CN112873146B - 一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括加工台，所述加工台下端固定安装有两个左右对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定安装有两个加固杆，所述加工台上端左部设置有夹紧机构，所述加固台上端中部开有滑槽，所述滑槽滑动连接有托架机构，所述加工台上端后部固定安装有L形立板，所述L形立板上端固定安装有加工机械本体，且加工机械本体延伸至加工台上方，所述加工台前端固定安装有控制台，且控制台与夹紧机构、托架机构和加工机械本体之间均电性连接。本发明所述的一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，通过设置夹紧机构和托架机构对液压钢管进行夹紧托持，夹持效果好，通用性强，使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工设备领域，特别涉及一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台。
背景技术
液压钢管基本上分为液压系统上用的流体管和油钢筒管，也称为珩磨管，而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含液压钢管。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压产品。在现有的液压钢管加工用加工台中有以下几点弊端：1、现有的液压钢管加工用加工台中大多采用夹具对液压钢管进行夹持固定，但现有夹具的夹持力度较弱，液压钢管容易从夹具中脱离，影响液压钢管的后序加工，同时现有的夹具不具备通用性，不同规格的液压钢管需要不同尺寸的夹具进行夹持，使用不方便；2、现有的液压钢管加工用加工台中大多仅靠一个夹紧机构对液压钢管进行夹持，导致液压钢管管壁受力不均匀，影响液压钢管的加工精度，不实用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括加工台，所述加工台下端固定安装有两个左右对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定安装有两个加固杆，所述加工台上端左部设置有夹紧机构，所述加固台上端中部开有滑槽，所述滑槽滑动连接有托架机构，所述加工台上端后部固定安装有L形立板，所述L形立板上端固定安装有加工机械本体，且加工机械本体延伸至加工台上方，所述加工台前端固定安装有控制台，且控制台与夹紧机构、托架机构和加工机械本体之间均电性连接，所述控制台上端从左多有依次设置有触摸屏、控制按钮、急停按钮和电源按钮。
优选的，所述托架机构包括滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上端固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有托板，且托板位于加工机械本体正下方。
优选的，所述托架机构位于夹紧机构正右方。
优选的，所述夹紧机构包括底座，所述底座通过螺栓与加工台固定连接，所述底座上端后部固定安装有连接板，所述连接板上端固定安装有主板，所述主板前端设置有夹持组件，所述主板前端通过轴承活动连接有三个旋转轴，且三个旋转轴呈环形阵列分布，三个所述旋转轴前端均固定安装有转杆，三个所述转杆远离旋转轴的一端均开有开口，所述开口内转动连接有夹紧轮，所述主板前端上部通过轴承活动连接有马达，所述马达输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定安装有限位盘。
优选的，所述夹持组件包括圆环，所述圆环设置有两个，且两个圆环呈前后对称分布，两个所述圆环之间共同固定安装有三个连接柱，两个圆环之间共同通过轴承活动连接有三个套管，且三个套管分别到三个连接柱之间的距离相等，后侧所述圆环外表面固定安装有延长板，所述延长板前端通过轴承活动连接有连接块，且连接块与螺纹杆螺纹穿插连接。
优选的，三个所述套管分别与三个转杆穿插活动连接。
优选的，后侧所述圆环后端固定安装有圆管，所述圆管后端固定安装有限位环。
优选的，所述主板前端开有前后贯通的放置孔，且放置孔与圆管外管壁转动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台通过设置夹紧机构对液压钢管进行夹持，使用时，首先将液压钢管一端插进放置孔中，通过控制台启动马达，马达输出端带动螺纹杆正向转动，螺纹杆带动连接块向左移动，连接块带动延长板逆时针转动，延长板带动两个圆环逆时针转动，两个圆环带动三个套管逆时针转动，三个套管带动三个转杆逆时针转动，三个转杆同步向内靠近液压钢管的管壁，最终三个转杆上的夹紧轮均与液压钢管管壁接触，将液压钢管牢牢夹紧，通过三个夹紧轮三个方向对液压钢管进行夹持，有效提高对液压钢管的夹持力，同时，只要管径小于放置孔的液压钢管均能被夹紧，方便操作人员夹持不同规格的液压钢管，通用性强，且有效提高加工效率；
