CN220651830U - 一种工字电感线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电感制造设备的技术领域，尤其涉及一种工字电感线圈绕线机，其包括机台、收线机构、摆线机构及控制系统，机台顶部设置有安装架，收线机构包括主动轴、锁合轴、轴套和收线驱动组件，主动轴和轴套均与安装架转动连接，锁合轴套设于轴套内，主动轴一端设置有第一抵压块，锁合轴一端部转动设置有第二抵压块，第一抵压块和第二抵压块对位，锁合轴外壁设置有活动杆，轴套开设有供活动杆活动的“L”形槽，第二抵压块的端部设置有卡块，第一抵压块开设有与所述卡块卡接配合的卡槽，收线驱动组件与主动轴连接驱动主动轴转动，摆线机构位于主动轴的一侧驱动导线左右摆动，本申请导线绕制效率高，工字轮固定效果好，不容易滑动。

Description

一种工字电感线圈绕线机

技术领域

本申请涉及电感制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种工字电感线圈绕线机。

背景技术

工字电感是一种类似于汉字“工”字的电感，它一般是一种插件电感，在工字磁芯上根据实际需要进行线圈绕制，同时引出两个引脚，最后套以热缩套管，这样就制成了工字电感，一般线圈绕制不同厂家会有不同的绕制方式，由于工字电感可以拥有更大的体积同时在磁芯选择多样性，因此额定电流以及电感值可以提高到需要值。因此工字电感具有：高功率、高饱和性、低阻抗、高Q值，可以自动插件等特点。

相关技术中，在工字轮上缠绕导线是将工字轮套到转动尼龙芯轴上，然后手动转动尼龙芯轴进行绕线，绕线效率低，且尼龙芯轴与工字轮之间存在滑动摩擦，工字轮会产生打滑线圈，且工字轮和尼龙芯轴之间摩擦严重，尼龙芯轴易损坏。

实用新型内容

为了解决相关技术中，在工字轮上缠绕导线是将工字轮套到转动尼龙芯轴上，然后手动转动尼龙芯轴进行绕线，绕线效率低，工字轮会产生打滑，尼龙芯轴易损坏的问题，本申请提供一种工字电感线圈绕线机。

一种工字电感线圈绕线机，包括机台、收线机构、摆线机构及控制系统，所述机台顶部设置有安装架，所述收线机构包括主动轴、锁合轴、轴套和收线驱动组件，所述主动轴和所述轴套均与所述安装架转动连接，所述锁合轴套设于所述轴套内，所述主动轴一端设置有第一抵压块，所述锁合轴一端部转动设置有第二抵压块，所述第一抵压块和所述第二抵压块对位，所述锁合轴外壁设置有活动杆，所述轴套开设有供活动杆活动的“L”形槽，所述第二抵压块的端部设置有卡块，所述第一抵压块开设有与所述卡块卡接配合的卡槽，所述收线驱动组件与所述主动轴连接驱动所述主动轴转动，所述摆线机构位于所述主动轴的一侧驱动导线左右摆动，所述收线驱动组件、摆线机构均与所述控制系统信号连接。

通过采用上述技术方案，将工字轮的一端抵接第一抵压块，手动拨动活动杆使得活动杆在“L”形槽内活动，带动锁合轴向主动轴的方向移动，实现第二抵压块抵压工字轮与第一抵压块配合将工字轮固定，工字轮不容易打滑，活动杆锁合于“L”形槽端部竖向槽内，卡块从工字轮的通孔穿过卡接于卡槽内并进行过盈配合进一步固定工字轮，收线驱动组件驱动主动轴转动带动工字轮转动实现工字轮对导线进行收线，导线绕制于工字轮上效率高，摆线机构摆动导线使得导线均匀地缠绕于工字轮上。

优选的，所述摆线机构包括横板、竖板、排线轮、摆线驱动组件，所述横板与所述竖板连接并相互垂直，所述横板一端部指向所述主动轴，所述排线轮的数量为两个，一个所述排线轮与所述横板的一端转动连接，另一个所述排线轮与所述横板的另一端转动连接，所述摆线驱动组件与所述竖板连接驱动竖板沿平行于所述主动轴的方向进行往复移动，所述摆线驱动组件与所述控制系统信号连接。

通过采用上述方案，导线卡接于两个排线轮上，摆线驱动组件驱动竖板沿主动轴的方向进行往复移动，带动导线进行摆动，实现将导线均匀地缠绕于工字轮上。

优选地，所述摆线机构还包括编码器和连接块，所述编码器通过所述连接块固定于所述横板上并位于所述主动轴和所述横板之间用于测量导线移动速度，所述编码器与所述控制系统信号连接。

通过采用上述技术方案，编码器测量导线移动速度并将导线移动速度信号传送至控制系统，便于工作人员通过控制系统控制收线驱动组件，调节导线的绕制速度。

优选的，所述摆线驱动组件包括摆线电机、丝杆、螺母、牵引杆、移动块，所述牵引杆与所述安装架活动连接，所述牵引杆的一端与所述竖板连接，所述螺母套设与所述丝杆上，所述移动块与所述螺母固定连接，所述牵引杆外壁与所述移动块固定连接，所述丝杆和所述牵引杆均与所述主动轴平行，所述摆线电机的驱动轴与所述丝杆端部连接驱动丝杆转动带动移动块沿丝杆的长度方向移动，所述摆线电机与所述控制系统信号连接。

通过采用上述技术方案，摆线电机驱动丝杆转动带动螺母沿丝杆的长度方向移动，带动牵引杆活动，实现排线轮带动导线左右摆动，使得导线均匀地缠绕于工字轮上。

优选的，还包括导线支撑机构，所述导线支撑机构包括固定架、支撑块、支撑轮，所述固定架位于所述横板远离所述收线机构的一端并与所述机台固定连接，所述支撑块固定于所述固定架上，所述支撑轮与所述支撑块转动连接，且所述支撑轮与所述排线轮位于同一高度上。

通过采用上述技术方案，导线挂于支撑轮上得到支撑，并将导线引导至排线轮上。

优选的，还包括倒立的桶体，所述桶体内设置有导线放线装置进行放线，所述桶体位于所述固定架的下放，且所述桶体顶面开设有开孔工导线穿出。

通过采用上述技术方案，桶体便于隔绝外部灰尘，减少灰尘脏污导线的情况。

本申请包括以下有益技术效果：

将工字轮的一端抵接第一抵压块，手动拨动活动杆使得活动杆在“L”形槽内活动，带动锁合轴向主动轴的方向移动，实现第二抵压块抵压工字轮与第一抵压块配合将工字轮固定，工字轮不容易打滑，活动杆锁合于“L”形槽端部竖向槽内，卡块从工字轮的通孔穿过卡接于卡槽内并进行过盈配合进一步固定工字轮，收线驱动组件驱动主动轴转动带动工字轮转动实现工字轮对导线进行收线，导线缠绕于工字轮上效率高，摆线机构摆动导线便于将导线均匀地缠绕于工字轮上。

附图说明

图1为本申请一种工字电感线圈绕线机整体结构示意图。

图2为本申请所述主动轴与所述收线驱动组件连接结构示意图。

图3为本申请所述锁合轴与所述轴套连接结构示意图。

图4为本申请所述摆线机构和所述安装板连接结构示意图。

附图标记：1、机台；11、安装架；111、安装板；112、第一安装块；113、连接杆；2、收线机构；21、主动轴；211、第一抵压块；2111、卡槽；22、锁合轴；221、活动杆；222、第二抵压块；2221、卡块；23、轴套；231、“L”形槽；24、收线驱动组件；241、安装座；242、收线电机；243、皮带；244、皮带轮；25、第二安装块；3、摆线机构；31、横板；32、竖板；33、排线轮；34、摆线驱动组件；341、摆线电机；342、丝杆；343、螺母；344、牵引杆；345、移动块；35、编码器；36、连接块；37、第三安装块；4、控制系统；5、导线支撑机构；51、固定架；52、支撑块；53、支撑轮；6、桶体；61、导线放线装置；62、开孔；100、套筒；

具体实施方式

下下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种工字电感线圈绕线机，参照图1，包括机台1、收线机构2、摆线机构3、控制系统4(图示未标出)、导线支撑机构5、桶体6，机台1顶部设置有安装架11，安装架11包括安装板111、第一安装块112和两根连接杆113，安装板111竖立固定于机台1顶部，安装块位于安装板111的一侧并通过平行设置的两根连接杆113与安装板111连接，摆线机构3位于收线机构2和导线支撑机构5之间，桶体6位于导线支撑机构5的下方且呈倒立设置，收线机构2和摆线机构3均与安装板111连接，桶体6内设置有导线放线装置61(图示未画出)，桶体6顶面开设有开孔62供导线穿出。

