CN220290632U - 一种环型电感快速成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感加工技术领域，且公开了一种环型电感快速成型机构，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的主体机构上方，所述主体机构包括装置本体、支撑板和驱动电机，所述支撑板固定安装在装置本体上端左右两端的后端，所述驱动电机固定安装在支撑板左端的中部，所述驱动电机右端的传动端延伸至支撑板的中部，所述主体机构还包括第一限位板、第二限位板和固定板。该环型电感快速成型机构，通过安装主体机构，实现了该装置本体在进行环形电感线圈的成型作业时，能够对电感线起到导向的效果，使得电感线能够整齐均匀地缠绕在绝缘管外端，且能够保证电感圈绕制过程中线圈距离的一致性，从而提高了该装置本体的加工质量。

Description

一种环型电感快速成型机构

技术领域

本实用新型涉及电感加工技术领域，具体为一种环型电感快速成型机构。

背景技术

电感器是生活生产中不可缺少的一种电子工具，而电感器的形式多样，环形电感器就是其中一种，环形电感是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，在对环形电感的加工过程中，需要使用到环型电感的成型机构进行线圈的绕制作业。

现有的技术公开号CN218123216U专利文献提供了一种电感线圈加工用绕线装置，该实用新型具有可以对缠绕的线圈进行限位，使得线圈缠绕整齐紧密，同时可以对不同大小的铁芯进行限定的优点。

但是现有的环型电感成型机构在使用时，不便于根据加工需求对电感线起到良好的导向定位效果，容易出现电感线圈在绕制过程中线圈之间的距离分布不均匀的情况，进而直接影响着电感线圈的加工质量，不便于满足人们的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种环型电感快速成型机构，以解决上述背景技术中提出现有的环型电感成型机构，不便于根据加工需求对电感线起到良好的导向定位效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环型电感快速成型机构，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的主体机构上方，所述主体机构包括装置本体、支撑板和驱动电机，所述支撑板固定安装在装置本体上端左右两端的后端，所述驱动电机固定安装在支撑板左端的中部，所述驱动电机右端的传动端延伸至支撑板的中部；

所述主体机构还包括第一限位板、第二限位板、固定板和均匀布线组件，所述第一限位板固定安装在驱动电机右端的传动端，所述第二限位板活动安装在装置本体的上方，所述固定板固定安装在装置本体上端左右两端的后前端，所述均匀布线组件位于固定板的内端。

优选的，所述均匀布线组件包括传动电机和丝杆，所述传动电机固定安装在固定板内端右端的中部，所述丝杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述丝杆的左端转动连接固定板，传动电机的设计能够带动定位螺母在丝杆上做直线运动。

优选的，所述均匀布线组件还包括定位螺母和连接块，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述连接块固定安装在定位螺母的下端，定位螺母的设计能够带动导向环匀速移动。

优选的，所述均匀布线组件还包括连接杆和导向环，所述连接杆固定安装在固定板的内端，所述连接块位于连接杆的外端，所述连接块与连接杆滑动连接，所述导向环固定安装在定位螺母的上端，连接块与连接杆的设计为定位螺母提供了限位的效果。

优选的，所述辅助机构包括液压缸、调节杆、活动盘、固定杆、第一支撑杆、电动推杆、推动杆、橡胶块和第二支撑杆，所述液压缸固定安装在支撑板内端右端的中部，所述调节杆固定安装在液压缸左端的传动端，液压缸的设计能够对第一限位板与第二限位板之间的距离进行调节。

优选的，所述活动盘固定安装在调节杆的左端，所述固定杆固定安装在第二限位板的右端，所述固定杆的右端转动连接活动盘，活动盘的设计为固定杆提供了支撑的效果。

优选的，所述第一支撑杆固定安装在第二限位板的左端，所述电动推杆固定安装在第一支撑杆的前后两端，所述推动杆固定安装在电动推杆外端的传动端，电动推杆的设计能够对电感线圈成型的绝缘管内腔充分支撑。

