CN210378747U

CN210378747U - 一种变压器线圈绕线机

Info

Publication number: CN210378747U
Application number: CN201921628582.2U
Authority: CN
Inventors: 巩鲜明; 狄原震
Original assignee: Huaian Maojing Electromechanical Co ltd
Current assignee: Huaian Maojing Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型一种变压器线圈绕线机，包括工作台，所述工作台上设有绕线装置以及送线装置；所述绕线装置包括设置于工作台上表面的绕线主轴，所述绕线主轴一端固定连接于驱动机构A并在驱动机构A的作用下绕轴心旋转；所述送线装置包括固定连接于工作台上的平移机构A以及位于平移机构A上部的平移机构B，还包括固定连接于工作台一侧的放线支架，所述平移机构A、平移机构B沿绕线主轴长度方向往复运动，所述平移机构A、平移机构B之间通过连接板固定连接，所述平移机构B一端固定连接有驱动机构B，所述连接板上沿其长度方向固定连接有多个过线滑轮。

Description

一种变压器线圈绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种变压器线圈绕线机。

背景技术

电焊机工作时需要使用变压器进行变压，变压器线包是电焊机内部的主要构成部分，对整个电焊机的性能起着至关重要的作用。线包是在将导线按照设计需要绕接于线圈模具上，再在模具内插入铁芯，由于目前来说对于线径较大的线圈进行绕制时，导线辊均需要另外放置而进行放线，以保证放出的线长足够使用，且由于导线线径较大时，现有的送线装置很容易出现摆动不稳定导致的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变压器线圈绕线机，通过将导线辊的放线支架焊接工作台一侧，将绕线装置设置于工作台远离放线支架的工作台面上，使得绕线时，可以放出足够长的导线进行绕制，无需另外设置，绕线机整体性强，结构紧凑，同时避免由于放线距离过短而增加线圈绕制时的应力变大，利用平行设置的两个平移机构A、平移机构B同时运动，来进行送线，增强了线圈绕制时的稳定性，同时可以根据实际生产的变压器线圈宽度通过调整连接块的宽度来进行适应，通过调整辅助滑轮的大小来使得绕线更为稳定。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变压器线圈绕线机，包括工作台，所述工作台上设有绕线装置以及送线装置；

所述绕线装置包括设置于工作台上表面的绕线主轴，所述绕线主轴一端固定连接于驱动机构A并在驱动机构A的作用下绕轴心旋转；

所述送线装置包括固定连接于工作台上的平移机构A以及位于平移机构A上部的平移机构B，还包括固定连接于工作台一侧的放线支架，所述平移机构A、平移机构B沿绕线主轴长度方向往复运动，所述平移机构A、平移机构B之间通过连接板固定连接，所述平移机构B一端固定连接有驱动机构B，所述连接板上沿其长度方向固定连接有多个过线滑轮。通过将导线辊的放线支架焊接于工作台原理绕线主轴一侧使得线圈绕线时导线能够放出足够的长度，同时增强了绕线机的整体性，通过设置平移机构A、平移机构B，并通过连接板进行连接，使得线圈绕制时更为稳定，减少由于导线位置变化而发生绕线偏移的问题。

进一步地，所述绕线主轴靠近驱动机构A的端部固定连接有限位挡板A、轴身设有外螺纹，所述绕线主轴远离驱动机构A的轴身上套接有限位挡板B，位于限位挡板B外侧的绕线主轴轴身上螺纹连接有限位螺母。通过将绕线模具套接于绕线主轴上并通过限位螺母对限位挡板B进行限位，利用限位挡板A、限位挡板B来固定绕线模具，可以适应不同宽度的绕线模具。

进一步地，所述驱动机构A、驱动机构B为固定连接于工作台上的步进电机，所述步进电机匹配有电控柜和操作台。将操作台设置于工作台上，方便操作人员操作，同时，利用工作台罩设住驱动机构A，更好的节约了绕线机的空间。

进一步地，所述平移机构A为直线滑轨，所述平移机构B为滚珠丝杠滑台，所述直线滑轨上的滑块A与所述滚珠丝杠滑台上的滑块B之间通过连接板固定连接。在滚珠丝杠滑台上固定了两个接近开关，并且将接近开关与电控柜内进行电连接，从而限定平移机构B的移动位置。

进一步地，所述连接板侧面投影呈“z”形，上下两端固定分别固定连接于滑块A、滑块B。设置高低连接板连接滑块A、滑块B并呈“z”形具有更强的抗扭性，同时使得绕线机整体更为美观。

进一步地，所述滑块A靠近绕线主轴一端固定连接有辅助滑轮，所述辅助滑轮可拆卸的固定于连接块上，所述连接块通过螺栓固定连接于滑块A上表面，所述辅助滑轮与过线滑轮的滑道中心面位于同一平面。通过辅助滑轮与过线滑轮的滑道中心面位于同一平面保证导线在绕线时的能够更好的进行传导。

进一步地，辅助滑轮的滑道宽度略大于待绕导线的直径。对绕线位置进行进一步限定。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

提供了一种整体性强，能够绕制较大线径线圈的绕线机，制造简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