参照图1、图2和图3，收线机构2包括主动轴21、锁合轴22、轴套23、收线驱动组件24及第二安装块25，第二安装块25位于安装板111远离第一安装块112的一侧，主动轴21贯穿第二安装块25和安装板111，且第二安装块25和安装板111均与主动轴21转动连接，收线驱动组件24包括安装座241、收线电机242、皮带243、皮带243轮，皮带243轮固定于主动轴21远离第一安装块112的一端，安装座241固定于机台1顶部，收线电机242固定于安装座241上，皮带243套设于皮带243轮和收线电机242的驱动轴上，收线电机242与控制系统4信号连接，控制系统4控制收线电机242驱动皮带243传动带动皮带243轮转动，实现带动主动轴21转动，轴套23与第一安装块112转动连接，锁合轴22套设于轴套23内，锁合轴22的外壁设置有活动杆221，轴套23外壁开设有供活动杆221活动的“L”形槽231，主动轴21远离皮带243轮的一端部设置有第一抵压块211，锁合轴22端部转动设置有第二抵压块222，第一抵压块211和第二抵压块222对位，第二抵压块222中心位置设置有可与工字轮的开槽过盈配合的卡块2221，第一抵压块211开设有与卡块2221卡接接配合的卡槽2111，通过推动活动杆221使得第一抵压块211抵接工字轮的一端，第二抵压块222抵接工字轮的另一端，卡块2221穿入工字轮的开槽内并与卡槽2111卡接将工字轮固定，工字轮在收线的过程中不容易打滑，收线电机242驱动主动轴21转动带动工字轮转动牵引导线，导线的绕制效率高，收线电机242与控制系统4信号连接。

参照图4，摆线机构3包括横板31、竖板32、排线轮33、摆线驱动组件34、编码器35、连接块36、第三安装块37，横板31和竖板32连接并相互垂直，横板31的一端部指向主动轴21，另一端部指向导线支撑机构5，排线轮33的数量为两个，一个排线轮33与横板31的一端部转动连接，另一个排线轮33与横板31的另一端部转动连接，导线卡接于排线轮33上穿过编码器35，绕制于工字轮上，编码器35通过连接块36固定于横板31上并位于主动轴21和横板31之间测量导线移动速度，编码器35与控制系统4信号连接，将导线移动速度通过转化为信号传输至控制系统4，控制系统4通过控制收线电机242达到控制绕制速度的目的。

参照图4，摆线驱动组件34包括摆线电机341、丝杆342、螺母343、牵引杆344、移动块345，第三安装块37和第二安装块25位于安装板111的同一侧，摆线电机341固定于第三安装块37上，摆线电机341的驱动轴与丝杆342的端部连接，螺母343套设于丝杆342上，牵引杆344的数量为两个，丝杆342、主动轴21和两个牵引杆344呈平行设置，两个牵引杆344以丝杆342为中心对称设置且均贯穿第三安装块37和安装板111，第三安装块37和安装板111均设置有套筒100与牵引杆344活动配合，两根牵引杆344均与移动块345固定连接，移动块345与螺母343固定连接，竖板32位于安装板111远离第三安装板111的一侧，两根牵引杆344的端部均与竖板32固定连接，摆线电机341驱动丝杆342转动带动移动块345沿丝杆342的长度方向移动，实现牵引杆344活动带动竖板32和横板31左右往复移动，使得导线左右摆动，便于导线均匀地绕制于工位轮上。

参照图1，导线支撑机构5包括固定架51、支撑块52、支撑轮53，固定架51位于横板31远离收线机构2的一端并与机台1固定连接，支撑块52固定于固定架51上，支撑轮53与支撑块52转动连接，且支撑轮53与排线轮33位于同一高度上，桶体6位于固定架51的下方，导线放线装置61放线穿出开孔62挂于支撑轮53上得到支撑并将导线引导至排线轮33上，导线在移动的过程中不容易缠绕到其他地方，减少拉断导线的情况。

