CN211415308U - 安全切割工作台 - Google Patents

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周仁华
谢荣斌
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Suzhou Xinruike Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及切割机领域,公开了一种安全切割工作台,包括机架、切割动力机构和刀片,所述机架设置有安装切割动力机构的基板,所述刀片安装在切割动力机构上并由切割动力机构驱动其转动,所述基板上刀片的左边,右边,上边和后边都设置有固定挡板,所述刀片左边和右边的固定挡板上设置有可以挡住刀片前方的活动挡板,所述刀片上边的固定挡板上设置有与活动挡板相连并可以驱动活动挡板上下移动的竖直动力机构,所述基板上刀片的前边设置有产品固定装置,所述产品固定装置包括水平动力机构和由水平动力机构驱动相对刀片移动的产品固定架。全遮挡切割,自动调节切割深度,刀片切割产品时没有与操作人员接触的可能性,使用安全方便。

Description

安全切割工作台
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,特别涉及一种安全切割工作台。
背景技术
切割机作为一种常用的切割设备,在生产中的应用极为广泛,而往往在实际操作时,是通过人为手动操作及调节需要切割的深度,切割刀片有部分暴露在外面,手动调节切割深度,手动长时间的切割后,大量的切割个体会有深度差异,也会有接触到刀片的安全隐患,不利于大量长时间的切割操作。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种安全切割工作台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全切割工作台,包括机架、切割动力机构和刀片,所述机架设置有安装切割动力机构的基板,所述刀片安装在切割动力机构上并由切割动力机构驱动其转动,所述基板上刀片的左边,右边,上边和后边都设置有固定挡板,所述刀片左边和右边的固定挡板上设置有可以挡住刀片前方的活动挡板,所述刀片上边的固定挡板上设置有与活动挡板相连并可以驱动活动挡板上下移动的竖直动力机构,所述基板上刀片的前边设置有产品固定装置,所述产品固定装置包括水平动力机构和由水平动力机构驱动相对刀片移动的产品固定架。全遮挡切割,自动调节切割深度,刀片切割产品时没有与操作人员接触的可能性,使用安全方便。
进一步的是:所述水平动力机构包括平行设置在基板上的两根导轨和设置在基板上与导轨方向相同的两个直线动力机构,所述两根平行的导轨的导轨上分别设置有一组可以在其上滑动的滑块,所述产品固定架包括固定在两组滑块上的滑动板和固定在滑动板上分别对应刀片左右两边的左固定架和右固定架,所述两个直线动力机构与滑动板之间设置有连接板,所述两个直线动力机构都为气缸,所述两个直线动力机构中的一个上设置有感应其移动距离的第一磁感应开关。准确自动控制产品固定架的移动位置进而控制切割的深度。
进一步的是:所述竖直动力机构为气缸,所述竖直动力机构上安装有感应其移动距离的第二磁感应开关。准确自动控制活动挡板上升和下降的距离。
进一步的是:所述刀片左边和右边的固定挡板前端设置有相对应的两个竖直导向槽,所述活动挡板的两端分别设置在两个竖直导向槽内并可以上下滑动。结构简单实用,对活动挡板的上升和下降进行限位。
进一步的是:所述基板上设置有碎屑收集孔,所述机架上碎屑收集孔的下方设置有碎屑收集箱。及时收集产生的碎屑,保持基板上各部件的正常运转和整洁。
进一步的是:所述机架的底部设置有多个万向轮。方便移动整个安全切割工作台。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为产品固定装置部分的主视图。
图中标记为:机架100、基板101、碎屑收集孔102、固定挡板110、活动挡板120、竖直动力机构121、切割动力机构200、刀片300、产品固定装置400、导轨411、直线动力机构412、滑块413、滑动板423、左固定架424、右固定架425、连接板426、第一磁感应开关510、第二磁感应开关520、碎屑收集箱600、万向轮700。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种安全切割工作台,包括机架100、切割动力机构200和刀片300,所述机架100设置有安装切割动力机构200的基板101,所述刀片300安装在切割动力机构200上并由切割动力机构200驱动其转动,所述基板101上刀片300的左边,右边,上边和后边都设置有固定挡板110,所述刀片300左边和右边的固定挡板110上设置有可以挡住刀片300前方的活动挡板120,所述刀片300上边的固定挡板110上设置有与活动挡板120相连并可以驱动活动挡板120上下移动的竖直动力机构121,所述基板101上刀片300的前边设置有产品固定装置400,所述产品固定装置400包括水平动力机构和由水平动力机构驱动相对刀片300移动的产品固定架。竖直动力机构121为型号为MAL-CM-20x250-S-FA的带磁气缸,也可以是直线电机等其它的直线动力机构。开始工作时,安装切割动力机构200先不工作,竖直动力机构121驱动活动挡板120上升,水平动力机构驱动产品固定架向前移动到固定挡板110遮蔽范围外部,将产品安装在产品固定架上,水平动力机构驱动产品固定架向固定挡板110遮蔽范围以内移动,在产品固定架移动到固定挡板110遮蔽范围以内时竖直动力机构121驱动活动挡板120下降形成封闭切割空间,水平动力机构继续驱动产品固定架向刀片300移动到与刀片接触并启动安装切割动力机构200驱动刀片300进行切割。全遮挡切割,自动调节切割深度,刀片300切割产品时没有与操作人员接触的可能性,使用安全方便。