2、本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台通过设置托架机构对液压钢管进行托持，液压钢管被夹紧机构夹紧后，根据液压钢管的长度移动滑块，使得托板位于液压钢管的中部，通过控制台启动电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端带动托板上升，直至托板与液压钢管管壁接触，完成对液压钢管的托持，保证液压钢管的管壁受力均匀，有效提高液压钢管的加工精度。
附图说明
图1为本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的整体结构示意图；
图2为本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的托架机构的整体结构示意图；
图3为本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的夹紧机构的整体结构示意图；
图4为本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的夹紧机构的内部结构示意图；
图5为本发明一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台的夹持机构的细节结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑腿；3、加固杆；4、控制台；5、夹紧机构；6、滑槽；7、托架机构；8、L形立板；9、加工机械本体；10、触摸屏；11、控制按钮；12、急停按钮；13、电源按钮；21、滑块；22、安装板；23、电动伸缩杆；24、托板；31、底座；32、连接板；33、主板；34、夹持组件；35、旋转轴；36、转杆；37、开口；38、夹紧轮；39、马达；40、螺纹杆；41、限位盘；51、圆环；52、延长板；53、连接块；54、连接柱；55、套管；61、放置孔；71、圆管；72、限位环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括加工台1，加工台1下端固定安装有两个左右对称的支撑腿2，两个支撑腿2之间共同固定安装有两个加固杆3，加工台1上端左部设置有夹紧机构5，加固台1上端中部开有滑槽6，滑槽6滑动连接有托架机构7，加工台1上端后部固定安装有L形立板8，L形立板8上端固定安装有加工机械本体9，且加工机械本体9延伸至加工台1上方，加工台1前端固定安装有控制台4，且控制台4与夹紧机构5、托架机构7和加工机械本体9之间均电性连接，控制台4上端从左多有依次设置有触摸屏10、控制按钮11、急停按钮12和电源按钮13。
托架机构7包括滑块21，滑块21与滑槽6滑动连接，滑块21上端固定安装有安装板22，安装板22上端固定安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23输出端固定安装有托板24，且托板24位于加工机械本体9正下方，电动伸缩杆23受控制台4控制，滑块21的设置方便整个托架机构7进行移动，用以适应不同长度的液压钢管。
托架机构7位于夹紧机构5正右方，保证液压钢管可以刚好放置在两者上。
夹紧机构5包括底座31，底座31通过螺栓与加工台1固定连接，底座31上端后部固定安装有连接板32，连接板32上端固定安装有主板33，主板33前端设置有夹持组件34，主板33前端通过轴承活动连接有三个旋转轴35，且三个旋转轴35呈环形阵列分布，三个旋转轴35前端均固定安装有转杆36，三个转杆36远离旋转轴35的一端均开有开口37，开口37内转动连接有夹紧轮38，主板33前端上部通过轴承活动连接有马达39，马达39输出端固定安装有螺纹杆40，螺纹杆40另一端固定安装有限位盘41，马达39受控制台4控制，限位盘41的设置限制了连接块53的最大移动距离，避免连接块53脱离螺纹杆40。
夹持组件34包括圆环51，圆环51设置有两个，且两个圆环51呈前后对称分布，两个圆环51之间共同固定安装有三个连接柱54，两个圆环51之间共同通过轴承活动连接有三个套管55，且三个套管55分别到三个连接柱54之间的距离相等，后侧圆环51外表面固定安装有延长板52，延长板52前端通过轴承活动连接有连接块53，且连接块53与螺纹杆40螺纹穿插连接，通过转动两个圆环51进而改变三个套管55的位置，最终改变三个转杆36的角度。
三个套管55分别与三个转杆36穿插活动连接，当套管55顺时针转动时，套管55带动转杆36远离放置孔61圆心，当套管55逆时针转动时，套管55带动转杆36靠近放置孔61圆心。
后侧圆环51后端固定安装有圆管71，圆管71后端固定安装有限位环72，通过限位环72和后侧的圆环51迫使圆管71无法脱离放置孔61。
主板33前端开有前后贯通的放置孔61，且放置孔61与圆管71外管壁转动连接，圆管71可以在放置孔61内转动。
