CN220296972U - 一种高强度管道隔圈定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度管道隔圈定位器，涉及隔圈定位领域，包括固定底座，固定底座上设置有升降组件，升降组件的内侧连接有定位组件，定位组件的内侧安装有夹持组件，固定底座下设置有支撑组件和移动组件，升降组件包括侧向安装架，侧向安装架上的第一电机通过传动丝杆控制滑动架和第二电机，第二电机与定位组件连接，定位组件包括环形框架，环形框架上的第一推杆控制定位推板，环形框架上的多级推杆与夹持组件连接，夹持组件包括连接块，连接块上设置有导向柱和安装板，安装板上的第二推杆控制夹板，本设计解决了定位器难以对不同角度的管道进行定位和隔圈定位不够精准影响隔圈安装精度的问题。

Description

一种高强度管道隔圈定位器

技术领域

本实用新型涉及隔圈定位领域，具体是涉及一种高强度管道隔圈定位器。

背景技术

管道隔圈是一种安装在管道上的环形垫片，通常由橡胶或塑料等材料制成。它们可以用于管道连接处的密封、隔热和防震减震等方面，管道隔圈主要作用是在管道连接处起到密封作用，有效地防止介质泄漏和污染，同样重要的还有管道隔圈的隔热和防震减震功能，管道隔圈能够减少噪音和震动，提高管道系统的稳定性和可靠性，并降低维护成本，管道隔圈定位器是一种用于在安装管道隔圈时帮助确定隔圈位置的工具，使用管道隔圈定位器可以减少人工测量和安装难度，并提高安装质量，在建筑、化工和石油行业等领域广泛应用，现有的管道隔圈定位器在使用的过程中，难以对不同高度和角度的管道进行辅助定位，同时在定位的过程中，存在隔圈定位时难以保证管道和隔圈相对位置稳定的情况，影响隔圈的安装位置精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种高强度管道隔圈定位器，本技术方案解决了上述背景技术中提出的难以对不同角度的管道进行定位和隔圈定位不够精准影响隔圈安装精度的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高强度管道隔圈定位器，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧固定连接有升降组件，升降组件的内侧连接有定位组件，定位组件的内侧安装有夹持组件，固定底座的下端设置有支撑组件和移动组件，所述升降组件包括侧向安装架，侧向安装架的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动丝杆，传动丝杆的外周表面螺纹连接有滑动架，滑动架内侧安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿滑动架与定位组件连接，所述定位组件包括环形框架，环形框架的外周表面固定连接有至少一个第一推杆，第一推杆的输出端固定连接有至少一个定位推板，环形框架的内侧面固定连接有至少一个多级推杆，多级推杆的输出端与夹持组件连接，所述夹持组件包括至少一个连接块，连接块前端均固定连接有导向柱，连接块的后端均固定连接有安装板，安装板的前端固定连接有第二推杆，第二推杆的输出端贯穿连接块固定连接有夹板，夹板的内侧面与导向柱的外周表面滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括第三推杆，第三推杆的输出端固定连接有连接架，连接架的内侧转动连接有支撑底板。

优选的，所述移动组件包括滚轮安装架，滚轮安装架的上部外周表面与固定底座的内侧转动连接，滚轮安装架的内侧转动连接有移动滚轮。

优选的，至少一个所述第一推杆和多级推杆分别均匀分布在环形框架的外周表面与内侧。

优选的，所述传动丝杆的上端外周表面与侧向安装架的内侧转动连接，传动丝杆的下端外周表面与固定底座的内侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度管道隔圈定位器，具备以下

有益效果：

本实用新型通过设置有升降组件，能够控制定位组件和夹持组件的高度和角度，能够保证定位器能够不同方位的管道进行定位，提高装置的可靠性和功能性；通过设置有定位组件，能够对管道进行定位，同时能够对不同尺寸的管道隔圈进行定位，以便安装，提高定位器的精准度和可靠性。

本实用新型通过设置有夹持组件，能够对隔圈进行定位和限位，提高定位器的可靠性和稳定程度；通过设置有支撑组件，能够对定位器在工作时，进行支撑定位，同时能够对固定底座进行侧向角度调整，进一步提升定位器对不同位置的管道进行定位，提高定位器的可靠性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型的一种高强度管道隔圈定位器的立体图；

