉废料机构(2)、冲切机构(3)和搬运机构(4),所述搬运机构(4)下方设置有纠偏送料机构(5)和存料机构(6),所述纠偏送料机构(5)位于存料机构(6)的前侧;所述拉废料机构(2)包括安装座(201)、调节板(202)、压料气缸(203)、第一导向辊(204)、第二导向辊(205)和滑道(206);所述冲切机构(3)包括冲切底座(301)、冲切升降板(302)、CCD相机(303)、上模仁(304)、下模仁(305)、油缸(306)和接料箱(307);所述搬运机构(4)包括搬运底座(401)、YZ移动模组(402)和真空吸盘(403);所述纠偏送料机构(5)包括纠偏底座(501)、X移动模组(502)、第一气缸(503)、滑板(504)、第二气缸(505)、安装板(506)和托板(509),所述存料机构(6)包括同步带升降机(601)、存料升降板(602)、第一挡板(603)、支架(604)和第二挡板(605)。
2.根据权利要求1所述的一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:所述安装座(201)与机架(1)螺纹连接,所述调节板(202)具体有两个,两个调节板(202)分别与安装座(201)的前后两侧可上下滑动连接,所述第一导向辊(204)与两个调节板(202)可转动连接,所述压料气缸(203)具体有两个,且两个压料气缸(203)分别与安装座(201)的前后两侧螺纹连接,两个两个调节板(202)分别与压料气缸(203)的活塞杆螺纹连接,所述滑道(206)与安装座(201)的左侧螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:所述冲切底座(301)与机架(1)螺纹连接,所述冲切升降板(302)与冲切底座(301)可上下滑动连接,所述上模仁(304)与冲切升降板(302)螺纹连接,所述下模仁(305)与冲切底座(301)的下部螺纹连接,所述接料箱(307)位于冲切底座(301)内,且接料箱(307)与冲切底座(301)可前后滑动连接,所述油缸(306)与冲切底座(301)上部螺纹连接,所述油缸(306)的活塞杆穿过冲切底座(301)与冲切升降板(302)螺纹连接,所述冲切升降板(302)的前后两侧开有让位孔,所述CCD相机(303)具体有两个,且CCD相机(303)与冲切底座(301)螺纹连接,且两个CCD相机(303)分别位于两个让位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:所述搬运底座(401)与机架(1)螺纹连接,所述YZ移动模组(402)与搬运底座(401)螺纹连接,所述搬运底座(401)的移动台与真空吸盘(403)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:所述纠偏底座(501)与机架(1)螺纹连接,所述X移动模组(502)与纠偏底座(501)的中部螺纹连接,所述X移动模组(502)的移动台与滑板(504)螺纹连接,所述第一气缸(503)和托板(509)均具有两个,两个所述第一气缸(503)分别与搬运底座(401)的前后两侧螺纹连接,两个第一气缸(503)的活塞杆分别与两个托板(509)螺纹连接,所述第二气缸(505)和安装板(506)均具有两个,两个第二气缸(505)分别与滑板(504)的前后两侧螺纹连接,两个所述安装板(506)分别与两个第二气缸(505)的活塞杆螺纹连接,每个所述安装板(506)均螺纹连接有夹爪气缸(507),所述夹爪气缸(507)的两个夹手上均螺纹连接有夹板(508)。
6.根据权利要求1所述的一种片材CCD检测定位冲切装置,其特征在于:所述同步带升降机(601)与机架(1)螺纹连接,所述第一挡板(603)具体有两个,且两个第一挡板(603)分别与同步带升降机(601)的前后两侧螺纹连接,所述存料升降板(602)与同步带升降机(601)的移动台螺纹连接,所述存料升降板(602)上开有滑槽,所述支架(604)与同步带升降机(601)的中部螺纹连接,所述第二挡板(605)与支架(604)和滑槽可滑动连接。
CN202010884143.9A 2020-08-28 2020-08-28 一种片材ccd检测定位冲切装置 Pending CN112122439A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010884143.9A CN112122439A (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种片材ccd检测定位冲切装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010884143.9A CN112122439A (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种片材ccd检测定位冲切装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112122439A true CN112122439A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73847155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010884143.9A Pending CN112122439A (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种片材ccd检测定位冲切装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112122439A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309240A (zh) * 2022-01-23 2022-04-12 东莞六淳智能科技股份有限公司 一种自动冲切设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309240A (zh) * 2022-01-23 2022-04-12 东莞六淳智能科技股份有限公司 一种自动冲切设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110682111B (zh) 一种发动机缸体生产线
CN212551247U (zh) 一种片材ccd检测定位冲切装置
CN115415430A (zh) 一种钣金件自动化生产系统及生产工艺
CN112122439A (zh) 一种片材ccd检测定位冲切装置
CN107175710B (zh) 一种线路板自动固定切割装置
CN110722039A (zh) 一种工件冲压自动搬运及覆膜系统
CN111036793A (zh) 一种磁力分张的双工位钣金件上料机构
CN114833261B (zh) 一种热管自动穿网缩管设备
CN110842071A (zh) 一种桁架式机器人冲压系统
CN216471115U (zh) 一种可整托上料的方片辊筒料机
CN215749617U (zh) 船舶主机余热用钎焊式热交换器的铜箔冲压设备
CN210647965U (zh) 一种工件冲压自动搬运及覆膜系统
CN211641121U (zh) 一种绿色环保瓦楞机的下料装置
CN112707226A (zh) 一种片材卷材两用ccd模切机
CN112222274B (zh) 一种变压器铁芯硅钢板的快速裁切装置
CN217251924U (zh) 一种冲床冲压无人化生产流水线
CN219581488U (zh) 一种转子组件生产模具
CN212495013U (zh) 条料上料装置
CN216828343U (zh) 一种冲压生产线
CN218159967U (zh) 一种自动型穿套管机
CN110828242A (zh) 一种保险丝盒的铜片折弯装置及其折弯方法
CN211135900U (zh) 自动化超声波焊接设备
CN220681261U (zh) 一种截断机接料盒及截断机送料结构
CN112809831B (zh) 一种纸浆杯盖余边和掀盖的切模及切边设备
CN218950149U (zh) 一种落料堆垛装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination