CN220297644U - 一种注塑件多向毛刺自动切除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑件多向毛刺自动切除设备，包括机座，机座上设置有直线模组，直线模组的移动台上固定连接有滑台，滑台上平行设置有两个定位块，定位块上开有多个定位槽，滑台上位于两个定位块之间设置有凸轮定位机构，凸轮定位机构包括两个平行设置的滑板和位于滑板之间的凸轮，两个滑板之间设置有拉簧，每个滑板的侧壁均设置有多个插块，插块与定位块滑动连接，机座上位于直线模组上一次设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上分别设置有竖向切除机构和横向切除机构。本实用新型的有益效果为：能够从横向和竖向同时对多个注塑件进行毛刺切除，并通过凸轮定位机构能够快速对顶紧工件，加工效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件加工设备领域，具体涉及一种注塑件多向毛刺自动切除设备。
背景技术
汽车注塑件是汽车的组成零部件之一，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，注塑件在加工过程中容易出现毛刺。
针对注塑件的毛刺去除，现有公开号为CN219213901U的一种注塑件加工用表面处理设备,涉及注塑件加工技术领域,包括加工台所述加工台上设置有移动机构，所述移动机构上设置有处理机构，所述加工台中部设置有放料机构，所迷放料机构上固定有注塑工件，通过移动机构带动处理机构多方位移动,通过设置两个可同时调节的清理辐,能够对不同规格的注塑工件的两个面同时进行清理和去毛刺处理。
汽车塑件的口字形端部存在飞边毛刺，现有的毛刺去除设备在对汽车塑件进行毛刺去除时，需要通过电机带动清洁辊转动对毛刺进行磨除，单次仅能对单个工件进行去毛刺加工处理，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种注塑件多向毛刺自动切除设备，能够从横向和竖向同时对多个注塑件进行毛刺切除，并通过凸轮定位机构能够快速对顶紧工件，加工效率较高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种注塑件多向毛刺自动切除设备，包括机座，所述机座上设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有滑台，所述滑台上平行设置有两个定位块，所述定位块上开有多个定位槽，所述滑台上位于两个定位块之间设置有凸轮定位机构，所述凸轮定位机构包括两个平行设置的滑板和位于滑板之间的凸轮，两个所述滑板之间设置有拉簧，每个所述滑板的侧壁均设置有多个插块，所述插块与定位块滑动连接，所述机座上位于直线模组上一次设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设置有竖向切除机构和横向切除机构。
进一步的，所述定位块与滑台固定连接，所述滑台与机座滑动连接，所述滑台下部设置有电机，所述电机的转轴与凸轮固定连接。
进一步的，所述插块与滑板固定连接，所述插块与定位块滑动连接，且插块与定位槽一一对应设置。
进一步的，所述竖向切除机构包括升降气缸、刀座和竖向切刀，所述升降气缸与第一支架固定连接，所述刀座与升降气缸固定连接，所述竖向切刀与刀座固定连接。
进一步的，所述横向切除机构包括两轴移动模组和横向切刀，所述两轴移动模组与第二支架固定连接，所述横向切刀与两轴移动模组的移动台固定连接。
进一步的，所述定位块上部固定连接有多个垫块。
本实用新型的有益效果为：能够从横向和竖向同时对多个注塑件进行毛刺切除，并通过凸轮定位机构能够快速对顶紧工件，加工效率较高。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑件多向毛刺自动切除设备的轴测示意图；
图2为本实用新型一种注塑件多向毛刺自动切除设备的滑台处第一视角示意图；
图3为本实用新型一种注塑件多向毛刺自动切除设备的滑台处第二视角示意图；
图4为本实用新型一种注塑件多向毛刺自动切除设备的第一支架和第二支架示意图。
图中：1、机座；2、直线模组；201、滑台；202、定位块；203、滑板；204、凸轮；205、拉簧；3、第一支架；4、第二支架；5、插块；6、电机；701、升降气缸；702、刀座；703、竖向切刀；801、两轴移动模组；802、横向切刀；9、垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，包括机座1，所述机座1上设置有直线模组2，所述直线模组2的移动台上固定连接有滑台201，所述滑台201上平行设置有两个定位块202，所述定位块202上开有多个定位槽，所述滑台201上位于两个定位块202之间设置有凸轮定位机构，所述凸轮定位机构包括两个平行设置的滑板203和位于滑板203之间的凸轮204，两个所述滑板203之间设置有拉簧205，每个所述滑板203的侧壁均设置有多个插块5，所述插块5与定位块202滑动连接，所述机座1上位于直线模组2上一次设置有第一支架3和第二支架4，所述第一支架3和第二支架4上分别设置有竖向切除机构和横向切除机构。
