CN220313014U - 一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于曲轴加工工装技术领域，尤其为一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘和右板，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二的顶部分别固定安装有下V形块一和下V形块二，所述下V形块一和下V形块二的上方分别活动安装有上V形块一和上V形块二，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有横板一和横板二。本实用新型通过简单的机械部件组合，可以很快的在机床上实现对单拐主轴零件的定位夹紧，使得单拐主轴进行先车后磨加工迅速，同时我们采用卡盘，保证零件定位的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产，有利于满足设计要。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工工装技术领域，尤其涉及一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
背景技术
随着机械工业的发展，对于零件加工精度的需求千差万别，例如单拐主轴车削和磨削加工工艺，它是曲柄滑块机构中的重要零件，在加工时通常采用先车后磨的方法进行加工，在所有的外圆磨削后，以已有的外圆去定位，在外圆磨床上,以曲拐的轴线为旋转中心对曲拐进行磨削，对曲拐的磨削，一般采用专用夹具来完成，专用夹其的设计精度高、机构复杂制造周期长、成本高、调整不方便、效率低的问题。
为了克服上述现有技术的缺点，设计出了一种结构简单，定位准确，装夹方便，效率高的用于单拐主轴车削和磨削的夹具。进而满足操作人员对零件加工的需求，为此，提出一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘和右板，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二的顶部分别固定安装有下V形块一和下V形块二，所述下V形块一和下V形块二的上方分别活动安装有上V形块一和上V形块二，所述卡盘和右板相互靠近的一侧分别固定安装有横板一和横板二，所述上V形块二的顶部活动安装有螺杆，两个螺杆分别贯穿横板一和横板二并与横板一和横板二螺纹连接在一起，且两个螺杆的顶端均固定安装有手轮。
优选的，所述卡盘靠近右板的一侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板位于定位板二的一侧。
优选的，所述卡盘靠近右板的一侧安装有支承钉。
优选的，所述卡盘呈圆形设置。
优选的，所述卡盘和右板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述定位板二和上V形块二相互远离的一侧分别与对应的滑块固定连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过简单的机械部件组合，可以很快的在机床上实现对单拐主轴零件的定位夹紧，使得单拐主轴进行先车后磨加工迅速，同时我们采用卡盘，保证零件定位的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产，有利于满足设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、卡盘；2、右板；3、定位板一；4、定位板二；5、下V形块一；6、下V形块二；7、上V形块一；8、上V形块二；9、横板一；10、横板二；11、螺杆；12、手轮；13、侧挡板；14、支承钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘1和右板2，卡盘1和右板2相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一3和定位板二4，定位板一3和定位板二4的顶部分别固定安装有下V形块一5和下V形块二6，下V形块一5和下V形块二6的上方分别活动安装有上V形块一7和上V形块二8，卡盘1和右板2相互靠近的一侧分别固定安装有横板一9和横板二10，和上V形块二8的顶部活动安装有螺杆11，两个螺杆11分别贯穿横板一9和横板二10并与横板一9和横板二10螺纹连接在一起，且两个螺杆11的顶端均固定安装有手轮12。
进一步的，上述各部件之间的固定连接关系均采用紧固件进行连接，紧固件包括定位销和沉头内六角螺钉，且卡盘1为车床专用卡盘。
卡盘1靠近右板2的一侧固定安装有侧挡板13，侧挡板13位于定位板二4的一侧。
进一步的，为了防止灰尘及异物进入装置内，影响该装置的夹持。上V形块一7的右侧采用紧固件连接有一个侧挡板13。
卡盘1靠近右板2的一侧安装有支承钉14。
进一步的，通过增设支承钉14能够对曲轴的放置起到一个定位的作用。
卡盘1呈圆形设置。
进一步的，圆形设置的卡盘1能够更好地适用于机床的夹具。
卡盘1和右板2相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，定位板二4和上V形块二8相互远离的一侧分别与对应的滑块固定连接在一起。
进一步的，通过滑块和滑槽的配合能够使得上V形块一7和上V形块二8只做垂直升降的动作，从而与下方的下V形块一5和下V形块二6配合起来便能够牢牢的固定住曲轴。
工作原理：使用时，将曲轴放置在卡盘1和右板2之间，并使曲轴的两个主轴颈分别处在下V形块一5和下V形块二6上，随后则可以转动两个手轮12，两个手轮12通过带动螺杆11转动而分别使得上V形块一7和上V形块二8下移，在下V形块一5和上V形块一7的配合以及下V形块二6和上V形块二8的配合能够将曲轴的两个主轴颈牢牢的固定住，从而达到固定整个曲轴的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，包括卡盘(1)和右板(2)，其特征在于：所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有定位板一(3)和定位板二(4)，所述定位板一(3)和定位板二(4)的顶部分别固定安装有下V形块一(5)和下V形块二(6)，所述下V形块一(5)和下V形块二(6)的上方分别活动安装有上V形块一(7)和上V形块二(8)，所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有横板一(9)和横板二(10)，所述上V形块二(8)的顶部活动安装有螺杆(11)，两个螺杆(11)分别贯穿横板一(9)和横板二(10)并与横板一(9)和横板二(10)螺纹连接在一起，且两个螺杆(11)的顶端均固定安装有手轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)靠近右板(2)的一侧固定安装有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)位于定位板二(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)靠近右板(2)的一侧安装有支承钉(14)。
4.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)呈圆形设置。
5.根据权利要求1所述的一种单拐曲轴主轴颈磨削的工装夹具装置，其特征在于：所述卡盘(1)和右板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述定位板二(4)和上V形块二(8)相互远离的一侧分别与对应的滑块固定连接在一起。
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