在上述的基础上,如图2所示,所述水平动力机构包括平行设置在基板101上的两根导轨411和设置在基板101上与导轨411方向相同的两个直线动力机构412,所述两根平行的导轨411的导轨上分别设置有一组可以在其上滑动的滑块413,所述产品固定架包括固定在两组滑块413上的滑动板423和固定在滑动板423上分别对应刀片300左右两边的左固定架424和右固定架425,所述两个直线动力机构412与滑动板423之间设置有连接板426,所述两个直线动力机构412中的一个上设置有感应其移动距离的第一磁感应开关510。第一磁感应开关510为型号为D-M9N的磁性开关。两个直线动力机构412都为型号为MAL-CM-20x250-S-FA的带磁气缸,也可以是直线电机等直线动力机构。两个平行的气缸同时驱动滑动板423通过两组滑块413沿着两根平行的导轨411移动,滑动板423上的左固定架424和右固定架425夹着产品随之运动,在切割时第一磁感应开关510控制气缸的移动行程进而控制左固定架424和右固定架425上产品的切割深度。准确自动控制产品固定架的移动位置进而控制切割的深度。
在上述的基础上,如图1所示,所述竖直动力机构121为气缸,所述竖直动力机构121上安装有感应其移动距离的第二磁感应开关520。第二磁感应开关520型号为D-M9N的磁性开关。准确自动控制活动挡板120上升和下降的距离。
在上述的基础上,如图1所示,所述刀片300左边和右边的固定挡板110前端设置有相对应的两个竖直导向槽,所述活动挡板120的两端分别设置在两个竖直导向槽内并可以上下滑动。结构简单实用,对活动挡板120的上升和下降进行限位。
在上述的基础上,如图1所示,所述基板101上设置有碎屑收集孔102,所述机架100上碎屑收集孔102的下方设置有碎屑收集箱600。碎屑收集孔102设置在基板101上刀片300的后方,刀片300向前转动将碎屑带到后下方正好从碎屑收集孔102落入到碎屑收集箱600,及时收集产生的碎屑,保持基板101上各部件的正常运转和整洁。
在上述的基础上,如图1所示,所述机架100的底部设置有多个万向轮700。机架100下端为方形支架,在支架的四个角上都通过螺栓固定有万向轮,方便移动整个安全切割工作台。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全切割工作台,包括机架(100)、切割动力机构(200)和刀片(300),所述机架(100)设置有安装切割动力机构(200)的基板(101),所述刀片(300)安装在切割动力机构(200)上并由切割动力机构(200)驱动其转动,其特征在于:所述基板(101)上刀片(300)的左边,右边,上边和后边都设置有固定挡板(110),所述刀片(300)左边和右边的固定挡板(110)上设置有可以挡住刀片(300)前方的活动挡板(120),所述刀片(300)上边的固定挡板(110)上设置有与活动挡板(120)相连并可以驱动活动挡板(120)上下移动的竖直动力机构(121),所述基板(101)上刀片(300)的前边设置有产品固定装置(400),所述产品固定装置(400)包括水平动力机构和由水平动力机构驱动相对刀片(300)移动的产品固定架。
2.根据权利要求1所述的一种安全切割工作台,其特征在于:所述水平动力机构包括平行设置在基板(101)上的两根导轨(411)和设置在基板(101)上与导轨(411)方向相同的两个直线动力机构(412),所述两根平行的导轨(411)的导轨上分别设置有一组可以在其上滑动的滑块(413),所述产品固定架包括固定在两组滑块(413)上的滑动板(423)和固定在滑动板(423)上分别对应刀片(300)左右两边的左固定架(424)和右固定架(425),所述两个直线动力机构(412)与滑动板(423)之间设置有连接板(426),所述两个直线动力机构(412)都为气缸,所述两个直线动力机构(412)中的一个上设置有感应其移动距离的第一磁感应开关(510)。
3.根据权利要求1所述的一种安全切割工作台,其特征在于:所述竖直动力机构(121)为气缸,所述竖直动力机构(121)上安装有感应其移动距离的第二磁感应开关(520)。
4.根据权利要求1所述的一种安全切割工作台,其特征在于:所述刀片(300)左边和右边的固定挡板(110)前端设置有相对应的两个竖直导向槽,所述活动挡板(120)的两端分别设置在两个竖直导向槽内并可以上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种安全切割工作台,其特征在于:所述基板(101)上设置有碎屑收集孔(102),所述机架(100)上碎屑收集孔(102)的下方设置有碎屑收集箱(600)。
6.根据权利要求1所述的一种安全切割工作台,其特征在于:所述机架(100)的底部设置有多个万向轮(700)。
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