所述定位块202与滑台201固定连接，所述滑台201与机座1滑动连接，机座1能够对滑台201的滑动进行导向，防止滑台201在滑动过程中偏移，所述滑台201下部设置有电机6，电机6用于驱动凸轮204转动，所述电机6的转轴与凸轮204固定连接。
所述插块5与滑板203固定连接，所述插块5与定位块202滑动连接，定位块202能够对插块5的滑动进行导向，防止插块5在滑动过程中偏移，且插块5与定位槽一一对应设置，定位槽能够定位放置产品。
所述竖向切除机构包括升降气缸701、刀座702和竖向切刀703，所述升降气缸701与第一支架3固定连接，所述刀座702与升降气缸701固定连接，所述竖向切刀703与刀座702固定连接。
所述横向切除机构包括两轴移动模组801和横向切刀802，所述两轴移动模组801与第二支架4固定连接，两轴移动模组801能够驱动横向切刀802进行移动剪切动作，所述横向切刀802与两轴移动模组801的移动台固定连接。
所述定位块202上部固定连接有多个垫块9，横向切刀802和竖向切刀703的刀刃部分向下凸出，垫块9能够对横向切刀802和竖向切刀703的剪切行程进行限位，防止刀刃与定位块202发生碰撞。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将待加工的汽车塑件沿着定位块202置于滑台201上，接着电机6驱动凸轮204转动90°，在凸轮204的带动下，滑板203向定位块202处滑动，插块5对汽车塑件顶紧，直线模组2驱动每个定位块202滑动至第一支架3处，此时升降气缸701驱动竖向切刀703同时对多个汽车塑件进行竖向的毛刺剪切，完成横向剪切后接着直线模组2驱动定位块202至第二支架4处，两轴移动模组801驱动横向切刀802对汽车塑件进行横向的毛刺剪切即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设置有直线模组(2)，所述直线模组(2)的移动台上固定连接有滑台(201)，所述滑台(201)上平行设置有两个定位块(202)，所述定位块(202)上开有多个定位槽，所述滑台(201)上位于两个定位块(202)之间设置有凸轮定位机构，所述凸轮定位机构包括两个平行设置的滑板(203)和位于滑板(203)之间的凸轮(204)，两个所述滑板(203)之间设置有拉簧(205)，每个所述滑板(203)的侧壁均设置有多个插块(5)，所述插块(5)与定位块(202)滑动连接，所述机座(1)上位于直线模组(2)上一次设置有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和第二支架(4)上分别设置有竖向切除机构和横向切除机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：所述定位块(202)与滑台(201)固定连接，所述滑台(201)与机座(1)滑动连接，所述滑台(201)下部设置有电机(6)，所述电机(6)的转轴与凸轮(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：所述插块(5)与滑板(203)固定连接，所述插块(5)与定位块(202)滑动连接，且插块(5)与定位槽一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：所述竖向切除机构包括升降气缸(701)、刀座(702)和竖向切刀(703)，所述升降气缸(701)与第一支架(3)固定连接，所述刀座(702)与升降气缸(701)固定连接，所述竖向切刀(703)与刀座(702)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：所述横向切除机构包括两轴移动模组(801)和横向切刀(802)，所述两轴移动模组(801)与第二支架(4)固定连接，所述横向切刀(802)与两轴移动模组(801)的移动台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件多向毛刺自动切除设备，其特征在于：所述定位块(202)上部固定连接有多个垫块(9)。
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