CN219151421U - 一种线圈折弯一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线圈折弯技术领域，尤其为一种线圈折弯一体机，包括安装块，所述安装块的外表面一侧固定安装有折弯结构，所述安装块的顶部一侧固定安装有固定结构，所述安装块的内部固定安装有调节结构，所述安装块的表面开设有放置槽，本实用新型在使用时，通过调节结构、固定结构，在对线圈进行固定时，通过启动伺服电机，此时双向丝杆进行转动，由于双向丝杆的两端转动方向相反，故两个移动块会在双向丝杆上向支撑板的方向进行移动，同时在伺服电机反向旋转时，两个移动块相两侧移动，故可以适配不同尺寸的线圈，此时通过拧动转把，使螺纹杆向下移动，可使压板压住线圈，故达到了可调节线圈固定的目的。

Description

一种线圈折弯一体机

技术领域

本实用新型属于线圈折弯技术领域，具体涉及一种线圈折弯一体机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。

目前，现有的线圈折弯机已经广泛运用到线圈加工厂当中，其工作原理为利用液压缸的冲力对线圈进行折弯，但是，现有的折弯机器不便对各种尺寸的线圈进行固定，还需对每种尺寸的线圈适配不同的折弯机，成本较大，所以需要对其加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种线圈折弯一体机，具有可调线圈尺寸固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线圈折弯一体机，包括安装块，其特征在于：所述安装块的外表面一侧固定安装有折弯结构，所述安装块的顶部一侧固定安装有固定结构，所述安装块的内部固定安装有调节结构，所述安装块的表面开设有放置槽，所述安装块的表面开设有滑动槽，所述安装块的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有支撑板，所述放置槽的一侧固定安装有分隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴一端固定套接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿于支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆的外表面活动套接有两个移动块，两个所述移动块的顶部固定安装有延伸块，两个所述延伸块的顶部固定安装有箍板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯结构包括滑道，所述滑道的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆一端固定安装有折弯机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括固定臂，所述固定臂的内部螺纹安装有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底部固定安装有压板，所述螺纹杆的顶部固定安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过调节结构、固定结构，在对线圈进行固定时，通过启动伺服电机，此时双向丝杆进行转动，由于双向丝杆的两端转动方向相反，故两个移动块会在双向丝杆上向支撑板的方向进行移动，同时在伺服电机反向旋转时，两个移动块相两侧移动，故可以适配不同尺寸的线圈，此时通过拧动转把，使螺纹杆向下移动，可使压板压住线圈，故达到了可调节线圈固定的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的折弯结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构示意图。

图中：1、安装块；2、折弯结构；21、滑道；22、液压缸；23、折弯机；3、调节结构；31、支撑杆；32、固定环；33、伺服电机；34、双向丝杆；35、移动块；36、延伸块；37、箍板；38、支撑板；4、固定结构；41、固定臂；42、螺纹杆；43、压板；44、转把；5、放置槽；6、滑动槽；7、安装槽；8、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种线圈折弯一体机，包括安装块1，安装块1的外表面一侧固定安装有折弯结构2，安装块1的顶部一侧固定安装有固定结构4，安装块1的内部固定安装有调节结构3，安装块1的表面开设有放置槽5，安装块1的表面开设有滑动槽6，安装块1的内腔开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有支撑板38，放置槽5的一侧固定安装有分隔板8。

实施例2

请参阅图4，本实用新型提供以下技术方案：调节结构3包括支撑杆31，支撑杆31的一侧固定安装有固定环32，固定环32的内部固定安装有伺服电机33。伺服电机33的输出轴一端固定套接有双向丝杆34，双向丝杆34贯穿于支撑板38。双向丝杆34的外表面活动套接有两个移动块35，两个移动块35的顶部固定安装有延伸块36，两个延伸块36的顶部固定安装有箍板37。

通过启动伺服电机33，此时双向丝杆34进行转动，由于双向丝杆34的两端转动方向相反，故两个移动块35会在双向丝杆34上向支撑板38的方向进行移动，同时在伺服电机33反向旋转时，两个移动块35相两侧移动，故可以适配不同尺寸的线圈。

实施例3

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：折弯结构2包括滑道21，滑道21的一侧固定安装有液压缸22，液压缸22的液压杆一端固定安装有折弯机23。固定结构4包括固定臂41，固定臂41的内部螺纹安装有螺纹杆42。螺纹杆42的底部固定安装有压板43，螺纹杆42的顶部固定安装有转把44。

通过液压缸22的驱动，可以使折弯机23对线圈进行折弯。通过拧动转把44，使螺纹杆42向下移动，可使压板43压住线圈。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，

首先，将线圈放入放置槽5中，此时通过启动伺服电机33，此时双向丝杆34进行转动，由于双向丝杆34的两端转动方向相反，故两个移动块35会在双向丝杆34上向支撑板38的方向进行移动，从而可以固定住线圈；

然后，通过拧动转把44，使螺纹杆42向下移动，可使压板43压住线圈，最后，通过液压缸22的驱动，可以使折弯机23对线圈进行折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线圈折弯一体机，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的外表面一侧固定安装有折弯结构(2)，所述安装块(1)的顶部一侧固定安装有固定结构(4)，所述安装块(1)的内部固定安装有调节结构(3)，所述安装块(1)的表面开设有放置槽(5)，所述安装块(1)的表面开设有滑动槽(6)，所述安装块(1)的内腔开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部固定安装有支撑板(38)，所述放置槽(5)的一侧固定安装有分隔板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述调节结构(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一侧固定安装有固定环(32)，所述固定环(32)的内部固定安装有伺服电机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述伺服电机(33)的输出轴一端固定套接有双向丝杆(34)，所述双向丝杆(34)贯穿于支撑板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述双向丝杆(34)的外表面活动套接有两个移动块(35)，两个所述移动块(35)的顶部固定安装有延伸块(36)，两个所述延伸块(36)的顶部固定安装有箍板(37)。

5.根据权利要求1所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述折弯结构(2)包括滑道(21)，所述滑道(21)的一侧固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的液压杆一端固定安装有折弯机(23)。

6.根据权利要求1所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定臂(41)，所述固定臂(41)的内部螺纹安装有螺纹杆(42)。

7.根据权利要求6所述的一种线圈折弯一体机，其特征在于：所述螺纹杆(42)的底部固定安装有压板(43)，所述螺纹杆(42)的顶部固定安装有转把(44)。

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