本申请中的“左端”、“右端”、“左侧面”、“右侧面”等仅是为了方便进行说明而进行的表述，为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1所示，一种变压器线圈绕线机，包括工作台10，所述工作台10上设有绕线装置20以及送线装置30；

所述绕线装置20包括设置于工作台10上表面的绕线主轴21，所述绕线主轴21一端固定连接于驱动机构A22并在驱动机构A22的作用下绕轴心旋转；

所述送线装置30包括固定连接于工作台10上的平移机构A31以及位于平移机构A31上部的平移机构B32，还包括固定连接于工作台10一侧的放线支架，所述平移机构A31、平移机构B32沿绕线主轴21长度方向往复运动，所述平移机构A31、平移机构B32之间通过连接板33固定连接，所述平移机构B32一端固定连接有驱动机构B34，所述连接板33上沿其长度方向固定连接有多个过线滑轮331。

具体来说，所述驱动机构A22、驱动机构B34为固定连接于工作台10上的步进电机，所述步进电机匹配有电控柜和操作台。为了使得绕线机整体性更强，将操作台设置于工作台上，将电控柜以及驱动机构A22罩设于操作台上，驱动机构A22的驱动轴穿出操作台的外壁上连接绕线主轴21。

所述平移机构A31为直线滑轨，所述平移机构B32为滚珠丝杠滑台，所述直线滑轨上的滑块A311与所述滚珠丝杠滑台上的滑块B321之间通过连接板33固定连接。为了方便的对平移机构B32的运动位置进行限定，在平移机构B32一侧通过螺栓固定了两个接近开关322（欧姆龙E3F3-D12，接线方式为本领域常见结构，在此不进行详细描述）连接于操作台。

所述绕线主轴21靠近驱动机构A22的端部焊接固定连接有限位挡板A211、轴身设有外螺纹，所述绕线主轴21远离驱动机构A22的轴身上套接有限位挡板B212，位于限位挡板B212外侧的绕线主轴21轴身上螺纹连接有限位螺母。

所述滑块A311靠近绕线主轴一端固定连接有辅助滑轮351，所述辅助滑轮351可拆卸的固定于连接块35上，所述连接块35通过螺栓固定连接于滑块A311上表面，所述辅助滑轮351与过线滑轮331的滑道中心面位于同一平面。

所述连接板33侧面投影呈“z”形，上下两端固定分别固定连接于滑块A311、滑块B321。

所述辅助滑轮351的滑道宽度略大于待绕导线的直径。辅助滑轮351与过线滑轮331中心轴孔通过螺栓连接后进行固定。

使用时，将绕线模具套接于绕线主轴上，使用限位挡板A、限位挡板B对绕线模具位置进行限定，并使用锁紧螺母锁紧，再根据需要安装辅助滑轮351以及连接块35以适应生产需要，再将导线辊放置于放线支架上，将导线沿过线滑轮331以及辅助滑轮351进行过线，将线头绕制于绕线模具上，调整好接近开关的位置，后进行生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种变压器线圈绕线机，其特征在于：包括工作台（10），所述工作台（10）上设有绕线装置（20）以及送线装置（30）；

所述绕线装置（20）包括设置于工作台（10）上表面的绕线主轴（21），所述绕线主轴（21）一端固定连接于驱动机构A（22）并在驱动机构A（22）的作用下绕轴心旋转；

所述送线装置（30）包括固定连接于工作台（10）上的平移机构A（31）以及位于平移机构A（31）上部的平移机构B（32），还包括固定连接于工作台（10）一侧的放线支架（23），所述平移机构A（31）、平移机构B（32）沿绕线主轴（21）长度方向往复运动，所述平移机构A（31）、平移机构B（32）之间通过连接板（33）固定连接，所述平移机构B（32）一端固定连接有驱动机构B（34），所述连接板（33）上沿其长度方向固定连接有多个过线滑轮（331）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述绕线主轴（21）靠近驱动机构A（22）的端部固定连接有限位挡板A（211）、轴身设有外螺纹，所述绕线主轴（21）远离驱动机构A（22）的轴身上套接有限位挡板B（212），位于限位挡板B（212）外侧的绕线主轴（21）轴身上螺纹连接有限位螺母。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述驱动机构A（22）、驱动机构B（34）为固定连接于工作台（10）上的步进电机，所述步进电机匹配有电控柜和操作台。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述平移机构A（31）为直线滑轨，所述平移机构B（32）为滚珠丝杠滑台，所述直线滑轨上的滑块A（311）与所述滚珠丝杠滑台上的滑块B（321）之间通过连接板（33）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述连接板（33）侧面投影呈“z”形，上下两端固定分别固定连接于滑块A（311）、滑块B（321）。

6.根据权利要求4所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述滑块A（311）靠近绕线主轴一端固定连接有辅助滑轮（351），所述辅助滑轮（351）可拆卸的固定于连接块（35）上，所述连接块（35）通过螺栓固定连接于滑块A（311）上表面，所述辅助滑轮（351）与过线滑轮（331）的滑道中心面位于同一平面。

7.根据权利要求6所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述辅助滑轮（351）的滑道宽度略大于待绕导线的直径。