CN219366974U - 管道安装用管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道安装用管道对接装置,包括底座,所述底座下均匀设有垫块,所述底座设有设有空腔,所述底座上设有可调式管道移动对接机构,所述可调式管道移动对接机构包括驱动电机、双向丝杠、移动托块、升降气缸和管道夹持限位组件。本实用新型属于管道施工技术领域,具体是指一种适用不同规格的管体,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围的管道安装用管道对接装置。
Description
技术领域
本实用新型属于管道施工技术领域,具体是指管道安装用管道对接装置。
背景技术
在管道安装时往往根据实地情况会选择管道安装在地面还是采用地埋的方式进行安装,安装在地面上时往往都会采用管道支架对管道进行安装。管道在铺设的过程中,首先需要将要安装的管道与已经安装完毕的管道对齐;然后通过螺栓将管道上的法兰相连并紧固即可完成管道的对接,由于管道的尺寸和重量都不小,故管道在安装的过程中对中需要花费较长的时间;整个管道的对接作业中很大一部分时间花费在管道的对中,因此要想提高管道对接的效率,减少找准对中所花费的时间是必不可少的。因此本实用新型提供一种适用不同规格的管体,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围的管道安装用管道对接装置。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种适用不同规格的管体,方便移动两组管体使其对其拼接,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围的管道安装用管道对接装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:管道安装用管道对接装置,包括底座,所述底座下均匀设有垫块,所述底座设有空腔,所述底座上设有可调式管道移动对接机构,适用不同规格的管体,方便移动两组管体使其对其拼接,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围;所述可调式管道移动对接机构包括驱动电机、双向丝杠、移动托块、升降气缸和管道夹持限位组件,所述底座上设有滑轨,所述滑轨以底座的竖直中心线为对称轴设置两组,所述移动托块可滑动卡接于滑轨上,所述驱动电机设于空腔内侧壁上,所述双向丝杠的一端连接于驱动电机输出端,所述双向丝杠的另一端可转动设于空腔内侧壁上,所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二,所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接块,所述衔接块移动贯穿空腔顶壁和底座顶壁连接于移动托块,所述升降气缸设于移动托块上,所述升降气缸上设有管套,所述管道夹持限位组件设于管套内,管道夹持限位组件能够夹持固定不同尺寸的管体,然后驱动电机驱动双向丝杠转动,丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动托块在滑轨上滑动,移动托快通过升降气缸带动管套内固定的管体相向移动,使管体的端部对齐拼接,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围。
优选的,所述管道夹持限位组件包括螺纹杆和夹板,所述管套内侧壁上嵌设有限位槽,所述限位槽设置四组且两两相对设置,所述限位槽内底壁与内顶壁均设有限位轨,所述限位轨上滑动卡接有限位杆,所述夹板相对设置两组,所述夹板设于限位杆的端部,所述螺纹杆可转动贯穿管套侧壁设置,所述螺纹杆以管套的竖直中心线为对称轴设置两组,所述螺纹杆与夹板可转动连接,转动螺纹杆,螺纹杆发生移动并带动夹板移动,夹板通过限位杆在限位轨上滑动而平稳的在水平方向上移动,从而两组夹板将管体夹紧固定,能够对不同尺寸的管体进行夹持固定,提高适用范围。
优选的,所述螺纹杆远离夹板的一端设有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管套为圆环形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板为圆弧形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的管道安装用管道对接装置通过管道夹持限位组件的设置,转动螺纹杆,螺纹杆发生移动并带动夹板移动,夹板通过限位杆在限位轨上滑动而平稳的在水平方向上移动,从而两组夹板将管体夹紧固定,能够对不同尺寸的管体进行夹持固定,提高适用范围,通过可调式管道移动对接机构的设置,管道夹持限位组件能够夹持固定不同尺寸的管体,然后驱动电机驱动双向丝杠转动,丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动托块在滑轨上滑动,移动托快通过升降气缸带动管套内固定的管体相向移动,使管体的端部对齐拼接,可大大提高管道对接效率,扩大适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的管道安装用管道对接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的管道安装用管道对接装置的管套的侧视图;
