CN210281086U

CN210281086U - 一种铝杆锁的加工装置

Info

Publication number: CN210281086U
Application number: CN201921239802.2U
Authority: CN
Inventors: 浦云飞
Original assignee: Jiaxing Nanhu District Feipeng Complete Mechanical Equipment Factory General Partnership
Current assignee: Jiaxing Nanhu District Feipeng Complete Mechanical Equipment Factory General Partnership
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型提供了一种铝杆锁的加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有现有技术中工人通过手工焊接铝杆和把手，生产效率低且质量不稳定等技术问题。本铝杆锁的加工装置，包括机架，机架上设置有用于定位铝杆的旋转定位机构、用于定位把手的定位机构和用于焊接的焊接机构，旋转定位机构包括安装台、转动电机、推杆电机一、定位头一和定位头二，定位机构包括放置台、立柱、推杆电机二和压板，焊接机构包括支架、激光焊头、推杆电机三、推杆电机四、活动台和移动座。本实用新型具有生产效率高的特点。

Description

一种铝杆锁的加工装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工装置，特别是一种铝杆锁的加工装置。

背景技术

厢式货车是一类具有独立的封闭结构车厢或与驾驶室联成一体的整体式封闭结构车厢，主要用于载运货物的商用车，具有机动灵活、操作方便，工作高效、运输量大，充分利用空间及安全、可靠等优点，厢式货车的车厢后部具有左右开门，左右开门上设置有铝杆锁，铝杆锁包括锁头、小托架、锁扣、铝杆和把手，现有技术中，工人通过手工焊接铝杆和把手，生产效率低且质量不稳定，因此，设计出一种铝杆锁的加工装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝杆锁的加工装置，该加工装置具有生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝杆锁的加工装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于定位铝杆的旋转定位机构、用于定位把手的定位机构和用于焊接的焊接机构，旋转定位机构包括安装台、转动电机、推杆电机一、定位头一和定位头二，安装台固定在机架上，转动电机固定在安装台一端，转动电机的输出轴水平设置，定位头一固定在转动电机的输出轴端部，推杆电机一固定在安装台另一端，推杆电机一的推杆端部通过轴承和定位头二相连，定位机构包括放置台、立柱、推杆电机二和压板，放置台固定在机架上，且放置台位于安装台一侧，放置台上具有用于放置把手的放置槽，立柱固定在机架上，推杆电机二固定在立柱上，推杆电机二的推杆竖直向下，压板固定在推杆电机二的推杆端部，且压板能与放置台相接触，焊接机构包括支架、激光焊头、推杆电机三、推杆电机四、活动台和移动座，支架固定在机架上，推杆电机三固定在支架上，推杆电机三水平设置，活动台固定在推杆电机三的推杆端部，移动座设置在活动台上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机四固定在移动座上，推杆电机四的推杆竖直向下，激光焊头通过定位杆固定在推杆电机四的推杆端部。

采用以上结构，通过用于定位铝杆的旋转定位机构和用于定位把手的定位机构对铝杆和把手自动定位，通过焊接机构自动焊接，生产效率高。

所述移动结构包括导轨、滑块、齿轮、齿条和驱动电机，导轨水平固定在活动台上，滑块设置在导轨上，齿条水平固定在活动台上，驱动电机固定在滑块上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在滑块上。

采用以上结构，驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨移动，精准控制滑块及激光焊头的位置。

所述支架上还具有用于支撑活动台的若干支撑滚轮。

采用以上结构，提高活动台运动时的稳定性。

所述机架上还固定有辅助支撑台，且辅助支撑台位于安装台另一侧。

所述安装台上还固定有若干辅助定位件，且辅助定位件位于定位头一与定位头二之间。

采用以上结构，通过辅助定位件辅助铝杆的定位，提高定位精准度。

本实用新型的工作原理如下：工人将把手放置在放置台上的放置槽中，铝杆放置在辅助定位件上，推杆电机二的推杆带动压板向下运动至压板压住把手且与放置台相接触，推杆电机一的推杆推动定位头二移动至铝杆卡在定位头一和定位头二中，通过推杆电机三、推杆电机四和驱动电机将激光焊头移动至焊接点，驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨移动带动激光焊头进行一侧的焊接操作，焊接完成后，推杆电机二的推杆带动压板向上运动，转动电机转动带动铝杆和把手转动至把手和辅助支撑台相抵靠，通过推杆电机三、推杆电机四和驱动电机将激光焊头移动至焊接点，驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨移动带动激光焊头进行另一侧的焊接操作，完成焊接后，推杆电机一带动定位头二向后运动，工人取下焊接好的产品。

