CN220297699U - 一种洗衣机波轮注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣机波轮注塑模具，包括主浇口(5)以及设在后模架(1)的后模芯(2)和设在前模架(3)上的前模芯(4)，所述后模芯(2)与前模芯(4)在合模后形成成型洗衣机波轮的型腔，其特征在于：所述后模芯(2)由从内到外依次设有多个同轴线的模芯，所有后模芯(2)的顶面为成型洗衣机波轮底面的表面，所述前模芯(4)的表面为成型洗衣机波轮顶面的表面。该模具将模芯分多组结构，可以单独更换，且能微调每圈凹槽之间的间隙以及相邻两圈之间凹槽的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域，具体讲是一种洗衣机波轮注塑模具。
背景技术
如图1和图2所示，为洗衣机的波轮，呈一个圆盘型结构，在波轮正面101设有多个凸起的第一波纹108和第二波纹109，在波轮底面设有中心孔102、由中心孔102向外辐射依次设有一圈第一凹槽103、一圈第二凹槽104、一圈第三凹槽105、一圈第四凹槽106、一圈第五凹槽107。每一圈的凹槽之间有隔板。现有技术采用整块结构的模芯，这样存下以下缺点：1、长期使用，当模芯在一个部位磨损后，无法单独更换，需要更换整个模芯，大大增加了模具的维护成本。2、整体模芯，无法单独调节每圈凹槽之间的间隙以及相邻两圈之间凹槽的间距。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种将模芯分多组结构，可以单独更换，且能微调每圈凹槽之间的间隙以及相邻两圈之间凹槽的间隙的洗衣机波轮注塑模具。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的洗衣机波轮注塑模具，包括主浇口以及设在后模架的后模芯和设在前模架上的前模芯，所述后模芯与前模芯在合模后形成成型洗衣机波轮的型腔，其特征在于：所述后模芯由从内到外依次设有多个同轴线的模芯，所有后模芯的顶面为成型洗衣机波轮底面的表面，所述前模芯的表面为成型洗衣机波轮顶面的表面。
所述后模芯包括第一模芯、第二模芯、第三模芯、第四模芯、第五模芯、第六模芯；所述第一模芯设在最内部，用于成型中心孔，所述第二模芯设在第一模芯外，用于成型一圈第一凹槽，所述第三模芯设在第二模芯外，用于成型一圈第二凹槽，所述第四模芯设在第三模芯外，用于成型一圈第三凹槽，所述第五模芯设在第四模芯外，用于成型一圈第四凹槽，所述第六模芯设在第五模芯外，用于成型一圈第五凹槽。
所述后模芯设有多个间隔分布的第一凸条和第二凸条，所述多块第一凸条成型第一波纹，所述第一凸条位于第六模芯上，所述多块第二凸条成型第二波纹，所述第二凸条从第二模芯向外延伸至第六模芯。
所述第二模芯、第三模芯、第四模芯、第五模芯、第六模芯均设有中心孔，且小的模芯依次嵌入在大的模芯的中心孔内。
所述主浇口位于前模芯的顶部。
采用一出一的模具结构。
所述第二凸条包括依次设在第二模芯的第一段、设在第三模芯的第二段、设在第四模芯的第三段、设在第五模芯的第四段和设在第六模芯的第五段。
采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：1、将模芯分多组结构，即所述后模芯包括第一模芯、第二模芯、第三模芯、第四模芯、第五模芯、第六模芯，所述第一模芯设在最内部，用于成型中心孔，所述第二模芯设在第一模芯外，用于成型一圈第一凹槽，所述第三模芯设在第二模芯外，用于成型一圈第二凹槽，所述第四模芯设在第三模芯外，用于成型一圈第三凹槽，所述第五模芯设在第四模芯外，用于成型一圈第四凹槽，所述第六模芯设在第五模芯外，用于成型一圈第五凹槽，可以单独更换模芯的。2、第一模芯、第二模芯、第三模芯、第四模芯、第五模芯、第六模芯之间能微调每圈凹槽之间的间隙以及相邻两圈之间凹槽的间隙，方便初期的调试以及后期更换后的调试。
附图说明
图1为本实用新型的洗衣机波轮的正面示意图。
图2为本实用新型的洗衣机波轮的背面示意图。
图3为本实用新型的后模芯的部分爆炸示意图。
图4为本实用新型在合模状态的剖面图。
图5为本实用新型在开模状态的剖面图。
图6为本实用新型的后模架和后模芯的示意图。
图7为本实用新型的前模芯的示意图。
图中所示：
1、后模架，2、后模芯，2.1、第一模芯，2.2、第二模芯，2.2.1、第一段，2.3、第三模芯，2.3.1、第二段，2.4、第四模芯，2.4.1、第三段，2.5、第五模芯，2.5.1、第四段，2.6、第六模芯，2.6.1、第一段，2.7、第一凸条，2.8、第二凸条，3、前模架，4、前模芯，5、主浇口，101、波轮正面，102、中心孔，103、第一凹槽，104、第二凹槽104，105、第三凹槽，106、第四凹槽，107、第五凹槽，108、第一波纹，109、第二波纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，为洗衣机的波轮，呈一个圆盘型结构，在波轮正面101设有多个凸起的第一波纹108和第二波纹109，在波轮底面设有中心孔102、由中心孔102向外辐射依次设有一圈第一凹槽103、一圈第二凹槽104、一圈第三凹槽105、一圈第四凹槽106、一圈第五凹槽107。每一圈的凹槽之间有隔板。