优选的，所述橡胶块固定安装在推动杆的外端，所述第二支撑杆固定安装在第一限位板的右端，所述第二支撑杆与第一支撑杆结构相同，橡胶块的设计增大了支撑杆与绝缘管内壁接触面的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环型电感快速成型机构，通过安装主体机构，实现了该装置本体在进行环形电感线圈的成型作业时，能够对电感线起到导向的效果，使得电感线能够整齐均匀地缠绕在绝缘管外端，且能够保证电感圈绕制过程中线圈距离的一致性，从而提高了该装置本体的加工质量；

2、该环型电感快速成型机构，通过安装辅助机构，实现了该装置本体在工作时，能够通过操作对第二限位板的位置进行调节，从而使得第一限位板与第二限位板能够充分对绝缘管进行限位，且能够适用于不同长度的绝缘管进行夹紧，从而完成环形电感的线圈成型作业，提高了该装置本体的灵活性和适用性；

3、该环型电感快速成型机构，通过安装电动推杆和橡胶块，实现了该装置本体在进行线圈的成型作业时，能够通过操作推动橡胶块与绝缘管的内壁充分接触，橡胶块的设计不仅增大了支撑杆与绝缘管内壁接触面的摩擦力，同时能够避免绝缘管内壁受力磨损的情况出现，提高了该装置本体的防护性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型均匀布线组件立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑板立体结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机立体结构示意图；

图5为本实用新型第二限位板立体结构示意图；

图6为本实用新型第一支撑立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、支撑板；103、驱动电机；104、第一限位板；105、第二限位板；106、固定板；107、均匀布线组件；1071、传动电机；1072、丝杆；1073、定位螺母；1074、连接块；1075、连接杆；1076、导向环；2、辅助机构；201、液压缸；202、调节杆；203、活动盘；204、固定杆；205、第一支撑杆；206、电动推杆；207、推动杆；208、橡胶块；209、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种技术方案：一种环型电感快速成型机构，包括主体机构1和辅助机构2，辅助机构2位于主体机构1的主体机构1上方，主体机构1包括装置本体101、支撑板102和驱动电机103，支撑板102固定安装在装置本体101上端左右两端的后端，驱动电机103固定安装在支撑板102左端的中部，驱动电机103右端的传动端延伸至支撑板102的中部；

主体机构1还包括第一限位板104、第二限位板105、固定板106和均匀布线组件107，第一限位板104固定安装在驱动电机103右端的传动端，第二限位板105活动安装在装置本体101的上方，固定板106固定安装在装置本体101上端左右两端的后前端，均匀布线组件107位于固定板106的内端。

均匀布线组件107包括传动电机1071和丝杆1072，传动电机1071固定安装在固定板106内端右端的中部，丝杆1072固定安装在传动电机1071左端的传动端，丝杆1072的左端转动连接固定板106，均匀布线组件107还包括定位螺母1073和连接块1074，定位螺母1073活动安装在丝杆1072的外端，定位螺母1073与丝杆1072螺纹连接，连接块1074固定安装在定位螺母1073的下端，均匀布线组件107还包括连接杆1075和导向环1076，连接杆1075固定安装在固定板106的内端，连接块1074位于连接杆1075的外端，连接块1074与连接杆1075滑动连接，导向环1076固定安装在定位螺母1073的上端，当使用该装置本体101进行环形电感线圈的成型作业时，首先将绝缘管放置到装置本体101上方的第一限位板104右端，使得第二支撑杆209位于绝缘管的内部，工作人员将电感线穿过导向环1076与绝缘管进行连接，驱动电机103工作带动第一限位板104转动，第一限位板104带动绝缘管转动，绝缘管带动第二限位板105转动，第二限位板105带动固定杆204在活动盘203上转动，同时传动电机1071工作带动定位螺母1073在丝杆1072上做直线运动，定位螺母1073带动连接块1074在连接杆1075上滑动，从而带动导向环1076匀速移动，完成环形电感的线圈绕制作业。