需要说明的是，本发明为一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，使用时，首先将液压钢管一端插进放置孔61中，通过控制台4启动马达39，马达39输出端带动螺纹杆40正向转动，螺纹杆40带动连接块53向左移动，连接块53带动延长板52逆时针转动，延长板52带动两个圆环51逆时针转动，两个圆环51带动三个套管55逆时针转动，三个套管55带动三个转杆36逆时针转动，三个转杆36同步向内靠近液压钢管的管壁，最终三个转杆36上的夹紧轮38均与液压钢管管壁接触，将液压钢管牢牢夹紧，再根据液压钢管的长度移动滑块21，滑块21带动托板24移动，使得托板24位于液压钢管的中部，通过控制台4启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23输出端带动托板24上升，直至托板24与液压钢管管壁接触，完成对液压钢管的托持，最后通过控制台4启动加工机械本体9对夹紧的液压钢管进行加工，通过设置触摸屏10方便调整马达39的转速，进而改变转杆36的转动速度，通过设置控制按钮11方便集中操控各个带动设备，通过设置急停按钮12方便紧急停止夹紧机构5等设备，本发明夹持效果好，通用性强，使用方便，实用性强，有利于液压钢管加工用加工台的推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下端固定安装有两个左右对称的支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)之间共同固定安装有两个加固杆(3)，所述加工台(1)上端左部设置有夹紧机构(5)，所述加工台(1)上端中部开有滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动连接有托架机构(7)，所述加工台(1)上端后部固定安装有L形立板(8)，所述L形立板(8)上端固定安装有加工机械本体(9)，且加工机械本体(9)延伸至加工台(1)上方，所述加工台(1)前端固定安装有控制台(4)，且控制台(4)与夹紧机构(5)、托架机构(7)和加工机械本体(9)之间均电性连接，所述控制台(4)上端从左到右依次设置有触摸屏(10)、控制按钮(11)、急停按钮(12)和电源按钮(13)；
所述夹紧机构(5)包括底座(31)，所述底座(31)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述底座(31)上端后部固定安装有连接板(32)，所述连接板(32)上端固定安装有主板(33)，所述主板(33)前端设置有夹持组件(34)，所述主板(33)前端通过轴承活动连接有三个旋转轴(35)，且三个旋转轴(35)呈环形阵列分布，三个所述旋转轴(35)前端均固定安装有转杆(36)，三个所述转杆(36)远离旋转轴(35)的一端均开有开口(37)，所述开口(37)内转动连接有夹紧轮(38)，所述主板(33)前端上部通过轴承活动连接有马达(39)，所述马达(39)输出端固定安装有螺纹杆(40)，所述螺纹杆(40)另一端固定安装有限位盘(41)；
所述夹持组件(34)包括圆环(51)，所述圆环(51)设置有两个，且两个圆环(51)呈前后对称分布，两个所述圆环(51)之间共同固定安装有三个连接柱(54)，两个圆环(51)之间共同通过轴承活动连接有三个套管(55)，且三个套管(55)分别到三个连接柱(54)之间的距离相等，后侧所述圆环(51)外表面固定安装有延长板(52)，所述延长板(52)前端通过轴承活动连接有连接块(53)，且连接块(53)与螺纹杆(40)螺纹穿插连接；三个所述套管(55)分别与三个转杆(36)穿插活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，其特征在于：所述托架机构(7)包括滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(6)滑动连接，所述滑块(21)上端固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)上端固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)输出端固定安装有托板(24)，且托板(24)位于加工机械本体(9)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，其特征在于：所述托架机构(7)位于夹紧机构(5)正右方。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，其特征在于：后侧所述圆环(51)后端固定安装有圆管(71)，所述圆管(71)后端固定安装有限位环(72)。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的液压钢管加工用加工台，其特征在于：所述主板(33)前端开有前后贯通的放置孔(61)，且放置孔(61)与圆管(71)外管壁转动连接。
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