如图3-7所示，本实用新型的一种洗衣机波轮注塑模具，包括主浇口5以及设在后模架1的后模芯2和设在前模架3上的前模芯4，所述后模芯2与前模芯4在合模后形成成型洗衣机波轮的型腔。本模具采用一出一结构。
所述后模芯2由从内到外依次设有多个同轴线的模芯，所有后模芯2的顶面为成型洗衣机波轮底面的表面，所述前模芯4的表面为成型洗衣机波轮顶面的表面。
所述后模芯2包括第一模芯2.1、第二模芯2.2、第三模芯2.3、第四模芯2.4、第五模芯2.5、第六模芯2.6。
所述第一模芯2.1设在最内部，用于成型中心孔102，所述第二模芯2.2设在第一模芯2.1外，用于成型一圈第一凹槽103，所述第三模芯2.3设在第二模芯2.2外，用于成型一圈第二凹槽104，所述第四模芯2.4设在第三模芯2.3外，用于成型一圈第三凹槽105，所述第五模芯2.5设在第四模芯2.4外，用于成型一圈第四凹槽106，所述第六模芯2.6设在第五模芯2.5外，用于成型一圈第五凹槽107。
所述后模芯2设有多个间隔分布的第一凸条2.7和第二凸条2.8，所述多块第一凸条2.7成型第一波纹108，所述第一凸条2.7位于第六模芯2.6上，所述多块第二凸条2.8成型第二波纹109，所述第二凸条2.8从第二模芯2.2向外延伸至第六模芯2.6。
所述第二凸条2.8包括依次设在第二模芯2.2的第一段2.2.1、设在第三模芯2.3的第二段2.3.1、设在第四模芯2.4的第三段2.4.1、设在第五模芯2.5的第四段2.5.1和设在第六模芯2.6的第五段2.6.1。第一段2.2.1、第二段2.3.1、第三段2.4.1、第四段2.5.1和第五段2.6.1，每一段的结构和外形不同，均为第二凸条2.8的一部分，组合后则形成第二凸条2.8。
所述第二模芯2.2、第三模芯2.3、第四模芯2.4、第五模芯2.5、第六模芯2.6均设有中心孔，且小的模芯依次嵌入在大的模芯的中心孔内。每个模芯为一个管状型，且在前端设有一圈凸块，用于成型单个的凹槽。
所述主浇口5位于前模芯4的顶部。
Claims (7)
1.一种洗衣机波轮注塑模具，包括主浇口(5)以及设在后模架(1)的后模芯(2)和设在前模架(3)上的前模芯(4)，所述后模芯(2)与前模芯(4)在合模后形成成型洗衣机波轮的型腔，其特征在于：所述后模芯(2)由从内到外依次设有多个同轴线的模芯，所有后模芯(2)的顶面为成型洗衣机波轮底面的表面，所述前模芯(4)的表面为成型洗衣机波轮顶面的表面。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：所述后模芯(2)包括第一模芯(2.1)、第二模芯(2.2)、第三模芯(2.3)、第四模芯(2.4)、第五模芯(2.5)、第六模芯(2.6)；所述第一模芯(2.1)设在最内部，用于成型中心孔(102)，所述第二模芯(2.2)设在第一模芯(2.1)外，用于成型一圈第一凹槽(103)，所述第三模芯(2.3)设在第二模芯(2.2)外，用于成型一圈第二凹槽(104)，所述第四模芯(2.4)设在第三模芯(2.3)外，用于成型一圈第三凹槽(105)，所述第五模芯(2.5)设在第四模芯(2.4)外，用于成型一圈第四凹槽(106)，所述第六模芯(2.6)设在第五模芯(2.5)外，用于成型一圈第五凹槽(107)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：所述后模芯(2)设有多个间隔分布的第一凸条(2.7)和第二凸条(2.8)，多块第一凸条(2.7)成型第一波纹(108)，所述第一凸条(2.7)位于第六模芯(2.6)上，所述多块第二凸条(2.8)成型第二波纹(109)，所述第二凸条(2.8)从第二模芯(2.2)向外延伸至第六模芯(2.6)。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：所述第二模芯(2.2)、第三模芯(2.3)、第四模芯(2.4)、第五模芯(2.5)、第六模芯(2.6)均设有中心孔，且小的模芯依次嵌入在大的模芯的中心孔内。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：所述主浇口(5)位于前模芯(4)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：采用一出一的模具结构。
7.根据权利要求3所述的一种洗衣机波轮注塑模具，其特征在于：所述第二凸条(2.8)包括依次设在第二模芯(2.2)的第一段(2.2.1)、设在第三模芯(2.3)的第二段(2.3.1)、设在第四模芯(2.4)的第三段(2.4.1)、设在第五模芯(2.5)的第四段(2.5.1)和设在第六模芯(2.6)的第五段(2.6.1)。
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