图3为图2中A处局部放大图。
其中,1、底座,2、垫块,3、空腔,4、可调式管道移动对接机构,5、驱动电机,6、双向丝杠,7、移动托块,8、升降气缸,9、管道夹持限位组件,10、滑轨,11、丝杠副一,12、丝杠副二,13、衔接块,14、管套,15、螺纹杆,16、夹板,17、限位槽,18、限位轨,19、限位杆,20、旋钮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型提供的管道安装用管道对接装置,包括底座1,底座1下均匀设有垫块2,底座1设有空腔3,底座1上设有可调式管道移动对接机构4;可调式管道移动对接机构4包括驱动电机5、双向丝杠6、移动托块7、升降气缸8和管道夹持限位组件9,底座1上设有滑轨10,滑轨10以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组,移动托块7可滑动卡接于滑轨10上,驱动电机5设于空腔3内侧壁上,驱动电机5为伺服电机,双向丝杠6的一端连接于驱动电机5输出端,双向丝杠6的另一端可转动设于空腔3内侧壁上,双向丝杠6上套设有丝杠副一11和丝杠副二12,丝杠副一11和丝杠副二12上均设有衔接块13,衔接块13移动贯穿空腔3顶壁和底座1顶壁连接于移动托块7,升降气缸8设于移动托块7上,升降气缸8上设有管套14,管套14为圆环形结构设置,管道夹持限位组件9设于管套14内。
管道夹持限位组件9包括螺纹杆15和夹板16,管套14内侧壁上嵌设有限位槽17,限位槽17设置四组且两两相对设置,限位槽17内底壁与内顶壁均设有限位轨18,限位轨18上滑动卡接有限位杆19,夹板16相对设置两组,夹板16设于限位杆19的端部,夹板16为圆弧形结构设置,螺纹杆15可转动贯穿管套14侧壁设置,螺纹杆15以管套14的竖直中心线为对称轴设置两组,螺纹杆15与夹板16可转动连接,螺纹杆15远离夹板16的一端设有旋钮20。
具体使用时,将管体置于管套14的两组夹板16之间,通过旋钮20转动螺纹杆15,螺纹杆15发生移动并带动夹板16移动,夹板16通过限位杆19在限位轨18上滑动而平稳的在水平方向上移动,从而两组夹板16将管体夹紧固定,然后启动驱动电机5和升降气缸8,升降气缸8调节管体的高度,驱动电机5驱动双向丝杠6转动,丝杠副一11和丝杠副二12将双向丝杠6的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反,丝杠副一11和丝杠副二12通过衔接块13带动移动托块7在滑轨10上滑动,移动托块7通过升降气缸8带动管套14内固定的管体相向移动,使管体的端部对齐拼接,大大提高管道对接效率且扩大适用范围。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.管道安装用管道对接装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)下均匀设有垫块(2),所述底座(1)设有空腔(3),所述底座(1)上设有可调式管道移动对接机构(4);所述可调式管道移动对接机构(4)包括驱动电机(5)、双向丝杠(6)、移动托块(7)、升降气缸(8)和管道夹持限位组件(9),所述底座(1)上设有滑轨(10),所述滑轨(10)以底座(1)的竖直中心线为对称轴设置两组,所述移动托块(7)可滑动卡接于滑轨(10)上,所述驱动电机(5)设于空腔(3)内侧壁上,所述双向丝杠(6)的一端连接于驱动电机(5)输出端,所述双向丝杠(6)的另一端可转动设于空腔(3)内侧壁上,所述双向丝杠(6)上套设有丝杠副一(11)和丝杠副二(12),所述丝杠副一(11)和丝杠副二(12)上均设有衔接块(13),所述衔接块(13)移动贯穿空腔(3)顶壁和底座(1)顶壁连接于移动托块(7),所述升降气缸(8)设于移动托块(7)上,所述升降气缸(8)上设有管套(14),所述管道夹持限位组件(9)设于管套(14)内。
2.根据权利要求1所述的管道安装用管道对接装置,其特征在于:所述管道夹持限位组件(9)包括螺纹杆(15)和夹板(16),所述管套(14)内侧壁上嵌设有限位槽(17),所述限位槽(17)设置四组且两两相对设置,所述限位槽(17)内底壁与内顶壁均设有限位轨(18),所述限位轨(18)上滑动卡接有限位杆(19),所述夹板(16)相对设置两组,所述夹板(16)设于限位杆(19)的端部,所述螺纹杆(15)可转动贯穿管套(14)侧壁设置,所述螺纹杆(15)以管套(14)的竖直中心线为对称轴设置两组,所述螺纹杆(15)与夹板(16)可转动连接。
3.根据权利要求2所述的管道安装用管道对接装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)远离夹板(16)的一端设有旋钮(20)。
4.根据权利要求3所述的管道安装用管道对接装置,其特征在于:所述管套(14)为圆环形结构设置。
5.根据权利要求4所述的管道安装用管道对接装置,其特征在于:所述夹板(16)为圆弧形结构设置。
6.根据权利要求5所述的管道安装用管道对接装置,其特征在于:所述驱动电机(5)为伺服电机。
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