辅助机构2包括液压缸201、调节杆202、活动盘203、固定杆204、第一支撑杆205、电动推杆206、推动杆207、橡胶块208和第二支撑杆209，液压缸201固定安装在支撑板102内端右端的中部，调节杆202固定安装在液压缸201左端的传动端，活动盘203固定安装在调节杆202的左端，固定杆204固定安装在第二限位板105的右端，固定杆204的右端转动连接活动盘203，第一支撑杆205固定安装在第二限位板105的左端，电动推杆206固定安装在第一支撑杆205的前后两端，推动杆207固定安装在电动推杆206外端的传动端，橡胶块208固定安装在推动杆207的外端，第二支撑杆209固定安装在第一限位板104的右端，第二支撑杆209与第一支撑杆205结构相同，启动液压缸201推动第二限位板105调节到适应绝缘管的位置，使得第一支撑杆205位于绝缘管的内部，然后启动电动推杆206推动橡胶块208与绝缘管的内壁充分接触。

工作原理：当使用该装置本体101进行环形电感线圈的成型作业时，首先将绝缘管放置到装置本体101上方的第一限位板104右端，使得第二支撑杆209位于绝缘管的内部，然后启动液压缸201推动第二限位板105调节到适应绝缘管的位置，使得第一支撑杆205位于绝缘管的内部，然后启动电动推杆206推动橡胶块208与绝缘管的内壁充分接触，工作人员将电感线穿过导向环1076与绝缘管进行连接，驱动电机103工作带动第一限位板104转动，第一限位板104带动绝缘管转动，绝缘管带动第二限位板105转动，第二限位板105带动固定杆204在活动盘203上转动，同时传动电机1071工作带动定位螺母1073在丝杆1072上做直线运动，定位螺母1073带动连接块1074在连接杆1075上滑动，从而带动导向环1076匀速移动，完成环形电感的线圈绕制作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种环型电感快速成型机构，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的主体机构(1)上方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑板(102)和驱动电机(103)，所述支撑板(102)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的后端，所述驱动电机(103)固定安装在支撑板(102)左端的中部，所述驱动电机(103)右端的传动端延伸至支撑板(102)的中部；

所述主体机构(1)还包括第一限位板(104)、第二限位板(105)、固定板(106)和均匀布线组件(107)，所述第一限位板(104)固定安装在驱动电机(103)右端的传动端，所述第二限位板(105)活动安装在装置本体(101)的上方，所述固定板(106)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的后前端，所述均匀布线组件(107)位于固定板(106)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述均匀布线组件(107)包括传动电机(1071)和丝杆(1072)，所述传动电机(1071)固定安装在固定板(106)内端右端的中部，所述丝杆(1072)固定安装在传动电机(1071)左端的传动端，所述丝杆(1072)的左端转动连接固定板(106)。

3.根据权利要求2所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述均匀布线组件(107)还包括定位螺母(1073)和连接块(1074)，所述定位螺母(1073)活动安装在丝杆(1072)的外端，所述定位螺母(1073)与丝杆(1072)螺纹连接，所述连接块(1074)固定安装在定位螺母(1073)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述均匀布线组件(107)还包括连接杆(1075)和导向环(1076)，所述连接杆(1075)固定安装在固定板(106)的内端，所述连接块(1074)位于连接杆(1075)的外端，所述连接块(1074)与连接杆(1075)滑动连接，所述导向环(1076)固定安装在定位螺母(1073)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述辅助机构(2)包括液压缸(201)、调节杆(202)、活动盘(203)、固定杆(204)、第一支撑杆(205)、电动推杆(206)、推动杆(207)、橡胶块(208)和第二支撑杆(209)，所述液压缸(201)固定安装在支撑板(102)内端右端的中部，所述调节杆(202)固定安装在液压缸(201)左端的传动端。

6.根据权利要求5所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述活动盘(203)固定安装在调节杆(202)的左端，所述固定杆(204)固定安装在第二限位板(105)的右端，所述固定杆(204)的右端转动连接活动盘(203)。

7.根据权利要求6所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述第一支撑杆(205)固定安装在第二限位板(105)的左端，所述电动推杆(206)固定安装在第一支撑杆(205)的前后两端，所述推动杆(207)固定安装在电动推杆(206)外端的传动端。

8.根据权利要求7所述的一种环型电感快速成型机构，其特征在于：所述橡胶块(208)固定安装在推动杆(207)的外端，所述第二支撑杆(209)固定安装在第一限位板(104)的右端，所述第二支撑杆(209)与第一支撑杆(205)结构相同。