与现有技术相比，本铝杆锁的加工装置具有该优点：

1、通过用于定位铝杆的旋转定位机构和用于定位把手的定位机构对铝杆和把手自动定位，通过焊接机构自动焊接，生产效率高。

2、驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨移动，精准控制滑块及激光焊头的位置，提高焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型中铝杆锁拆去部分的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、安装台；3、转动电机；4、推杆电机一；5、定位头一；6、定位头二；7、放置台；8、立柱；9、推杆电机二；10、压板；11、支架；12、激光焊头；13、推杆电机三；14、推杆电机四；15、活动台；16、移动座；17、导轨；18、滑块；19、齿轮；20、齿条；21、驱动电机；22、支撑滚轮；23、辅助支撑台；24、辅助定位件；25、定位杆；26、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本铝杆锁的加工装置，包括机架1，在本实施例中，机架1上设置有用于定位铝杆的旋转定位机构、用于定位把手的定位机构和用于焊接的焊接机构，旋转定位机构包括安装台2、转动电机3、推杆电机一4、定位头一5和定位头二6，安装台2固定在机架1上，转动电机3固定在安装台2一端，转动电机3的输出轴水平设置，定位头一5固定在转动电机3的输出轴端部，推杆电机一4固定在安装台2另一端，推杆电机一4的推杆端部通过轴承26和定位头二6相连，定位机构包括放置台7、立柱8、推杆电机二9和压板10，放置台7固定在机架1上，且放置台7位于安装台2一侧，放置台7上具有用于放置把手的放置槽，立柱8固定在机架1上，推杆电机二9固定在立柱8上，推杆电机二9的推杆竖直向下，压板10固定在推杆电机二9的推杆端部，且压板10能与放置台7相接触，焊接机构包括支架11、激光焊头12、推杆电机三13、推杆电机四14、活动台15和移动座16，支架11固定在机架1上，推杆电机三13固定在支架11上，推杆电机三13水平设置，活动台15固定在推杆电机三13的推杆端部，移动座16设置在活动台15上，移动座16与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机四14固定在移动座16上，推杆电机四14的推杆竖直向下，激光焊头12通过定位杆25固定在推杆电机四14的推杆端部。

如图2所示，移动结构包括导轨17、滑块18、齿轮19、齿条20和驱动电机21，导轨17水平固定在活动台15上，滑块18设置在导轨17上，齿条20水平固定在活动台15上，驱动电机21固定在滑块18上，驱动电机21的输出轴水平设置，齿轮19固定在驱动电机21的输出轴端部，且齿轮19与齿条20相啮合，移动座16固定在滑块18上。

采用以上结构，驱动电机21带动齿轮19转动，齿轮19与齿条20逐渐啮合使滑块18沿着导轨17移动，精准控制滑块18及激光焊头12的位置。

如图2所示，支架11上还具有用于支撑活动台15的若干支撑滚轮22，在本实施例中，支撑滚轮22的数量为八个。

采用以上结构，提高活动台15运动时的稳定性。

如图1所示，机架1上还固定有辅助支撑台23，且辅助支撑台23位于安装台2另一侧。

如图1所示，安装台2上还固定有若干辅助定位件24，在本实施例中，辅助定位件24的数量为两个，且辅助定位件24位于定位头一5与定位头二6之间。

采用以上结构，通过辅助定位件24辅助铝杆的定位，提高定位精准度。

本实用新型的工作原理如下：工人将把手放置在放置台7上的放置槽中，铝杆放置在辅助定位件24上，推杆电机二9的推杆带动压板10向下运动至压板10压住把手且与放置台7相接触，推杆电机一4的推杆推动定位头二6移动至铝杆卡在定位头一5和定位头二6中，通过推杆电机三13、推杆电机四14和驱动电机21将激光焊头12移动至焊接点，驱动电机21带动齿轮19转动，齿轮19与齿条20逐渐啮合使滑块18沿着导轨17移动带动激光焊头12进行一侧的焊接操作，焊接完成后，推杆电机二9的推杆带动压板10向上运动，转动电机3转动带动铝杆和把手转动至把手和辅助支撑台23相抵靠，通过推杆电机三13、推杆电机四14和驱动电机21将激光焊头12移动至焊接点，驱动电机21带动齿轮19转动，齿轮19与齿条20逐渐啮合使滑块18沿着导轨17移动带动激光焊头12进行另一侧的焊接操作，完成焊接后，推杆电机一4带动定位头二6向后运动，工人取下焊接好的产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种铝杆锁的加工装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于定位铝杆的旋转定位机构、用于定位把手的定位机构和用于焊接的焊接机构，旋转定位机构包括安装台、转动电机、推杆电机一、定位头一和定位头二，安装台固定在机架上，转动电机固定在安装台一端，转动电机的输出轴水平设置，定位头一固定在转动电机的输出轴端部，推杆电机一固定在安装台另一端，推杆电机一的推杆端部通过轴承和定位头二相连，定位机构包括放置台、立柱、推杆电机二和压板，放置台固定在机架上，且放置台位于安装台一侧，放置台上具有用于放置把手的放置槽，立柱固定在机架上，推杆电机二固定在立柱上，推杆电机二的推杆竖直向下，压板固定在推杆电机二的推杆端部，且压板能与放置台相接触，焊接机构包括支架、激光焊头、推杆电机三、推杆电机四、活动台和移动座，支架固定在机架上，推杆电机三固定在支架上，推杆电机三水平设置，活动台固定在推杆电机三的推杆端部，移动座设置在活动台上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机四固定在移动座上，推杆电机四的推杆竖直向下，激光焊头通过定位杆固定在推杆电机四的推杆端部。

2.根据权利要求1所述的铝杆锁的加工装置，其特征在于，所述的移动结构包括导轨、滑块、齿轮、齿条和驱动电机，导轨水平固定在活动台上，滑块设置在导轨上，齿条水平固定在活动台上，驱动电机固定在滑块上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在滑块上。

3.根据权利要求1所述的铝杆锁的加工装置，其特征在于，所述的支架上还具有用于支撑活动台的若干支撑滚轮。

4.根据权利要求1所述的铝杆锁的加工装置，其特征在于，所述的机架上还固定有辅助支撑台，且辅助支撑台位于安装台另一侧。

5.根据权利要求1所述的铝杆锁的加工装置，其特征在于，所述的安装台上还固定有若干辅助定位件，且辅助定位件位于定位头一与定位头二之间。