CN220851798U - 一种氢气管道泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氢气管道泄漏检测装置，主要用于氢气管道泄漏检测。包括：支撑座，套设在所述氢气管道外；支撑导轨，与支撑座底部连接，导轨上装有上下移动的夹紧件；紧固组件，图中所述紧固组件呈120度周向分布在支撑座上，并且固定在图中氢气管道圆周，将支撑座固定在氢气管道周向；驱动组件，连接在支撑座外圆周，驱动组件通过支撑座外圆周滑道以及连接板和齿轮啮合进行周向运动，带动测量组件在支撑座上周向运动；测量组件，与图中驱动组件相连接，所述测量组件在驱动组件驱动作用下绕着所述氢气管道进行周向运动。本发明自动化程度高，不需要工人辅助检测，降低人工成本的同时提高检测精度，其检测范围覆盖面广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氢气管道泄漏检测装置，主要用于氢气管道泄漏检测。
背景技术
在氢气管道的长期服役过程中，其管道壁会产生裂纹，由于管道内压可能会导致管道破裂从而造成氢气泄漏。氢气属于易燃气体，极易产生爆炸。不仅造成财产损失，还会导致严重的安全事故。
传统的氢气管道检测装置往往难以实现全自动化，需要人工进行检测，人工检测的精度往往难以保证，且如果在人工检测过程中产生泄漏引起爆炸，会对检测人员造成不可估量的伤害。这样的检测成本高且精度较差，危险系数极高。
实用新型内容
针对目前检测技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动化氢气管道泄漏检测装置，用于氢气管道的泄漏检测，并解决传统人工检测中存在的一些列问题。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
1、一种氢气管道泄漏检测装置，包括：支撑座、支撑导轨、紧固组件、驱动组件和测量组件，所述支撑座是底板，放置于检测位置通过螺栓螺母与紧固组件连接，所述支撑座是一个整体铸件，为长直径圆环状，所述支撑座圆周以顶部为起始点，呈120度均匀开三个螺纹螺孔，所述支撑座一端面沿着环向开一圈啮合齿，所述支撑导轨包括支撑导轨底座、支撑导轨丝杠和升降丝杠；升降丝杠能够上下自动移动，且上端连接与所述氢气管道接触的夹紧件提供支撑力，所述紧固组件的螺栓上安装夹紧件和压缩弹簧，所述压缩弹簧上方安装限位套筒，所述压缩弹簧通过弹簧弹性进行径向距离调整，所述夹紧件垂直焊接于螺栓端部，所述夹紧件紧贴氢气管道提供夹紧力，所述紧固组件通过螺母与支撑座机械连接，所述驱动组件通过连接板滑块与支撑座外圆周滑道连接，所述连接板滑块通过滑轮与支撑座圆周滑道连接，所述连接板连接齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承连接在连接板下方，所述齿轮轴与支撑座一侧齿啮合进行传动，在电机驱动力作用下沿着支撑座进行圆周运动，所述连接板面板上方固接电机，所述测量组件的固定套板与连接板焊接，通过6个紧固螺钉与丝杠连接，所述固定套板为凹形板，两侧均匀开6个螺纹孔，所述固定套板与连接板垂直焊接，所述丝杠平行与紧固套板，在垂直方向上安装，所述丝杠连接电机进行驱动，并在丝杆上与测量传感器连接，所述测量传感器平行与固定套板安装在丝杠上，所述测量传感器沿着丝杠做上下往复运动进行检测。
相对于目前存在的传统检测技术，本实用新型所述氢气管道泄漏检测装置具有以下有益效果：
本实用新型通过设计一种氢气管道泄漏检测装置，用于氢气管道的泄漏检测，其结构中，支撑座以及支撑导轨为支撑装置，为装置提供有效的支撑固定力；紧固组件通过所述紧固螺栓、压缩弹簧和与所述氢气管道接触的夹紧件固定住所述氢气管道；驱动组件提供驱动力，所述连接板通过所述支撑座在周向以滑道方式连接，所述齿轮轴通过齿轮啮合在电机驱动力作用下绕氢气管道周向运动，对氢气管道进行全方位的环向检测；测量组件通过固定套板连接丝杠，带动测量传感器进行上下往复运动，能够检测不同直径下的氢气管道。
本实用新型装置自动化程度极高，能够减少人工检测带来的各种危险，降低人工成本的同时提高检测精度，其检测范围覆盖面广。
附图说明
图1为本实用新型实施例中氢气管道泄漏检测装置一方向结构示意图。
图2为本实用新型实施例中氢气管道泄漏检测装置另一方向结构示意图。
图3为本实用新型实施例中紧固组件装配示意图。
图4为本实用新型实施例中驱动组件和测量组件装配示意图。
图5为本实用新型实施例中氢气管道泄漏检测装置的剖面结构示意图。
图中：1.实施例中氢气管道；2.支撑座；3.紧固组件；4.驱动组件；5.测量组件；6.夹紧件；7.压缩弹簧；8.紧固螺栓；9.齿轮轴；10.连接板；11.电机；12.固定套板；13.丝杠；14.紧固螺钉；15.测量传感器；16.限位套筒；17.支撑导轨底座；18.支撑导轨丝杠；19.升降丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述，本实用新型所述实施例是实用新型一部分实施例，不是全部的实施例。本实用新型描述中，应当说明的是上下左右位置关系以及一些术语名词只是基于说明书附图的位置关系进行描述的，并不代表所述元器件必须按照说明书中特定的方位和限定的操作方法进行操作。
在本实用新型的描述中，除非是存在明确的规定，其中的“安装、连接”等术语做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体式连接。