本申请一种工字电感线圈绕线机的实施原理为：将工字轮的一端抵接第一抵压块211，拨动活动杆221使得第二抵压块222向工字轮的方向移动并抵压工字轮的一端，且卡块2221穿过工字轮的开槽与工字轮过盈配合后卡接于卡槽2111内，工字轮被稳定固定于第一抵压块211和第二抵压块222之间，不容易滑动，活动杆221被限位于“L”形槽231端部竖向槽内。

将导线从桶体6内牵引出后挂于支撑轮53上并牵引至两个排线轮33，两个排线轮33卡接导线，导线再穿过编码器35后捆绑，工作人员将导线预缠绕于工字轮上对导线进行固定，然后收线电机242驱动主动轴21转动带动工字轮转动，同时摆线电机341驱动丝杆342转动，使得排线轮33带动导线左右往复摆动，共同配合将导线均匀缠绕于工字轮上。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：包括机台(1)、收线机构(2)、摆线机构(3)及控制系统(4)，所述机台(1)顶部设置有安装架(11)，所述收线机构(2)包括主动轴(21)、锁合轴(22)、轴套(23)和收线驱动组件(24)，所述主动轴(21)和所述轴套(23)均与所述安装架(11)转动连接，所述锁合轴(22)套设于所述轴套(23)内，所述主动轴(21)一端设置有第一抵压块(211)，所述锁合轴(22)一端部转动设置有第二抵压块(222)，所述第一抵压块(211)和所述第二抵压块(222)对位，所述锁合轴(22)外壁设置有活动杆(221)，所述轴套(23)开设有供活动杆(221)活动的“L”形槽(231)，所述第二抵压块(222)的端部设置有卡块(2221)，所述第一抵压块(211)开设有与所述卡块(2221)卡接配合的卡槽(2111)，所述收线驱动组件(24)与所述主动轴(21)连接驱动所述主动轴(21)转动，所述摆线机构(3)位于所述主动轴(21)的一侧驱动导线左右摆动，所述收线驱动组件(24)、摆线机构(3)均与所述控制系统(4)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：所述摆线机构(3)包括横板(31)、竖板(32)、排线轮(33)、摆线驱动组件(34)，所述横板(31)与所述竖板(32)连接并相互垂直，所述横板(31)一端部指向所述主动轴(21)，所述排线轮(33)的数量为两个，一个所述排线轮(33)与所述横板(31)的一端转动连接，另一个所述排线轮(33)与所述横板(31)的另一端转动连接，所述摆线驱动组件(34)与所述竖板(32)连接驱动竖板(32)沿平行于所述主动轴(21)的方向进行往复移动，所述摆线驱动组件(34)与所述控制系统(4)信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：所述摆线机构(3)还包括编码器(35)和连接块(36)，所述编码器(35)通过所述连接块(36)固定于所述横板(31)上并位于所述主动轴(21)和所述横板(31)之间用于测量导线移动速度，所述编码器(35)与所述控制系统(4)信号连接。

4.根据权利要求2所述的一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：所述摆线驱动组件(34)包括摆线电机(341)、丝杆(342)、螺母(343)、牵引杆(344)、移动块(345)，所述牵引杆(344)与所述安装架(11)活动连接，所述牵引杆(344)的一端与所述竖板(32)连接，所述螺母(343)套设与所述丝杆(342)上，所述移动块(345)与所述螺母(343)固定连接，所述牵引杆(344)外壁与所述移动块(345)固定连接，所述丝杆(342)和所述牵引杆(344)均与所述主动轴(21)平行，所述摆线电机(341)的驱动轴与所述丝杆(342)端部连接驱动丝杆(342)转动带动移动块(345)沿丝杆(342)的长度方向移动，所述摆线电机(341)与所述控制系统(4)信号连接。

5.根据权利要求2所述的一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：还包括导线支撑机构(5)，所述导线支撑机构(5)包括固定架(51)、支撑块(52)、支撑轮(53)，所述固定架(51)位于所述横板(31)远离所述收线机构(2)的一端并与所述机台(1)固定连接，所述支撑块(52)固定于所述固定架(51)上，所述支撑轮(53)与所述支撑块(52)转动连接，且所述支撑轮(53)与所述排线轮(33)位于同一高度上。

6.根据权利要求5所述的一种工字电感线圈绕线机，其特征在于：还包括倒立的桶体(6)，所述桶体(6)内设置有导线放线装置(61)进行放线，所述桶体(6)位于所述固定架(51)的下方，且所述桶体(6)顶面开设有开孔(62)工导线穿出。