图2为本实用新型的一种高强度管道隔圈定位器的另一视角下的立体图；

图3为本实用新型的一种高强度管道隔圈定位器的局部结构示意图；

图4为本实用新型的一种高强度管道隔圈定位器的另一局部结构示意图；

图中标号为：

1、固定底座；2、升降组件；3、定位组件；4、夹持组件；5、支撑组件；6、移动组件；201、侧向安装架；202、第一电机；203、传动丝杆；204、滑动架；205、第二电机；301、环形框架；302、第一推杆；303、定位推板；304、多级推杆；401、连接块；402、导向柱；403、安装板；404、第二推杆；405、夹板；501、第三推杆；502、连接架；503、支撑底板；601、滚轮安装架；602、移动滚轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种高强度管道隔圈定位器，包括固定底座1，固定底座1的上端两侧固定连接有升降组件2，升降组件2的内侧连接有定位组件3，定位组件3的内侧安装有夹持组件4，固定底座1的下端设置有支撑组件5和移动组件6，升降组件2包括侧向安装架201，侧向安装架201的上端固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有传动丝杆203，传动丝杆203的外周表面螺纹连接有滑动架204，滑动架204内侧安装有第二电机205，第二电机205的输出端贯穿滑动架204与定位组件3连接，通过设置有升降组件2，能够控制定位组件3和夹持组件4的高度和角度，能够保证定位器能够不同方位的管道进行定位，提高装置的可靠性和功能性，定位组件3包括环形框架301，环形框架301的外周表面固定连接有至少一个第一推杆302，第一推杆302的输出端固定连接有至少一个定位推板303，环形框架301的内侧面固定连接有至少一个多级推杆304，多级推杆304的输出端与夹持组件4连接，通过设置有定位组件3，能够对管道进行定位，同时能够对不同尺寸的管道隔圈进行定位，以便安装，提高定位器的精准度和可靠性，夹持组件4包括至少一个连接块401，连接块401前端均固定连接有导向柱402，连接块401的后端均固定连接有安装板403，安装板403的前端固定连接有第二推杆404，第二推杆404的输出端贯穿连接块401固定连接有夹板405，夹板405的内侧面与导向柱402的外周表面滑动连接，通过设置有夹持组件4，能够对隔圈进行定位和限位，提高定位器的可靠性和稳定程度。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-4所示，支撑组件5包括第三推杆501，第三推杆501的输出端固定连接有连接架502，连接架502的内侧转动连接有支撑底板503，通过设置有支撑组件5，能够对定位器在工作时，进行支撑定位，同时能够对固定底座1进行侧向角度调整，进一步提升定位器对不同位置的管道进行定位，提高定位器的可靠性和功能性，移动组件6包括滚轮安装架601，滚轮安装架601的上部外周表面与固定底座1的内侧转动连接，滚轮安装架601的内侧转动连接有移动滚轮602，能够便于对定位器的移动，提高定位器的稳定性和可靠性。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-4所示，至少一个第一推杆302和多级推杆304分别均匀分布在环形框架301的外周表面与内侧，传动丝杆203的上端外周表面与侧向安装架201的内侧转动连接，传动丝杆203的下端外周表面与固定底座1的内侧转动连接，能够保证定位器的移动稳定。

工作原理：使用时，将第一电机202、第二电机205、第一推杆302、多级推杆304、第二推杆404、第三推杆501与外部电源进行连接，通过移动组件6将定位器移动到所需位置，启动第一电机202和第二电机205，带动环形框架301移动到底部，以便隔圈的安装，启动多级推杆304和第二推杆404，使导向柱402对隔圈的内侧进行抵接，同时带动夹板405对隔圈进行定位，根据管道的位置和角度，启动第一电机202和第二电机205，第一电机202和第二电机205的输出端调整环形框架301的高度和角度，并与管道同轴，启动第一推杆302，第一推杆302的输出端带动定位推板303对管道进行定位，完成辅助定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种高强度管道隔圈定位器，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端两侧固定连接有升降组件(2)，升降组件(2)的内侧连接有定位组件(3)，定位组件(3)的内侧安装有夹持组件(4)，固定底座(1)的下端设置有支撑组件(5)和移动组件(6)；

所述升降组件(2)包括侧向安装架(201)，侧向安装架(201)的上端固定连接有第一电机(202)，第一电机(202)的输出端固定连接有传动丝杆(203)，传动丝杆(203)的外周表面螺纹连接有滑动架(204)，滑动架(204)内侧安装有第二电机(205)，第二电机(205)的输出端贯穿滑动架(204)与定位组件(3)连接；

所述定位组件(3)包括环形框架(301)，环形框架(301)的外周表面固定连接有至少一个第一推杆(302)，第一推杆(302)的输出端固定连接有至少一个定位推板(303)，环形框架(301)的内侧面固定连接有至少一个多级推杆(304)，多级推杆(304)的输出端与夹持组件(4)连接；

所述夹持组件(4)包括至少一个连接块(401)，连接块(401)前端均固定连接有导向柱(402)，连接块(401)的后端均固定连接有安装板(403)，安装板(403)的前端固定连接有第二推杆(404)，第二推杆(404)的输出端贯穿连接块(401)固定连接有夹板(405)，夹板(405)的内侧面与导向柱(402)的外周表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度管道隔圈定位器，其特征在于：所述支撑组件(5)包括第三推杆(501)，第三推杆(501)的输出端固定连接有连接架(502)，连接架(502)的内侧转动连接有支撑底板(503)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度管道隔圈定位器，其特征在于：所述移动组件(6)包括滚轮安装架(601)，滚轮安装架(601)的上部外周表面与固定底座(1)的内侧转动连接，滚轮安装架(601)的内侧转动连接有移动滚轮(602)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度管道隔圈定位器，其特征在于：至少一个所述第一推杆(302)和多级推杆(304)分别均匀分布在环形框架(301)的外周表面与内侧。

5.根据权利要求1所述的一种高强度管道隔圈定位器，其特征在于：所述传动丝杆(203)的上端外周表面与侧向安装架(201)的内侧转动连接，传动丝杆(203)的下端外周表面与固定底座(1)的内侧转动连接。