参考图1以及图2所示，本实用新型实施例描述了一种氢气管道泄漏检测装置，对氢气管道1进行全方位检测，该氢气管道泄漏检测装置包括支撑座2、紧固组件3、驱动组件4、测量组件5和支撑导轨6，其中：
支撑座2固定在氢气管道1外圆周，为整个检测装置提供足够的支撑力，另外支撑座2一端部有环向的齿轮，其外圆周为滑道；支撑导轨6为丝杠，与支撑座2底部连接，支撑导轨6中的支撑导轨底座17可在支撑导轨丝杠18上水平移动，以此满足不同长度的管道检测，支撑导轨底座17上装有升降丝杠19，其能够上下自由移动，为不同管径大小的管道提供支撑力；紧固组件3周向连接在支撑座2上，且与氢气管道1外圆周接触，将支撑座2固定在氢气管道1外圆周上，为了使氢气管道1和支撑座2固定均匀，紧固组件3呈120度分布在支撑座2圆周上；驱动组件4与支撑座2通过滑道连接在支撑座2一侧做齿轮啮合运动，带动测量组件绕氢气管道1进行周向运动；测量组件5与驱动组件4固接，在垂直方向进行往复上下运动，以便于检测不同直径的氢气管道。
进一步的，根据图3所示，在本实用新型的实施例中，紧固组件3包括与氢气管道1接触的夹紧件6，其形状为圆弧状，能够适应各种管道，紧固组件3还包括压缩弹簧7，缠绕在螺栓上，紧固组件3还包括限位套筒16，当需要不同直径的管道进行检测时，,限位套筒16可以对压缩弹簧7进行适当调整，能够适配不同直径大小的管道，紧固组件3还包括紧固螺栓8，通过螺栓连接能够为支撑座2和氢气管道1带来足够的夹紧力，将二者进行完全固定。
进一步的，根据图4所示，在本实用新型的实施例中，驱动组件4和测量组件5相互固接。其中驱动组件4包括依次连接的齿轮轴9、连接板10和电机11。其中齿轮轴9与连接板10通过轴承连接，连接板10与实施例中支撑座2外圆周通过滑道连接，在电机11的驱动力作用下，齿轮轴9通过齿轮与支撑座2端部齿轮啮合带动连接板10绕着支撑板2进行圆周运动，将氢气管道1全方位进行检测；其次测量组件5通过固定套板12与驱动组件4固接，其还包括丝杠13、紧固螺钉14和测量传感器15，丝杠13通过紧固螺钉14与固定套板12连接，测量传感器15安装于丝杠13上，同样在电机驱动力作用下，丝杠13带动测量传感器15进行上下往复运动，可以对不同直径的管道进行全方位检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种氢气管道泄漏检测装置，包括：支撑座，其特征是，套设在所述氢气管道外；支撑导轨，与支撑座底部连接，其特征是导轨上装有上下移动的夹紧件；紧固组件，其特征是所述紧固组件呈120度周向分布在支撑座上，并且固定在氢气管道圆周，将支撑座固定在氢气管道周向；驱动组件，其特征是连接在支撑座外圆周，驱动组件通过支撑座外圆周滑道以及连接板和齿轮啮合进行周向运动，连接板带动测量组件在支撑座上周向运动；测量组件，其特征是与驱动组件相连接，所述测量组件在驱动组件驱动作用下绕着所述氢气管道进行周向运动。
2.根据权利要求1所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述支撑座是一个整体铸件，其整体为大直径中空圆环，可支持不同直径的氢气管道放入，底部为平底；圆周以顶部为起始点，呈120度分布三个螺纹螺孔，使其紧固组件紧固力均匀分布，支撑座固定在氢气管道外圆周，为整个检测装置提供足够的支撑力；另外支撑座一端部有环向的齿轮，其外圆周为滑道，使驱动组件及测量组件绕氢气管道做圆周运动；所述支撑导轨包括支撑导轨底座、支撑导轨丝杠和升降丝杠；升降丝杠能够上下自动移动，且上端连接与所述氢气管道接触的夹紧件提供支撑力。
3.根据权利要求1所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述紧固组件包括紧固螺栓、压缩弹簧和与所述氢气管道接触的夹紧件，所述压缩弹簧通过弹簧弹性进行径向距离调整。
4.根据权利要求1所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮轴、电机、连接板和滑道，所述齿轮轴通过轴承与所述连接板连接，并通过所述电机进行驱动，驱动力带动所述齿轮轴与所述支撑座一侧齿轮啮合进行传动，所述连接板通过滑道与所述支撑座周向滑道连接，在电机驱动下沿着支撑座进行周向运动。
5.根据权利要求4所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，驱动组件包括依次连接的齿轮轴、连接板和电机，其中齿轮轴与连接板通过轴承连接，连接板与支撑座外圆周通过滑道连接，在电机的驱动力作用下，齿轮轴通过齿轮与支撑座端部齿轮啮合带动连接板绕着支撑板进行圆周运动，将氢气管道全方位进行检测。
6.根据权利要求1所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述测量组件包括丝杠、固定套板、紧固螺钉和测量传感器，所述丝杠通过所述紧固螺钉与所述固定套板连接，所述测量传感器通过丝杠连接，并且通过电机驱动力带动丝杠上下往复运动，检查不同直径下的管道以及泄漏情况。
7.根据权利要求6所述一种氢气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述测量组件通过固定套板与驱动组件固接，其还包括丝杠、紧固螺钉和测量传感器，丝杠通过紧固螺钉与固定套板连接，测量传感器安装于丝杠上，同样在电机驱动力作用下，丝杠带动测量传感器进行上下往复运动，可以对不同直径的管道进行全方位检测。
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